防水防潮工程Word文档下载推荐.docx
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5.11.1.2防水保护层做法:
底板防水保护层做法为表面现浇一层40mm
厚C20细石混凝土;
墙身防水保护层做法:
防水导墙内表面,用401
胶粘纤维板一层。
混凝土墙体外侧贴60mm厚聚苯板。
立面卷材抹砂
浆时先在基层表面涂刷一道401胶,外撒干砂,待具备强度后即可进
行大面积抹灰。
5.11.2防水涂膜施工
本工程所用聚氨酯涂膜、改性沥青涂层等分属合成高分子防水涂
料和高聚物改性沥青防水涂料。
均采用冷做法施工。
施工工艺相近。
防水涂料能满足各种复杂、不规则部位的防水要求,形成无接缝的完
整防水膜,并具有良好的防水性能;
操作简单,施工进度快;
易于修
补,聚氨脂涂膜能满足本工程卫生间等潮湿房间的墙、地防水工程的
需要。
高聚物改性沥青防水涂料主要用于设备机房、吸声墙面等防潮、
防腐。
聚氨酯防水涂膜为双组分羟基固化型,甲组分为带有异氰酸基的
聚醚型聚氨酯预聚体,乙组分为带有羟基的液体。
施工时将两组分材
料按一定比例混合,在防水层上涂刷,由于异氰酸基与羟基的反应,
涂层固化后形成具有弹性的涂膜,可起防水作用。
5.11.2.1聚氨酯涂膜防水施工
5.11.2.1.1技术准备
(1)图样熟悉、会审、掌握和了解设计意图;
搜集该品种涂膜防水
的有关资料;
(2)编制防水工程施工方案;
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(3)向操作人员进行技术交底或培训;
(4)确定质量目标和检验要求;
(5)提出施工记录的内容要求;
(6)掌握天气预报资料。
5.11.2.1.2材料、机具准备
(1)材料:
聚氨酯防水涂膜(甲),聚氨酯防水涂膜(乙),固化剂,
二乙胺,颜料,石膏粉。
进场的涂料经抽样复验,技术性能符合质量
标准;
(2)防水涂料的进场数量能满足防水工程的使用;
(3)各种防水的配套材料准备齐全。
(4)机具准备
工具:
油刷,扫帚,刮板,开刀,喷灯,皮鼓,铁桶。
5.11.2.1.3作业条件
(1)基底要求平整、清洁、干燥(含水率不大于10%),不应有较
大的孔洞、裂缝、凹凸不平和起砂现象。
(2)管道部位要抹平压光,管道的套管应高于地面20~30mm,所
有管件、卫生设备、地漏等设施必须在涂布前安装牢固,接缝严密,
收头圆滑,不要有任何松动现象。
5.11.2.1.4涂膜防水层施工
(1)涂膜防水层施工程序
涂膜防水层按照涂料种类不同,可选用抹压法、涂刷法、涂刮法、
机械喷涂法施工等。
其施工程序为:
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施工准备工作→板缝处理及基层施工→基层检查及处理→涂刷基
层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎
体增强材料→防水层清理与检查修整→保护层施工。
5.11.2.1.5涂膜防水层施工技术要点
5.11.2.1.5.1涂刷基层处理剂
涂膜防水层施工前,在基层上应涂刷基层处理剂,涂刷基层处理
剂的目的是:
(1)堵塞基层毛细孔,使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水
层,减少防水层起鼓;
(2)增加基层与防水层的粘接力;
(3)将基层表面的尘土清洗干净,以便于粘接。
所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。
涂刷基层处理剂
时要用力薄涂,使其渗入基层毛细孔中。
5.11.2.1.5.2准确计量,充分搅拌
对于象聚氨脂这类多组分防水涂料,施工时应按规定的配合比准
确计量,充分搅拌均匀;
有的防水涂料,施工时要加入稀释剂、促凝
剂或缓凝剂,以调节其稠度和凝固时间,掺入后只有搅拌充分,才能
保证防水涂料的技术性能达到要求。
5.11.2.1.5.3薄涂多遍,确保厚度
确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。
过薄
会降低整体防水效果,缩短防水层耐用年限;
过厚将在一定意义上造
成浪费。
在涂料涂刷时,无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不
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得一次涂成,因为厚质涂料若是一次涂成,涂膜收缩和水分蒸发后易
产生开裂;
而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。
5.11.2.1.5.4铺设胎体增强材料
在涂料第二遍涂刷时,或第三遍涂刷前,即可加铺胎体增强材料,
胎体增强材料的铺贴方向应视地面坡度而定坡度小于15%时,可平
行铺设;
坡度大于15%时,应垂直坡向铺设。
其长边搭接宽度不得
小于50mm,短边搭宽度不得小于70mm。
若采用二层胎体增强材料
时,上下层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽
的1/3。
5.11.2.1.5.5涂料涂布方向及接茬
防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。
要求各遍涂膜的涂刷方向
应相互垂直,使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通的针眼气孔,
提高防水层的整体性和均匀性。
涂层间的接茬,在每遍涂布时应退茬
50~100mm,接茬时也应超过50~100mm,避免在接茬处涂层薄弱,
发生渗漏。
5.11.2.1.5.6收头处理
在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料,或用密封材料封
严。
墙根处的涂膜宜直接涂布至墙面防水设计标高。
收头处的胎体增
强材料应裁剪整齐,粘接牢固,不得有翘边、皱折、露白等现象,否
则应先处理后再行涂封。
5.11.2.1.5.7涂布顺序合理
涂布时应按照“先高后低,先远后近”的原则进行;
在大面积地
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面上施工,要合理划分施工段,根据操作和运输方便安排先后次序,
在每段中要先涂布较远部分,后涂布较近部位。
先涂布排水较集中的
下水口、流水沟,再往高处涂布至墙面或顶棚下。
5.11.2.1.6操作工艺
(1)清理基层:
将所有施工部位的基层清扫干净,基层上不得有任
何附着物,局部潮湿的地方要用喷灯烤干。
(2)涂刷聚氨酯底漆:
将聚氨酯防水涂膜甲料、乙料、稀释剂按1∶
1.5∶0.75(重量比)的比例配合,搅拌均匀后即可涂布施工,涂布量
以0.15~0.2kg/m2为宜,底涂固化4h以上才能进行下一道工序的施
工。
(3)涂刷聚氨酯防水涂膜:
将聚氨酯防水材料甲、乙组分按1∶
1.5(重量比)的比例注入混料桶内,搅拌均匀即可使用,配好的材
料可使用时间为4h。
如果混合涂料黏度过大,不利于涂刷时,可加
少量稀释剂搅拌均匀。
施工时可使用塑料或橡胶刮板进行涂刮,一次
涂刮厚度为0.4~0.6mm,如需铺贴涤纶布增强时,可在涂膜未固化
时立即铺布,要求不留皱褶。
涂膜固化24h后方可进行第二道涂膜施
阴阳角、管道等部位应进行增强涂刷。
(4)表面保护层:
1)刚性保护:
如防水层上面需经常上人,可在防水层上面抹2~
3cm厚水泥砂浆或镶嵌面砖、瓷砖或马赛克等饰面层。
2)柔性保护:
可采用聚氨酯防水涂膜甲料稀释剂。
颜料按1∶
0.3∶0.1的比例(重量比)调配成带颜色的聚氨酯涂膜,均匀地涂布
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于防水层上面,厚度约0.1mm。
5.11.2.1.7施工注意事项
(1)施工人员应戴防护手套、口罩、眼镜。
施工现场要求有良好
的通风条件,以防化学溶剂中毒。
(2)施工配料时,必须严格按照配合比例的要求准确称重并搅拌
均匀,否则固化不好,甚至丧失防水功能。
(3)每次用完的施工工具,要及时用有机溶剂清洗干净。
(4)施工现场必须严禁烟火。
(5)聚氨酯防水涂层施工必须在所有的工序完工后再进行,不得
与其他工种穿插作业,以免影响质量。
5.11.2.1.8质量要求
5.11.2.1.8.1涂膜防水厚度
在选用防水涂料时,应根据设计防水等级,合理选定,并按新规
范规定的厚度进行设计和施工。
5.11.2.1.8.2涂膜防水对基层的要求
液态的防水涂料,在干燥的环境下涂布在找平层上,并经过一定
时间的干燥,才能转化为固态的防水膜,否则成膜不好,就会影响到
防水工程的质量,甚至导致防水工程的彻底失败。
因此涂膜防水施工
时,对气候条件、基层条件等方面的要求比卷材防水更严格。
(1)平整度:
基层的平整度是保证涂膜防水层质量的关键。
如果
基层表面凸凹不平或局部隆起,在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚
薄不匀。
基层凸起的部位,使涂膜厚度减薄,影响耐久性;
基层凹陷
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部位,使涂膜厚度增厚,容易产生皱纹,因此找平层的平整度用2m
长直尺检查,缝隙不应超过5mm。
(2)表面质量:
如基层表面酥松、强度过低、裂缝过大,就容易
使涂膜与基层粘结不牢,在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离,
而成为渗漏的主要原因之一。
因此基层应压实平整,不得有酥松、起
砂、起皮等现象。
(3)含水率:
基层含水率的大小,对不同类型的涂膜有着不同程
度的影响。
基层干燥程度,一般来说,溶剂型防水涂料对基层含水率
的要求要比水乳型防水涂料严格。
溶剂型涂料必须在干燥的基层上施
工,以避免产生涂膜鼓泡的质量问题。
5.11.2.1.8.3细部构造
(1)泛水转角:
在地面与立墙的交接部位,以及基层转角处,均
应抹成圆弧,其半径不应小于50mm,以保证涂层厚薄均匀。
(2)厕所间坐式大便器或台阶式蹲式大便器安装完各种穿楼板管
道并封堵了孔洞后,用1∶2水泥防水砂浆(在砂浆中掺入水泥重量
5%的防水剂)找坡并抹光,使水不能渗入混凝土毛细孔,起到防渗
漏的作用。
封堵了孔洞并用水泥砂浆找坡后,再做防水层。
(3)浴盆水渗入墙壁问题,待墙面材料(瓷片、面砖或大理石块
等)施工完后,要在墙面与浴盆交接缝处嵌一条玻璃胶。
最好是订制
浴盆时,采用浴盆边缘带200mm高反边的。
5.11.3防潮墙地面施工
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设置防潮层的目的主要是控制或切断毛细水和汽态水的渗透作
用。
本工程所设置的防潮层,采用改性沥青涂层:
即将改性沥青涂刷
在混凝士垫层上表面,根据设计要求,一般做1~2道涂层。
防潮层
涂刷的基层应平整、干燥,涂刷应均匀。
施工缝处应涂刷密实,看不
出接缝。
涂刷后的表面,不得出现裂缝、蜂窝脱层等现象。
在防潮层
上施工时,应严格防止戳破和损坏防潮层。
表面破损,可用沥青砂浆
或沥青混凝土拌合料修补。
5.12屋面工程
本工