抹灰施工方案0508Word格式文档下载.docx
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GB50300-2001
5
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB175-99
6
《建筑用砂》
GB/T14684-2001
7
《建筑装饰工程施工及验收规范》
JGJ73-91
8
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
9
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
10
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33－2001
12
《建筑施工手册》
第四版
13
《建筑构造用料做法》
05ZJ001
14
万国城（MOMA）三期一标段工程施工图纸
15
万国城（MOMA）三期一标段工程施工组织设计
2、分项工程概况
2.1根据业主DD-CS-GC-131（三期）工作联系单，建筑构造做法如下：
楼层
房间名称
墙面做法
顶棚做法
首层
单元入口室外平台台阶地面
无
门厅
1）基层墙体（蒸压粉煤灰砌块或钢筋砼墙）
结构楼板（表面应平整）
公共过道、电梯前室
楼梯间
1）墙面普通乳胶漆
2）墙面采用1:
3水泥砂浆找平
3）基层墙体（蒸压粉煤灰砌块内墙或钢筋砼墙）
1）普通乳胶漆
2）顶面1:
3水泥砂浆抹灰
3）楼梯结构底板
门厅、客厅（含餐厅）、走道、卧室、储藏室、书房
1）砌体部分采用1：
3水泥砂浆找平（含上部结构梁及共轴相连砼墙）
2）基层墙体（蒸压粉煤灰砌块内墙）
厨房
3水泥砂浆找平（含上部结构梁及共轴相连砼墙），取消墙底300mm高混凝土翻边
2）基层墙体（粘土多孔砖内墙或钢筋砼墙体）
卫生间
阳台
1）两侧墙面外墙涂料，正视墙面内墙涂料
2）外墙60mm厚B1级石墨聚苯板
3）砌体部分采用1:
4）基层墙体（烧结多孔砖外墙或钢筋砼墙体）
1）内墙涂料
3）阳台结构底板
管道井
1）砌体部分采用1:
标准层
3）基层墙体（蒸压粉煤灰砌块内墙或钢筋砼墙体）
1）顶棚采用普通乳胶漆
3）结构顶板
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3）20厚B2级模塑聚苯板保温
4）阳台结构底板
16
17
屋面
电梯机房、屋顶水箱间
18
上人屋面
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不上人屋面
20
地下室
变配电间、配电间、交接间、电缆进线室
1）1:
2）基层墙体
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22
电梯厅前室
23
走廊
1）墙面采用1:
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库房
1）基层墙体（表面应平整）
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通风机房
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汽车库
27
车库值班室、储藏间
28
消防及生活水泵房、热交换间、泵房
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外墙
外墙涂料
1）小橘皮工艺外墙涂料（装饰线脚以上）；
真石漆外墙涂料（装饰线脚以下）
2）20mm1:
2.5抗裂砂浆找平，赶光
3）保温层，60mmB1级石墨模塑聚苯板，密度不小于20kg/m3
4）结构墙体（粘土多孔砖外墙或钢筋砼墙体）
2.2现场情况
本工程地下室已完成结构验收工作，地下二次结构后砌隔墙已基本施工完毕，地上二次结构后砌隔墙正在逐层展开。
2.3工程特点和难点
2.3.2本工程6#楼部分层高较高，墙体最高达5.5m。
2.3.3抹灰基层材料多样。
3、施工安排
3.1工期安排
抹灰工程计划在2012年8月28日开始施工至2012年12月20日。
3.2人员安排
人员职务
姓名
技术
彭丁伟
生产
方敏
质检
武敬雷
劳务队
杨飞、付尧
3.4抹灰形式
3.4.1墙面抹灰为分层抹灰。
3.4.2抹灰高度从踢脚上皮一直至混凝土结构板底或梁底，踢脚高度为建筑地面向上100mm。
3.5抹灰用砂浆采用现场机械搅拌的形式，用水采用现场临时用水。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1技术人员及施工管理人员首先熟悉图纸，明确各房间的具体做法。
管理人员对具体操作人员进行技术交底，明确抹灰层厚度及具体施工工艺。
4.1.2实施样板示范制度，样板间施工完毕后，必须经项目部生产、技质部门、监理、甲方验收合格后，方可大面积施工，所有部位施工质量标准不得低于样板间标准。
4.1.3做好对所用材料进行试验和试配工作。
4.1.4工序交接检查项目：
水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项等。
4.2材料准备
4.2.1材料部门要根据现场计划提前作好材料和机具的进场准备工作，做到及时进场。
4.2.2对材料供应商明确提出技术要求，严格控制水泥、砂的质量，进场材料必须有齐备的材料质量证明。
4.2.3原材料的要求
（1）水泥：
PO32.5水泥，进场水泥应有出厂证明，且进场后复试必须合格，严禁使用受潮、过期水泥。
（2）砂：
采用中砂，含泥量小于3％，使用前应过5mm孔筛子。
（3）界面处理剂：
产品必须具有出厂合格证及检测报告等质量证明资料。
进场后严格检验材料质量，并按照要求取样做复试。
水泥以同一供货状态不多于60t的材料为一验收批、砂以同一供货状态不多于600t的材料为一验收批，按批检验做复试。
4.2.4主要材料用量表：
材料名称
规格
单位
数量
水泥
P·
O32.5
t
1500
粉煤灰
Ⅱ级
600
砂
中砂
4000
界面剂
——
kg
1000
4.2.5水泥进场后直接入库，不同材料应分开堆放。
4.2.6按现场实际施工需要，准备一些界面剂、钢板网等防裂材料。
4.3主要机具准备
名称
数量
砂浆搅拌机
12台
5～7mm方口靠尺
60把
磅秤
方尺
40把
孔径5mm筛子
12张
八字尺
孔径3mm筛子
盒尺
50把
手推车
50辆
灰捅
500个
平揪
120把
胶皮管
500米
4.4现场准备
4.4.1结构工程验收合格,并弹好+100cm水平线，方可进行抹灰工程。
4.4.2放线：
室内抹灰前，应首先将轴线、水平控制线统一引测到通道贯通的地方，经闭合无误后，再向各房间分别引测，在房间内弹出分中线（十字线）、标高控制线。
当发生临时需要和需二次放线时，一定要本着“以大定小，以长定短，以精定粗”的原则。
4.4.3在原主体结构及二次结构中预留的设备孔洞，应及时进行设备安装。
宽度＜2cm的洞口用1：
3水泥砂浆填塞密实，宽度≥2cm的洞口用C20豆石混凝土填塞密实。
穿墙螺栓孔和脚手眼用C20豆石混凝土填塞密实。
4.4.4抹灰前，电线管、消火栓箱、接线盒、预埋木砖或铁件等安装完毕。
4.4.5在施工作业区域安装照明设备。
4.4.6根据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好抹灰操作架和高凳，操作架距墙面及墙角200～250mm，铺好脚手板后距顶板高度约为1.8m，以利操作。
4.4.7抹灰前用扫帚将墙面清扫干净，如有油渍或毛粉，用钢丝刷彻底刷干净。
4.4.8冬季施工期间或气温突降，需提前做好室内的封闭围护，并准备好采暖设备，保证施工的环境温度及养护期间的温度不低于5℃。
4.4.9现场搅拌砂浆时严格按要求的体积比进行，砂子在使用前需过筛。
4.4.10每道工序均应进行交接检查，并形成记录。
5、主要施工工艺及施工方法
5.1施工顺序的原则
5.1.1样板制：
大面积施工前必须先做样板，确定标准和工艺方法后再执行本方案。
5.1.2先墙面后地面。
5.1.3先湿作业后干作业。
5.1.4先房间后走道。
5.1.5先处理阴阳角落，零星障碍，后组织大面积施工。
5.2施工工艺流程
5.2.1蒸压加气混凝土砌块基层
基层处理→拉毛→抹灰前洒水湿润→贴灰饼→抹底层砂浆→修补墙面→抹面层砂浆→抹水泥砂浆踢脚（墙群）→养护→验收
5.2.2轻骨料混凝土空心砌块基层
基层处理→抹灰前洒水湿润→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护→验收
（注：
圈梁、构造柱等混凝土基层必须有‘拉毛’此道工序）
5.2.
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