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位于太原组中下部，上距4号煤层0～30.20m，平均12.00m。
煤层厚度2.40～15.52m，平均9.30m，结构复杂，最多含5层夹矸，井田北部和4号煤层合并，井田西部外41、54号钻孔又分为4、9号煤层。
合并区厚度10.88～114.78m，平均13.18m；
井田南部分叉，9号煤层厚度1.80～5.35m，平均3.78m。
为井田内稳定可采煤层。
煤层顶板粉砂岩为主；
底板粉砂岩为主。
3）11号煤层
位于太原组下部，上距9号煤层4.85～16.64m，平均9.19m，煤层厚度4.60～8.18m，平均5.93m，结构简单，含0～2层夹矸，为井田内稳定可采煤层。
可采煤层特征表见表1-1。
表1—1可采煤层基本情况一览表
含煤地层
煤层号
煤层厚度
煤层间距
煤层结构
稳定性
可采性
容重（t/m3）
顶底板岩性
最小-最大
平均
（m）
顶板
底板
太原组
4
5.20-8.81
6.82
0-30.20
12
复杂
稳定
分叉区可采
1.40
炭质泥岩
粉砂岩
9
2.40-15.52
9.30
全区可采
1.38
4.85-16.64
9.19
11
4.60-8.18
5.93
简单
1.42
三、煤层围岩性质
1、该井田开采9号煤层，9号煤层直接顶为粉砂岩、砂质泥岩，厚度平均9.73m；
老顶为粉～粗砂岩，厚度较大，质硬，伪顶为0～0.5m泥岩；
底板为砂质泥岩，厚度变化不大。
为了进一步评价煤层的顶底板力学性质，本次工作搜集了米庄窝煤矿4号煤层顶板粉砂岩岩样的力学试验资料（委托山西煤田地质局试验室进行试验）。
现分述如下：
4号煤层为泥岩，质软，随煤层开采而易跨落，厚0～0.5m左右；
直接顶为砂质泥岩，老顶为巨厚层粉～粗砂岩、泥岩；
底板为粉砂岩、砂质泥岩。
其顶板岩石力学性质测试结果：
泥岩真密度2520kg/m3，视密度2489kg/m3，孔隙率为1.23%，含水率1.37%，吸水率为2.06%，单向抗拉强度为0.74MPa。
粉砂岩真密度2500kg/m3，视密度2400kg/m3，孔隙率为3.97%，含水率1.30%，吸水率为2.28%，单向抗压强度48.2MPa，单向抗拉强度1.15MPa，抗剪强度为3.57MPa。
顶板为Ⅱ类中等冒落的顶板。
井田北部4、9号煤层合并为一层煤，其顶板和4号顶板相差不大，直接顶为粉砂岩、砂质泥岩，及老顶为巨厚层粉～粗砂岩、泥岩；
据该矿调查，煤层顶板为中砂岩时易管理，为泥岩时不易管理。
11号煤层直接顶板为粉砂岩、砂质泥岩，厚度平均为11.82m，质硬；
顶底板均易管理。
煤层柱状图见图1-2。
四、煤的特征
1．物理性质及煤岩特征
本井田各主要可采煤层以暗淡型煤为主，半亮型，半暗型煤次之，线理状或线条状结构。
各煤层均呈黑色，弱玻璃光泽，煤岩成分以暗煤为主，亮煤次之，泥质胶结，硬度小，比重中等，具有参差、阶梯状断口，部分煤层含有黄铁矿结核。
2．煤的化学性质和工艺性能
现将井田内钻孔煤质化验结果9、11号煤层主要化学指标分述如下：
（1）9号煤层：
水分（Mad）：
原煤1.22%～4.60%，平均2.52%；
浮煤1.63%～4.81%，平均3.12%。
灰分（Ad）：
原煤13.10%～40.02%，平均25.57%；
浮煤4.87%～13.43%， 平均7.46%。
挥发分（Vdaf）：
原煤34.64%～42.43%，平均39.03%；
浮煤34.64%～42.79%，平均39.50%。
全硫（St,d）：
原煤：
0.36%～2.97%，平均1.46%；
浮煤0.63%～1.40%，平均0.91%。
发热量（Qgr，d）：
原煤25.99～29.04MJ/kg，平均27.96J/kg。
粘结指数（GR.I）：
46～69，平均57.5。
胶质层厚度（Y）：
5.0mm～9.0mm，平均6.6mm。
据《煤炭质量分级》（GB/T15224-2004）标准，9号煤层属特低灰～高灰、低硫分～中高硫、高热值气煤，少量长焰煤。
（2）11号煤层
原煤0.99%～5.95%，平均3.31%；
浮煤1.01%～5.71%，平均2.95%。
原煤11.65%～40.09%，平均28.02%；
浮煤4.68%～11.28%， 平均6.88%。
原煤33.50%～57.87%，平均38.63%。
浮煤36.09%～42.69%，平均38.63%。
全硫（St,d）：
原煤0.18%～2.98%，平均2.26%；
浮煤0.90%～2.04%，平均1.49%。
发热量（Qgr，d）：
原煤26.40～28.84MJ/kg，平均27.53MJ/kg。
43～71，平均58。
6.0mm～12.5mm，平均8.5mm。
据《煤炭质量分级》（GB/T15224-2004）标准，11号煤层属特低灰～中灰、中低硫分～高硫分、中热值～高热值气煤，少量弱粘煤。
3、煤的牌号及工业用途
井田内稳定可采4、9、11号煤层煤类的确定，依据《中国煤炭分类国家标准（GB5751-86）》执行。
确定煤类主要指标为浮煤挥发分，其次为粘结指数，并参考胶质层指数来确定煤类。
井田4号煤层依据指标确定煤类为气煤；
9号煤层依据指标确定煤类为气煤，少量长焰煤；
11号煤层依据指标确定煤类为气煤，少量弱粘煤。
4、煤的硬度
可采煤层的单向抗压强度为≤300Mpa。
五、煤的工业用途
据可开采煤层的化验资料分析，4号煤层为特低灰～中灰，低硫～中硫，低热值～高热值气煤；
9号煤为特低灰～高灰，低硫～中高硫，高热值气煤，少量长焰煤；
11号煤为特低灰～中灰，中低硫～高硫，中热值～高热值气煤，少量弱粘煤。
根据煤层煤质特征可认为该井田内的可采煤层可作为炼焦用煤、民用煤。
煤炭主要通过铁路外运，公路外销主要发往神头电厂及平朔矿区生活用煤。
六、煤的含瓦斯性
根据山西省煤炭工业局晋煤安发【2009】89号文“关于朔州市2008年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，原XXXX煤业有限公司2008年度（30万t/a基建）三旬中最大一天的瓦斯绝对涌出量为1.68m3/min，二氧化碳绝对涌出量为2.31m3/min。
根据山西省煤炭工业局晋煤安发【2005】987号文“关于朔州市所属煤矿180对矿井2005年瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，XXXX煤矿2005年度瓦斯鉴定结果，瓦斯相对涌出量为3.24m3/t，绝对涌出量为1.69m3/min，二氧化碳相对涌水量为4.45m3/t，绝对涌出量为2.32m3/min，属低瓦斯矿井。
XXXX煤业有限公司矿井达到0.90Mt/a时，绝对CH4涌出量为6.14m3/min，绝对CO2涌出量8.43m3/min，为低瓦斯矿井。
七、煤尘的爆炸性
2008年11月29日山西省煤炭工业局综合测试中心对该矿9号煤尘（合并层）进行采样测试。
另外井田细XXXX煤矿11号煤层煤样测试结果（由山西省煤炭工业局综合测试中心进行提供）。
试验结果各煤层煤尘均有爆炸危险性。
八、煤的自然发火倾向
2008年11月29日山西省煤炭工业局综合测试中心对该矿9号煤层（合并层）进行采样测试。
另外井田西XXXX煤矿11号煤层煤样测试结果（由山西省煤炭工业局综合测试中心进行提供）。
9、11号煤层均为自燃煤层。
1.3井田境界与储量
一、井田划分的依据
在煤田划分为井田时，要保证各井田有合理的尺寸和境界，使煤田各部分都能得到合理的开发。
煤田范围划分为井田的原则有：
1、井田范围内的储量，煤层赋存情况及开采条件要与矿井生产能力相适应；
2、保证井田有合理尺寸；
3、充分利用自然条件进行划分，如地质构造（断层）等；
4、合理规划矿井开采范围，处理号相邻矿井间的关系。
二、井田范围
图1-3井田境界示意图
根据2009年11月6日山西省国土资源厅颁发的《采矿许可证》（证号C1400002009111220042839），批准XXXX煤业有限公司开采9、11号煤层，井田面积为6.5609km2，生产规模0.9Mt/a，井田范围由下列1～12个拐点坐标连线圈定根据2009年12月7日山西省国土资源厅颁发的《采矿许可证》（证号C1400002009121220047205），批准XXXX煤业有限公司开采4-11号煤层，井田面积为4.5716km2，生产规模0.90Mt/a，井田范围由下列1～12个拐点坐标连线圈定。
见井田境界拐点坐标表1-2。
表1-2井田境界拐点坐标表（6°
带）
拐点编号
1980西安坐标系
1954北京坐标系
纬距（X）
经距（Y）
1
4398129.32
19633199.62
4398176.00
19633271.00
2
19634574.64
19634646.00
3
4396315.29
19634605.64
4396362.00
19634677.00
4395639.28
19635190.65
4395686.00
19635262.00
5
4395223.28
19635208.65
4395270.00
19635280.00
6
4394658.27
19635607.66
4394705.00
19635679.00
7
19634002.64
19634074.00
8
4395618.28
19633986.64
4395665.00
19634058.00
4396028.29
19633979.64
4396075.00
19634051.00
10
4396018.29
19633380.63
4396065.00
19633452.00
4396157.29
19633345.63
4396204.00
19633417.00
4396936.30
19633219.62
4396983.00
19633291.00
井田呈不规则多边形，南北长3.471km，东西宽2.408km，井田面积4.5716km2。
整合后该矿东北邻XXX煤矿，东部隔国有公共井田与XXXX煤矿相望，西南邻XXX联营煤矿、XXXX煤业有限公司，西部为国有公共井田、西北邻山西XXX煤业有限公司。
三、储量
井田内批采4、9、11号煤层共获得保有资源/储量45.872Mt。
其中探明的经济基础储量（111b）42.950Mt，（111b）占总资源/储量94%，控制的经济基础储量（122b）0.155Mt，（111b+122b）占总资源/储量94%，推断的内蕴经济资源量（333）2.767Mt。
资源/储量估算结果可靠，能够满足设计要求。
根据地质勘探资料，矿井保有能利用资源/储量汇总表见表1—3。
表1—3矿井保有能利用资源/储量汇总表单位：
Mt
整合前煤矿
资源/储量（Mt）
111b
111b+122b
111b+122b+333
122b
333
（%）
原XXXX
1.376
100
16.805
11.028
0.807
11.835
93
小计
29.209
0.641
29.850
98
新增区
1.861
1.184
0.186
1.370
86
12.557
0.155
0.079
12.712
12.791
99
13.741
2.126
13.896
16.022
87
合计
42.950
2.767
43.105
45.872
94
四、可采储量储量的计算
（一）各类永久煤柱的计算
1．巷道煤柱
式中：
S1—巷道保护煤柱的水平宽度，m；
H—巷道的最大垂深，m；
M—煤层厚度，m；
f—煤的强度系数。
巷道煤柱取30m。
2.其它煤柱
井田边界煤柱留20m，断层煤柱20m，工业场地按二级保护,井筒按一级保护，再根据表土层和基岩厚度（表土移动角45°
，基岩移动角72°
）计算保安煤柱。
当矿井报废时，预计护巷煤柱损失可回收50%左右。
（二）矿井可采储量的计算
1、矿井工业资源/储量
矿井工业资源/储量依据下式进行计算：
矿井工业资源/储量=111b+122b+333k
k—推断资源量的可信度系数，取0.9。
矿井工业资源/储量45.595Mt。
2、矿井设计资源/储量
矿井设计资源/储量依据下式进行计算：
矿井设计资源/储量=（矿井工业资源/储量-永久煤柱损失）
永久煤柱损失为井田境界、断层等保安煤柱。
根据以上计算,矿井设计资源/储量为39.385Mt。
矿井设计资源/储量汇总见表1-4。
表1-4矿井设计资源/储量汇总表单位：
Mt
煤层
编号
工业资源/储量
111b+122b+333k
永久煤柱
矿井设计
资源/储量
井田境界
断层、陷落柱
3.051
0.25
1.67
1.381
9
18.156
1.89
0.33
2.22
15.936
24.388
1.60
0.72
2.32
22.068
45.595
4.91
1.30
6.21
39.385
3、矿井设计可采储量
矿井可采储量依据下式进行计算：
矿井设计可采储量=（矿井设计资源/储量-保护煤柱损失）×
采区回采率
保护煤柱损失为工业场地及大巷等保安煤柱；
采区回采率为75%。
根据以上计算,矿井设计可采储量为16.564Mt。
矿井设计可采储量汇总见表1-5。
表1-5矿井设计可采储量计算表单位：
煤层
设计
开采煤柱损失
开采损失
可采储量
工业场地
大巷
1.043
11.533
12.576
0.84
2.52
0.663
2.88
3.543
4.681
14.044
38.004
1.706
14.413
16.119
5.521
16.564
1.4井田开拓
1.4.1井筒形式及数目的确定
XXXX煤业有限公司矿井为兼并重组整合矿井，整合后共有3个井筒，分别为主斜井、副斜井和回风斜井，新掘的主斜井、副斜井在原XXXX煤矿工业场地，新掘的回风斜井在井田的东南角，能够满足兼并重组整合后矿井设计生产能力的需要。
1.4.2、井筒位置的确定
1.井口及工业场地位置的选择
井口及工业场地位置选择的主要原则
1）充分利用现有地面工程及设施。
2）地面平坦、开阔，场地挖方填方量小，工程地质条件好，能够满足0.90Mt/a要求。
3）位于储量中心，减少井下运输、通风、井巷工程费用。
4）不受洪水、山体滑坡等自然灾害的威胁。
5）靠近公路、交通方便，运输距离短，运营费用省。
6）有利于矿井开拓部署，为稳产高产创造条件。
本次设计新掘3个井筒，主斜井、副斜井位于井田北中部，回风斜井位于井田的东北角。
1.4.3工业广场位置、形状和面积的确定
工业场地的选择主要考虑以下因素：
尽量位于井田储量中心，使井下有合理的布局；
占地要少，尽量做到不搬迁村庄；
尽量布置在地质条件较好的区域，同时工业场地的标高要高于最高洪水位；
尽量减少工业广场的压煤损失。
根据以上要求，原喜鹊沟煤业有限公司工业场地位于井田西北部，满足资源重组整合后主、副井工业场地要求；
原玉岭山煤业有限公司工业场地位于井田东部，满足资源重组整合后风井工业场地要求。
1.4.4开采水平数目、位置和标高的确定
根据煤层赋存特征，设1个水平开拓全井田，水平标高为+1411.373m。
1.4.5开拓方案的确定
1、矿井设计开拓方案主要考虑下列原则：
（1）有完善的采、掘、运输、提升、通风、排水等生产环节及系统。
（2）生产系统尽可能简单、实用，生产工艺先进、合理。
（3）投产采区布置在井底附近，以缩短建井工期，节省初期基建投资。
（4）井下巷道沿煤层布置，掘进速度快，费用低，并能进一步探明煤层的赋存情况。
（5）近期与长远相结合，既要考虑当前效益，又要有利长远规划。
2、开拓方案
基于上述原则，根据地质条件和煤层赋存情况，本次设计方案如下：
斜井开拓方案
矿井采用斜井开拓。
扩大原有的工业场地，新掘主斜井作为资源重组整合后矿井的主提升井，主斜井净宽4.5m,净断面13.8m2,倾角18°
，斜长553m至11号煤层,掘垂深35m、直径5.0m井底煤仓。
装备带式输送机，担负全矿井的煤炭提升任务，敷设人行台阶、扶手，为矿井的进风井和安全出口。
新掘副斜井作为资源重组整合后矿井的辅助提升井，副斜井净宽3.6m,净断面11.03m2,倾角18°
，斜长425m至11号煤层，铺设30kg/m的轨道，担负矿井的辅助提升、下放大件设备和人员上下任务,敷设人行台阶、扶手，为矿井的进风井及安全出口。
新掘的回风斜井净宽3.5m，净断面10.06m2,倾角18°
，斜长65m至11号煤层，敷设人行台阶、扶手，为矿井的回风井及安全出口。
根据煤层赋存特征，设一个水平开拓全井田9、11号煤层，井筒落底至11号煤层后，沿井田西部边界煤柱新掘运输、轨道、回风大巷,至井田南部边界，回采井田南部新增资源。
基本垂直于运输、轨道、回风大巷道布置工作面运输、回风顺槽。
运输、回风顺槽分别与相对应的大巷直接沟通。
运输、轨道大巷均沿11号煤层底板布置，回风大巷沿11号煤层顶板布置。
巷道间距30m，巷道保护煤柱每侧30m。
全井田共划分3个采区。
井田开拓图见图1-4、1-5。
第二章采区地质特征
2.1采区范围
根据井田开拓布置，按照《煤炭工业矿井设计规范》要求，并结合工作面技术装备和管理水平，设计布置2个双翼采区和1个单翼采区。
首采区布置在井田南部的11号煤层中。
井田共划分为3个采区，即1101、1102和901采区。
首采区为1101采区，布置1个综采工作面保证矿井的设计生产能力。
2.2采区地质情况
2.2.1采区地质
本井田地质构造总体为一宽缓的褶曲结构，井田北部发育S1背斜，轴位于井田北中部，
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