遵义市框式散叶插扦烘烤技术手册定稿Word格式.docx
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900mm
图01框式散叶插扦烤房装烟挂烟架结构图
矩形装烟框装置
矩形装烟框装置由矩形装烟框、盛烟操作翻板和插扦三部分构成。
1—矩形装烟框;
2—盛烟操作翻板;
3—插扦;
4—活动支腿;
5—烤房墙体;
6—挂烟架。
图02矩形装烟框装置示意图
3
4
6
1
5
2
图03矩形烟框装置实物图
3—活动支腿;
4—旋转轴;
5—方孔;
图04矩形装烟框实物图一
图05矩形装烟框实物图二
图06金属插扦实物图
2框式翻板散叶插扦装烟设施设备技术参数
表1装烟设施设备及主要技术参数表
名称
技术参数
烤房挂烟架
制作材料:
角钢。
成型规格:
角钢长8000mm。
材料规格:
角钢,50mm×
50mm,厚度3mm。
1座烤房用角钢长度96000mm。
矩形装烟框
镀锌方管。
20mm×
20mm镀锌方管,厚度0.8mm。
矩形,长1300mm×
380mm。
1座烤房120个。
盛烟操作
翻板
1.金属板
铂铁。
矩形,长1180mm×
500mm。
铂铁,厚度0.3mm。
2.翻板边框
长1180×
20mm×
金属插扦
冷拉筋。
规格:
制作“L”形。
插扦长420mm、“L”形底宽80mm。
单根插扦总长500mm。
1座烤房“L”形插扦2880根。
3框式翻板散叶插扦烘烤装烟操作
步骤1水平放置盛烟操作翻板
将盛烟操作翻板平放于挂烟架上,活动支腿与挂烟架扣合。
图07安放盛烟操作翻板
步骤2垂直放置矩形装烟框
将矩形装烟框垂直放于盛烟操作翻板上的旋转轴处,并保持金属活动边框打开。
图08安放矩形装烟框
步骤3分类整理烟叶
剔除病残叶后,将烟叶轻轻抖散,叶基部对齐,避免叶片间相互重叠。
图09拿放烟叶操作图
步骤4堆烟
于叶尖起1/3处将烟叶拿起,烟叶叶柄朝外叶尖朝内逐层堆放于矩形装烟框上,距叶尖1/3处位置正好位于金属框位置,堆烟高度高于矩形装烟框100mm,烟叶堆放松紧适度。
图10堆烟
图11堆烟高度
步骤5插扦
理顺烟叶,将金属活动边框插入矩形装烟框两端方孔。
从金属活动边框一端靠叶尖一侧每隔50mm垂直插一根金属插扦,每框烟叶插扦24根。
图12将金属活动边框插入矩形装烟框两端方孔
图13插扦
步骤4翻转烟框
将矩形装烟框装置连同烟叶向叶柄方向翻转90°
,向烤房内侧方向推至已装好的烟框,烟框之间不留空隙,取出盛烟操作翻板。
图14将矩形装烟框装置向烤房内侧翻转90°
图15将装烟装置连推至已装好的烟框
图16取出盛烟操作翻板
取出盛烟操作翻板后,矩形装烟框内的烟叶基部呈自然下垂状态,减少了弯曲现象,同时利于循环通风。
图17框式装烟结束
装烟注意事项
4烘烤
采用“两长一短、低湿慢烤”烘烤工艺。
“两长一短”----延长变黄阶段烘烤时间、延长定色阶段烘烤时间、缩短干筋阶段烘烤时间。
“低湿慢烤”----在变黄后期至定色中期降低烘烤湿度、减慢升温速度。
烘烤关键技术
慢升稳烤----变黄后期至定色中期减慢升温速度烘烤,促使烟叶颜色与干燥程度变化相互协调。
关键温度点:
38℃~42℃、43℃~45℃、46℃~50℃
关键温度点升温速度:
每2~3小时升温1℃
低湿烘烤----控制比较低的湿球温度烘烤。
散叶烘烤与常规挂竿烘烤相比,变黄阶段和定色阶段的湿球温度控制低1~2℃,变黄后期至定色初期的湿球温度控制低2~3℃。
提前排湿----当烟叶变黄达八成黄至九成黄时,控制比较低的湿球温度条件下,将干球温度升至40~42℃稳温烘烤、至烟叶全黄后再升温定色。
5烤后烟叶回潮
采用水泵泵水喷雾加湿器,通过将冷水加压引入烤房进行喷雾加湿回潮。
加湿器喷头临时固定在加热室预留的加湿口处。
当烤房内温度降低到55℃~50℃时,关闭烤房门窗及进风口、开启循环风机进行喷雾加湿,回潮时间2h~3h。
加湿结束后,保持风机运行15min~20min,停机后及时卸烟。
图23喷雾加湿回潮机
图24喷雾加湿位置
图25框式散叶插扦烘烤回潮结束
图26框式散叶插扦烘烤下炕