8#楼脚手架方案Word文档格式.docx
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8
地方
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）
JGJl30一2001
9
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
10
北京市建设工程施工现场管理基本标准
京建施[2003]2号
11
北京市建筑施工现场安全防护基本标准
京建施[2003]1号
12
北京市建筑施工现场环境保护工作基本标准
京建施[2003]3号
13
建筑结构荷载规范（2006年版）
GB50009—2001
14
钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程
DB11／T583-2008
15
关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知
京建材[2006]第72号
法规
危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法
（建质［2004］213号）
16
建设工程安全生产管理条例
中华人民共和国国务院令第393号
2.工程概况
2.1工程总体概况
项目
内容
工程名称
*****小区经济适用房C区8#楼
工程地点
*****街
建设单位
设计单位
监督单位
监理单位
总包单位
投资来源
自筹资金
承包范围
土建、建筑电气、智能建筑、建筑给排水及采暖、电梯等工程
施工工期
2008年10月11日至2010年6月30日
质量目标
结构长城杯
2.2工程设计概况表：
建筑面积
总建筑面积（m2）
5818.77
地上（m2）
5356.73
地下（m2）
462.04
层数
地上
12层
地下
1层
建筑层高
地下部分层高
3.6
地上部分层高
首层
2.8
标准层
建筑高度
±
绝对标高（m）
53.03
室内外高差（m）
0.750
基底标高（m）
-4.65
檐口高度（m）
34.35
总高度（m）
36.15
建筑平面
横轴编号
1-5
纵轴编号
A-G
横轴距离（m）
18.76
纵轴距离（m）
23.9
基础结构形式
筏板基础
底板
典型钢筋直径：
20-25
主体结构形式
剪力墙
混凝土墙
墙体典型钢筋10
暗柱
典型钢筋14、12
钢筋接头形式
绑扎
受力钢筋直径小于16mm
直螺纹连接
钢筋直径≥18mm
地基土质
碎石层
地基承载力
190Kpa
楼板厚度mm
150、130
2．3重点、难点分析（因无平、立面图无法据实写出，仅举例供参考）
2．3．1剪力墙结构平面转角、采光井部位架搭设难度大。
处理不好对架体整体稳定产生不利影响。
2．3．2立杆（或模板）支撑部分安装在基土上时，当基土承载力不足且无法阻止立柱下沉或不均匀沉降时的处理是重点要解决的难题之一。
3施工准备
3．1技术准备：
3．1．1提前熟悉图纸、规范标准、施工组织设计及本方案，提前编制分项工程施工技术交底。
3．1．2由专业技术人员或工长对脚手架和模板支架搭设、拆除的施工作业人员进行培训及岗前教育，并持证上岗。
3．1．3根据图纸及材料计划，选择架体材料（构配件）供应单位，购买或租用材料（构配件）进场前应向供应商索要销售许可证、营业执照、备案登记凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件（印件应有供应商签字并加盖红章）。
3．1．4对进场的材料（构配件）应进行检查和验收，并应在现场随机抽样（有见证），进行
力学性能检测，检测结果合格后分类码放并按规定标识后备用。
3．1．5搭设前依据架体平面布置图进行抄平放线。
3．2材料（构配件）准备：
按工程预算编制主要材料计划表。
脚手架主要材料表：
材料名称
规格
使用部位
数量
进场时间
总量
钢管
Ф48
外脚手架
57621m
直角扣件
8900个
对接扣件
2211个
旋转扣件
990个
底座
166个
木脚手板
20m³
密目网
5500m²
水平网
1000m²
3．3机具准备
例：
主要机具用量表（仅供参考用）
名称
规格型号
数量
塔吊
TQZ630
2009年02月10日
经纬仪
JTD2A
2008年10月10日
水准仪
AP-128
梅花扳手
19-22
2009年08月20日
扭力扳手
安全带
安全帽
防滑鞋
钢卷尺
3.4现场准备
3．4．1
（1）落地脚手架搭设前清除现场杂物，平整搭设场地，夯实基底，按规定分层夯填，应高出室外地坪50mm，并使排水畅通。
（2）外挂架在结构外墙混凝土浇筑前埋好锚固件（或留孔），待混凝土强度达到7.5MPa后固定外挂钩栓等准备工作。
3．4．2脚手架基础经验收合格后，按平面布置图由测量员放线定位见下图
。
3．4．3经检验合格的构配件运至搭设场地，并分类码放整齐备用。
4施工安排
4．1进度和工期安排：
根据施工组织设计本工程结构和外装修施工计划由2008年10月10日开始至2010年
06月30日结束，总日历天数为628天。
其中地下结构81天，主体结构144天，外装修
403天。
施工脚手架搭设从结构墙体施工开始至结构封顶，拆除脚手架时间为屋面和外装基本施工结
束，从上至下进行，具体时间：
2010年05月01日。
注：
施工进度和工期还可以表格形式出现
4．2施工组织及职责分工（仅供参考）：
岗位
姓名
主要职责
管
理
层
项目经理
施工现场各方协调工作，并履行安全职责。
专业工长
专项施工方案和技术交底的编制与实施，做好施工组织工作。
技术经理
组织并配合专项施工方案的制定与编制，做好施工技术指导工作。
安全经理
安全生产指挥、检查、监督，岗前教育，确保安全生产。
劳
务
劳务经理
配合项目经理做好现场施工协调和安全监督工作。
安全员
具体负责施工安全和脚手架搭设质量及安全资料归档工作。
班组长
组织带领施工班组完成脚手架的支搭、拆除、清理等工作。
作
业
测量员
平面放线，标高抄测及架体垂直度控制。
架子工
在班组长带领下服从指挥，严格操作规程，保质保量完成任务。
塔司
负责各项材料、构配件运输任务。
信号工
按操作规程下达信号指令，确保安全
指挥。
其它
5主要施工方法
5．1方案确定：
5．1．1根据本工程建筑高度、特点（外立面）、工期、安全、经济合理的原则，按照施工组
织设计的部署和计划，采用落地式双排脚手架。
5．2架体构造
5．2．1构配件要求
（1）钢管应符合GB／T13793—2008《直缝电焊钢管》中Q235一A级的普通钢管，材质性能应符合GB／T700—2006《碳素结构钢》的相关规定。
钢管表面应平整光滑，不得有裂缝、结疤、硬弯、压痕及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔。
钢管规格为φ48×
3．5mm，壁厚最小值不得小于3．0mm。
（2）扣件应符合GBl5831—2006《钢管脚手架扣件》的相关规定。
不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；
旋转扣件两旋转面间隙应小于lmm，在螺栓拧紧力矩达65N．m时，不得发生破坏。
常用扣件自重：
直角扣件1.34Kg/个，旋转扣件1.5Kg/个，对接扣件1.87Kg/个。
根据北京市（2007）837号通知重量<
1.1Kg／套的直角型扣件和重量<
1.25Kg/套的旋转、对接扣件禁止在工程中使用。
（3）碗扣：
1）上碗扣件应符合GB9440—88《可锻铸铁件》中KTH330－O8及GB11352—89《一般工程用铸造碳钢件》中ZG270—500的有关规定。
2）下碗扣、横杆接头、斜杆接头的材质应符合GB11352—89中ZG230—450的规定，碗扣表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷。
（4）可调底座及可调托丝杆：
材质应符合GB9440—88和GBll352—89的相关规定。
其丝杆与
螺母捏合长度≥4—5扣，丝杆直径≥36mm，插入立杆内长度≥150mm。
（5）悬挑梁（架、桁架）及U型螺栓连接件应符合GB/T700-2006中Q235-A级钢的要求。
（6）钢丝绳应符合GB/T8918—2006的相关规定。
（7）脚手板（杉木或松木）应符合JGJl30—2001（02年版）的规定，不得有通透疖疤、扭
曲变形、劈裂等缺陷。
严禁使用有标皮（板皮）和腐朽的脚手板。
（8）安全网应符合GB5725和GBl6909-97的规定，网绳不得损坏和腐朽。
平支安全网选用
锦纶网，密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其销扣间距应控制在300mm以内。
5．2．2架体构造
（1）落地双排扣件式钢管脚手架
1）确定条件：
依据DB11／T583-2008规定，在满足下表各项要求时方可选用落地式双排脚手
架。
项目
要求
说明
支撑脚手架楼地面
满足承载力要求，地面坚实平稳，排水畅通
回填土时，应经处理并夯实
钢管、扣件等配件
满足本标准5.2.1条要求
检测（复试）合格
搭设高度
H≤50m
H>
50m时需另行设计计算
作业层活荷载标准值
≤2KN／m2
装修时荷载值
≤3KN／m2
结构时荷载值
作业层数量
≤3层
装修用
≤2层
结构施工时用
铺脚手板层数
作业层垂直度大于l2m时，
应隔层铺设脚手板或安全网
2）架体构造：
依据工程实际在满足上表前提下，从下表中确定具体参数：
50m以上
立杆横距
≤1.05m
另行计算
立杆纵距
≤1.5m
立杆步距
≤1.8m
双立杆高度
H≤40m或h≤1.6m不设。
H≥40m且h=1.8m时，双立
杆高度不小于l8m；
h=1.7m，双立杆高度不小于12m。
钢丝绳保险措施（绳
径15.5mm）
30m和40m高度处，每四跨各拉一道
5．3操作工艺：
5．3．1工艺流程：
（1）落地双排扣件式钢管脚手架：
基础施工→垫板（底座）铺设→放置纵向扫地杆→装立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→加设临时斜（抛）撑→连墙件→第二步搭设→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→防护栏杆、挡脚板→安全网→检查验收。
5．3．2基础施工
（1）架体位于回填土上基础施工：
基槽回填土分层夯填至室外地坪一500mm处，采用3：
7灰土回填至脚手架垫板底面（高于室外地坪50mm）。
内高外底，坡度2％以利排水。
基础结构如图所示：
5．3．3脚手架架体搭设（请根据现场实际进行调整）
（1）垫板及底座：
本工程脚手架搭设高度大于30m，按地标规定底部应铺设通长脚手板（常用50mm厚木板）并增设专用底托（座），通长脚手板应平行于墙面，布设平稳无悬空。
（2）扫地杆：
脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）立杆：
1）当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于lm，靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。
（如下图所示）
2）立杆接长除顶层顶步可以采用搭接外，其余各层必须采用对接扣件连接。
模板支架立杆接长必须采用对接，严禁搭接。
3）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m
4）立杆上对接扣件应交错布置，两根相临杆件接头不应设置在同步内，对接接头沿竖向错
开距离不宜小于500mm。
各接头中心距主节点不宜大于步距的1／3。
5）搭接接头的搭接长度不应小于1m，宜采用不少于2个旋转扣件固定。
（4）水平杆：
1）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。
2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，最后一根长度不合适时采用搭接。
3）横向水平杆应放置在纵向水平杆与立杆交点的上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm。
4）杆件接头应交错布置，两根相临杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1／3。
5）搭接接头长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。
详见下图所示。
6）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除（JGJ130强条）。
作业层
上非主节点的水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1／2。
（5）剪刀撑与横向斜撑：
1）脚手架外侧立面整个长度和高度方向连续设置剪刀撑，如下图所示：
2）剪刀撑杆件接长采用搭接，搭接长度不小于1m，宜采用不少于3个旋转扣件固定，
斜杆与立杆交结点必须设扣件连接。
3）剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，与地面倾角在45°
---60°
之间，跨越立
杆的根数宜符合下表规定。
剪刀撑斜杆与地面的倾角（a）
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数（n）
4）双排脚手架还应设横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。
（6）连墙件：
架体应通过连墙件与建筑物主体连接牢固。
具体要求如下：
1）连墙件必须设置刚性连墙件，如下图所示（按结构实际选取其中一种或二种）。
连墙件位置除应满足规范要求外，宜应考虑窗子安装和装修时重复拆装现象。
2）连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始设置，其竖向间距不宜大于层高，本工程取3m；
横向间距不宜超过开间尺寸，本工程取3．15m。
3）连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm。
4）开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件。
5）连墙件应采用双扣件与结构拉结。
（7）扣件安装：
1）螺栓拧紧力矩应控制在40N．m～65N．m之间；
2）主节点处固定纵、横水平杆及斜杆等用的直角和旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应≥100mm，对接扣件开口应朝上或朝内
（8）脚手板与挡脚板：
1）作业层脚手板应铺满、铺严、铺稳，离开施工墙面不宜大于1OOmm；
2）脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设；
3）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取l30mm～
150mm；
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横杆长度不应小于100mm。
如下图所示。
4）作业层端部脚手板探头长度应取130～150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。
5）挡脚板采用180mm高，围作业层脚手板一周，在外立杆内侧设置牢固。
（9）安全网：
1）落地式、悬挑式脚手架沿架体外围必须用密目式安全网封闭，设置在架体外立杆内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固（用系绳每隔450mm固定在架管上）。
2）脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，在架内设一道水平安全网，以上每隔四层（不大于1Om）增设一道，水平网采用锦纶网，系绳材料与网相同。
（10）通道口：
1）通道口根据实际设在出入方便处，采用挑空两根立杆的方式。
，通道口处应搭设3m高，6m长，宽于通道口两侧的防护棚，棚顶上铺50mm厚双层脚手板，中间间隔200mm高。
2）在通道口两侧的内、外排立杆处分别增设一根辅立杆，高于门洞口1-2步，立柱用短管斜撑相互连接，上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定，通道口上方增设两道横向支撑，伸出斜腹杆端部，以保证立柱悬空处的整体性。
3）通道口两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内，当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜杆采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
（详见下图所示）
（11）钢丝绳：
搭设高度超过30m的双排脚手架应采用钢丝绳保险体系，钢丝绳不得参与受力计算（绳径15.5mm，30m高度处每隔四跨各拉一道，宜与架体卸荷同时考虑）。
（12）特殊部位处理见详图：
5．3．4脚手架拆除：
（1）拆除前的准备工作：
1）应全面检查架体的连接件、支撑体系和连墙件是否符合构造要求。
2）应根据检查结果补充完善施工组织设计（或方案）文件中的拆除顺序和措施，并经主
管部门批准方可实施。
3）单位工程负责人和主管工长要对操作人员进行安全技术交底。
4）应清除架体上的杂物及地面障碍物，并备好堆放场地。
（2）拆除应符合下列规定：
1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
分段
拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。
3）当拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除
连墙件。
4）各构配件严禁抛掷至地面。
5）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
6质量标准与验收
6．1质量标准
6．1．1脚手架允许偏差值及检验方法应符合下表规定
序
号
技术要求
允许
偏差
检验方法
备注
专项施工方案
按权限进行审批
检查资料
基础
承载力
满足设计要求
应有设计计算书
要有验收记录
及
排水
不积水
观察
楼面
底座或
垫块
不晃动、
滑动
不沉降
-10
立杆
垂
脚手架
≤3‰、
≤100
用经纬仪
或吊线和
直度
模板支架
≤2‰
卷尺
杆件
步距
20
钢板尺
间距
纵距
50
横距
纵向
水平
一根杆两端
水准仪或水平尺
拉线和卷尺
杆偏
差
同跨内两根高低差
水平尺和卷尺
JGJl30规定
水平加强层、水
平剪刀撑、竖向
剪刀撑
按规范要
求设置
6．1．2脚手架扣件螺栓拧紧扭力矩检验方法见下表：
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
扭力矩值范围
允许的不合格
数
51～90
40—65N．m
随机抽取，力矩扳手测扭力矩。
91～150
151～280
281～500
501～1200
32
1201～3200
6．2检查与验收
6．2．1每种架体搭设过程前和过程中，项目部专业工长、质检员、安全员应按下表所列项目
进行检查与验收。
抽检数量
检查方法
技术资料
营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质
量检测报告、相关合同要件
查资料
钢管
钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；
钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁亩涂刷防锈漆。
全数
目测
钢管外径及壁厚
外径48mm；
壁厚大于等于3mm。
3%
游标卡尺测量
扣件
扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；
活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；
扣件表面应进行防锈处理。
碗扣
碗扣的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、
裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；
冲
压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。
碗扣的各焊
缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。
碗扣立杆连
接套管
碗扣架的立杆连接套管，其壁厚不应小于3.5mm，内
径不应大于50mm，套管长度不应小于160mm，外伸
长度不应小于ll0mm。
游标卡尺
测量
底座及可调
托丝杆
可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于
4-5扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不
得小于150mm。
钢板尺测
且
里
脚手板
木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安
全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手
安全网
安全网不得损坏合腐朽，平支安全网宜使用锦纶网：
密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应
控制在300mm以内。
全数
目测
6．2．2钢管、扣件进场后，在外观合格基础上试验员应按下表要求对力学性能进行检测：
构配件名称
检测项目
抽检数量
检测标准
钢
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