基于输送系统实际应用的理论研究文档格式.docx

上传人:b****5 文档编号:16168735 上传时间:2022-11-21 格式:DOCX 页数:7 大小:90.71KB
下载 相关 举报
基于输送系统实际应用的理论研究文档格式.docx_第1页
第1页 / 共7页
基于输送系统实际应用的理论研究文档格式.docx_第2页
第2页 / 共7页
基于输送系统实际应用的理论研究文档格式.docx_第3页
第3页 / 共7页
基于输送系统实际应用的理论研究文档格式.docx_第4页
第4页 / 共7页
基于输送系统实际应用的理论研究文档格式.docx_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

基于输送系统实际应用的理论研究文档格式.docx

《基于输送系统实际应用的理论研究文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基于输送系统实际应用的理论研究文档格式.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

基于输送系统实际应用的理论研究文档格式.docx

Theoreticalstudyon 

transmission 

systembasedon

Abstract

Thispaperfirstintroducesthebackgroundofthetopic,andtheresearchcontentandsignificance;

emphaticallyintroduces 

enterprise 

conveying 

pump 

system;

calculatedbyactual 

accurate 

dataofthestudy, 

inordertofacilitatethe 

practicaloperation;

throughtheoreticalderivation,sumsupthe 

regularityof 

theempiricalformula.

Keywords:

conveyingsystem;

pump;

calculation 

formula

目录

摘要

一、绪论

二、泵的用途

三、泵的原理

3.1结构原理

3.2性能参数

四、泵的分类

五、泵的计算

结语

文献

一、绪论

(一)课题研究背景及目的

工厂中输送系统中多用泵实现物料的转移。

泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

本文主要是从泵的原理、结构、性能等方面对输送系统进行研究,通过对泵的多方面计算,从理论上推导出简便方法,经过实践的检验,得到建议方式选取合适泵型。

二、泵的用途

泵主要用来输送液体,包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等;

也可输送气体、气液混合物、固液混合物,如泥浆、煤浆、矿浆等,以及气固液三相混合物,如水空气泥沙等。

工厂企业生产中中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。

在农业生产中,泵是主要的排灌机械。

我国农村幅员广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。

矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水等。

在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需

要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。

在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。

高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。

总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都有泵在运行。

正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类主要产品。

三、泵的原理

3.1工作原理

在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;

启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。

在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。

液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。

可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

3.2性能参数

主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。

流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;

扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量,对于容积式泵,能量增量主要体现在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。

泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。

反之,已知流量、扬程和效率,也可求出轴功率。

图1、泵的性能曲线

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。

每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。

通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。

泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。

选择和使用泵,应使泵的工作点落在工作范围内,以保证运转经济性和安全。

此外,同一台泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。

通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。

对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。

泵的种类按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵。

1.离心泵离心泵的基本性能参数为流量Q(m3/h,L/h)、扬程H(m)、允许汽蚀余量△hr(m)、转速n(转/min),轴功率N和效率η。

这类泵结构简单,重量较轻,可以输送温度不超过80℃的清水及物理及化学性质类似于水的液体。

2.轴流泵轴流泵大多是单级的,可分为固定叶片式和可调叶片式两种。

3.旋涡泵与离心泵相比,在相同的叶轮直径和转速下,旋涡泵的扬程比离心泵高2倍~4倍,但其效率较低,一般仅为20%~50%。

旋涡泵输送液体洁净,粘度不大,不含固体颗粒。

4.往复泵往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种。

5.螺杆泵螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小,噪声小,寿命长,有自吸能力,结构简单紧凑。

有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分。

6.齿轮泵齿轮泵结构简单,制造容易,工作可靠,维护方便,能自吸,但流量和压力的脉动及噪声较大。

齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的多种液体,其输送液体的粘度范围很宽,可以输送高压力的液体。

7.液环泵液环泵是一种输送气体的流体机械。

液环泵的工作液常有水、硫酸、油等。

液环真空泵常用于真空蒸发、干燥、水泵吸水等。

液环压缩机主要用于压送煤气、乙烯、氯气、氧气等。

8.真空泵真空泵的种类很多,有往复式具空泵、旋转真空泵、罗茨真空泵和射流真空泵。

泵的选型方面最复杂的就是计算出泵的各种性能参数,下面,举例说明参数的计算方法。

假设,用泵将5×

104kg/h的清水自低位槽送至50米的高位槽,管长为500米,求内径分别为150mm和100mm时泵的选择。

解:

水在20摄氏度时的密度和粘度分别为:

1000kg/m3、

1.0*

Pa·

s

管径为150mm时

(1)泵的流量

U=0.78m/s

(2)泵的有效功率

列伯努利方程

低位槽和高位槽液面之间:

P1=p2=0u1=u2=0ζ=0.3d=0.15m进口阻力系数ζe=0.5出口阻力系数ζe=1

=0.15*0.78*1000/1.0*

=1.17*

ζ/d=0.3/150=0.002查表得:

λ=0.014

=14.65we=50*9.81+14.65=505.15J/KG

泵的有效功率:

Ne=we*ws=505.15*50000/3600=7KW

(3)泵的扬程为

列伯努利方程为:

He=z2-z1+(λ

)*

/2g=51.49m

选择流量50m3/h,扬程略大于51.49m的清水泵

管径为100mm时

U=1.768m/s

低位槽和高位槽液面之间

=0.1*1.768*1000/1.0*

=1.768*

ζ/d=0.3/100=0.003查表得:

λ=0.015

=119.56we=50*9.81+119.56=610.06

Ne=we*ws=610.06*50000/3600=8.47KW

/2g=62.19m

选择流量50m3/h,扬程略大于62.19m的清水泵

结语

研究取得了丰硕成果!

参考文献

[1]化工原理

致谢

这篇耗时半年的论文终于写完,在电脑上敲下最后一个字的时候,我有一些成就感

……………

最后,感谢大家!

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 小学教育 > 英语

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1