燃气轮机 机组正常运行中的检查调整及维护汇总Word格式.docx

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二．巡检路线

巡检路线为：

控制室－MKV控制盘－发电机控制盘－可燃气体检测盘－充电机柜－MCC柜－火灾保护柜－蓄电池间－切换站－天然气前置站－辅机间－轮机间－发电机间－主变－冷却水站－反吹压缩空气站－CO2支架－水洗站

三．机组及辅机设备运行中的监视和检查

1控制室的检查

1.1控制室照明充足。

1.2空调运行正常，室内温度不高于25℃。

1.3室内窗户及门窗关闭，没有漏雨现象。

1.4室内没有焦糊味。

2．MKV盘上机组的状态和数据的检查

2.1主运行参数画面内容的检查：

2.1.1所有运行参数应无很大的变化，如有变化，应找出变化的原因，属机组异常情况，应分析异常原因及时处理和汇报。

2.1.2重点检查机组转速，负荷、燃料流量、温度和压力，火焰，IGV开度，CPD、CTD、滑油泵出口压力QAP2、发电机滑油压力QGP，滑油母管温度、最大振动值、轮间温度、排气温度、排气温差、雾化空气温度、冷却水温度、重油温度、定子温度。

2.1.3排烟温差和振动的变化在公司相关规定的范围内。

2.2．轴承金属温度、滑油温度、轮间温度、排烟温度和发电机温度画面内容的检查。

2.2.1各监控温度在运行条件不变的情况下应无明显变化。

2.2.2如气温升高或冷却效果不佳，应控制各温度在报警值以下。

2.2.3各级轮间温度两测点的差值未达到报警值。

2.3．重油运行画面的检查

2.3.1检查L4FO为“1”，L43FU为“1”，HFTOUT为100%。

重油温度FTL在118℃和125℃之间，雾化空气压力AAP正常，无抑钒剂流量低报警。

2.3.2轻、重油压力稳定无波动，轻、重油压控阀调节稳定无波动。

2.4报警画面的检查

2.4.1无异常报警。

2.4.2所有报警均已确认。

2.5主备泵选择画面的检查

2.5.1主泵选择靶标显示为红色并且灯亮，备泵选择靶标为绿色并且灯灭。

2.5.2各泵的故障灯不亮。

3．发电机控制柜的检查

3.1有功、无功显示值无波动，发电机电压、电流、励磁电流正常，电压允许波动额定值的±

5%，不允许发电机在电压偏移额定值的±

10%情况下长期运行。

正常运行中发电机定子电流及转子电流不允许超过额定值。

正常运行中发电机及系统周波维持50±

2%，即49HZ--51HZ。

发电机不允许进相运行，当发电机功率因数低于0.85情况下运行多发无功时，以转子电流不超过额定值为限。

3.2保护柜无报警。

3.3发电机控制盘各操作把位置正确：

同期开关在“0”位，发电机开关在“COLOSE”位。

3.4发电机控制盘各指示灯显示正确：

FIELDBREAKER的“ON”红灯亮，REGULATIONOPERATIONMODE的“AUTO”灯亮，REGULTATIONMODE的“COSφ”灯亮。

3.5发电机保护盘LGPG111的“RELAYHELTHY”灯亮，无报警。

3.6励磁变保护盘的“HEALTHY”灯亮，无报警。

3.7转子接地保护装置无报警。

3.8接班巡检进行指示灯试验检查。

4．可燃气体检测柜

4.1柜内各卡件工作电源灯亮，无故障报警。

4.2无燃气泄漏报警。

5．充电机柜

5.1两台充电机电压均正常，工作组充电机电流正常、备用组充电机电流为0。

5.2充电机控制屏无报警。

6．MCC盘的检查

6.1进线开关一组运行，一组备用，大联锁开关在“AUTO”位，#1进线开关运行时小联锁开关打至“1”位，#2进线开关运行时小联锁开关打至“2”位

6.288TK1、2，88FD1或2，88FU1或2，88VL1或2，88WC1或2、88VG、88QV、88FC1.4.7.2.5.8、88BT运行灯亮，故障灯不亮。

6.388FD1或2，88FU1或者2，88QA，88HQ，88AB，88FC3.6.9，88TG、88QB、88QE、88TM电源灯亮，故障灯不亮。

6.4MCC进线柜进线电压正常，主路开关电流正常、备用开关电流为0。

6.5MCC柜内所有小开关均已按就地位置投退标志指示正确投退。

6.6UPS工作电源灯亮，故障报警灯灭。

7．火灾保护柜的检查

7.1火灾保护柜运行灯“Operation”灯亮。

7.2无异常报警。

8．蓄电池间的检查

8.1蓄电池间严禁烟火，蓄电池室门锁完好上锁封闭。

8.2蓄电池间通风良好，通风风扇运转良好，无异音。

8.3蓄电池电极柱无爬酸，爬碱，漏液现象。

8.4检查蓄电池电极螺丝紧固。

8.5蓄电池的液位正常。

8.6蓄电池支架牢固，无锈蚀现象。

8.7蓄电池室内更换灯泡，必须停电后进行，充放电过程中禁止更换灯泡，防爆灯罩应保证完整。

9．切换站的检查：

9.1切换站各伐门位置正确，各法兰面、管接口无跑、冒、滴、漏现象。

9.2轻油压力、重油压力正常并与MKV内显示一致，各滤网压差小于15Psi。

9.3流量计运转正常，无异音。

9.4抑钒剂泵运转正常，泵体温度正常，无异音和漏液现象，泵出口压力脉动正常。

9.5重油温度计指示与MKV显示一致，在180℃～125℃之间。

9.6抑钒剂罐液位>

1/3。

9.7污油池液位在正常范围内，否则启动污油泵打污油。

9.8仪表风正常投入，压力正常。

9.9切换站照明完好。

10．天然气前置站的检查

10.1天然气前置站各伐门位置正确，各法兰面、管接口无跑、冒、滴、漏现象，按部内规定定期对前置站设备检漏。

10.2天然气各压力、温度正常并与MKV内显示一致，各滤网压差小于0.7bar。

10.3天然气流量计运转正常，无异音，流量计上的润滑油瓶内有润滑油。

10.4仪表风正常投入，压力正常。

11．辅机间检查

11.1各系统管路、阀门位置正确，无跑、冒、滴、漏现象。

11.2检查滑油母管压力、燃油截止阀进口压力、液压油压力、雾化空气压力正常。

11.3检查滑油滤网压差小于15Psi，液压油滤网压差小于46Psi，各伺服阀前滤网顶部小帽未弹出。

11.4检查主燃油泵左、右侧油位正常，右侧油色正常透亮，油流顺畅。

油位低及时补油，如有油流不畅的情况，可补少量油，并报缺陷。

11.5检查燃油分配器喷咀前压力正常，各点压差不大于平均值10%。

11.6检查各运转泵体无过热、无异常声响。

11.7检查雾化空气管路无漏气、滴水现象。

11.8检查辅助齿轮箱无异常振动和响声。

11.9检查主雾化泵及1#轴承滑油窥窗油流顺畅，无泡沫。

11.10辅机间基础上无杂物、积油和积垢。

11.11滑油冷却器和过滤器窥孔有油流。

11.12滑油冷却器进水调节阀VTR1-1在自动位置且开度正确。

11.13滑油箱油位>

1/2，油温正常。

11.14辅机间照明完好。

11.1588BA、88VL风机运转正常。

11.16燃油伺服阀或燃气速比阀、控制阀开度正常，无异常抖动，大幅调节现象。

11.17滑油箱负压50-100毫米水柱，可调节油雾分离器出口阀来维持正常负压。

12．轮机间的检查

12.1运行中的机组正常情况下，不得无故打开轮机间两侧的门长期运行。

12.2在轮机间门外目测检查轮机间内各系统管路、阀门位置正确，无跑、冒、滴、漏现象。

12.3检查外围管路及阀门正确，无漏气和漏油现象。

12.4雾化空气冷却器进水调节阀VTR2-1在自动位置且开度正确。

12.588BT、88VG风机运转声音正常。

12.688TK-1.2风机运行声音正常，无风压低报警。

12.7轮机间无异常汽流啸叫声。

12.8轮机间温度ATTC1和负荷联轴间温度ATLC1在正常范围内，无异常升高的现象。

12.9轮机间基础上无杂物、积油和积垢。

12.10轮机间照明完好。

12.11停机投入盘车后轮机间听音检查无异音。

13．发电机间的检查

13.1发电机运行声音正常。

13.2发电机各瓦声音正常，各瓦油挡、油管路、压力开关、测点无跑、冒、滴、漏现象。

13.3顶轴油泵停运正常，顶轴油滤网顶部小帽未弹出，顶轴油管路无跑、冒、滴、漏现象。

13.4发电机冷却水进水、回水的压力、温度正常。

13.5发电机间基础上无杂物、积油和积垢。

13.6发电机间照明完好。

13.7＃4瓦与负荷联轴间之间的的密封完好，＃4瓦小间处无明显积灰。

13.8停机投入盘车后发电机听音检查无异音。

13.9停机后检查发电机加热器正常投运。

13.10大轴接地碳刷完好，接触紧密，引线牢固。

13.11发电机外罩无漏气，无雨水漏到发电机间内部。

13.12发电机进口滤网干净、无破损现象。

14．主变检查

14.1主变压器运行声音正常，无漏油现象。

14.2变压器变压器进、出线瓷瓶无破裂，无放电现象，接地线牢固、无锈蚀。

14.3主变冷却风扇工作组运转正常。

14.4主变左、右组绕组温度正常，主变温度正常。

14.5油枕油位、油色正常。

14.6主变中性点地刀在断开位置。

14.7封闭母线充气装置电源灯亮，运行正常，无异常报警，输出压力在4.5~21Pa之间。

14.8呼吸器畅通，间断气泡排出，硅胶是无潮解变红现象。

14.9主变控制柜内电源监视红灯亮。

14.10主变控制柜内各开关把手位置投退正确：

工作电源开关在“I电源”或“II电源”位，跳闸检修开关在“工作”位，全停试验开关在“工作”位，加热器控制开关在“停止”位，控制电源开关在“工作”位。

14.11主变围栏内无可燃杂物，与周围绿化带的安全间距足够。

14.12在机组大修和雨水天气后，对封闭母线进行排污，无水后关闭排污阀。

15．冷却水站的检查

15.1冷却水系统各管道伐门位置正确，无跑、冒、滴、漏现象。

15.2冷油器窥镜油流正常。

15.3燃机冷却水进水和回水的压力、温度正常，温差无明显增大。

15.4冷却塔进水和回水的压力、温度正常，温差无明显增大，膨胀水箱水位正常。

15.5冷却水壳式换热器内、外循环水压力、温度正常，外循环水回水畅通。

15.6发电机冷却水进水、回水温度正常，温差无明显增大。

15.7冷却水泵运行无异常声响、振动及过热现象，泵和电机的靠背轮正常，防护罩完好。

15.8冷却塔风机运行无异常声响和振动。

16．压缩空气系统的检查

16.1进气滤压差正常，就地压差表与MKV显示一致，在阴雨及潮湿天气时投入反吹运行。

16.2反吹方式在自动，控制箱电源灯亮。

16.3压缩空气管压力正常6～7bar。

16.4反吹压缩空气系统各阀门位置正确，