掏挖式基础作业指导书Word格式文档下载.docx
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本作业指导书引用的技术标准、规范
序号
标准名称
1
110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233-2005
2
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
3
混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987
4
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
5
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
6
土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-1983
7
建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004
8
普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000
9
110～500kV架空送电线路设计技术规程DL/T5092-1999
10
基建工程达标投产管理规定Q/CSG213071-2011
11
10kV-500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准
12
南方电网工程施工工艺控制规范Q/CSG11105.2-2008
13
中国南方电网十项重点反事故措施
14
电力生产事故调查规程CSG/MS0406-2005
15
架空线路及电缆安健环设施标准
16
安全生产工作奖惩规定
17
安全生产监督规定
18
安全生产工作规定
19
电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册
20
工程设计图纸、施工组织设计、三体系文件
3．作业流程
3.1作业（工序）流程图
基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等，其流程如下图所示：
平整基面
运输钢筋、模板
养护
掏挖式基础施工工艺流程图
4．作业准备
4.1人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
浇制前
砼浇制
浇制后
说明：
以上是一个施工班组人员，根据实际工程量可配备多个施工班组。
4.2工器具及仪器仪表配置
工器具及仪器仪表配置（一个施工组）
名称
规格/编号
单位
数量
备注
扳手
16、24
把
钳
秤
T-026
台
发电机
STC-50
电焊机
BX1-400
经纬仪
82260
镐
--
铲
铁锤
斗车
钢卷尺
5m、50m
角铁桩
条
抽水机
振捣器
套
搅拌机
TZR-150
（卧式）
串筒或溜槽
HX.19-27
坍落度筒
个
（含水平尺）
试块盒
模板
21
井架
22
铁丝勾
以上是一个施工班组的工器具，根据实际施工情况配备。
5．作业方法
5.1材料准备
5.1.1水泥
基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。
在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。
若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。
库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。
因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。
变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。
5.1.2砂
混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。
而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂，在选用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应不大于1%，其平均粒径必须符合以上要求。
砂每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
5.1.3碎石
所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验签定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。
现浇基础使用的碎石粒径为20~40mm。
本工程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合以下要求:
、碎石中的针、片状颗粒含量应小于25%，含泥量应小于2%，含泥块量应小于0.7%.。
、碎石的强度应不低于砼强度的1.5~2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土。
碎石每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
5.1.4水
砼浇制和基础养护的用水应符合下列规定：
、饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。
、污水及PH值少于4的酸性和含硫酸盐（SO4）超过水重1%的水均不得使用。
、难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响砼的质量。
④、不能使用海水。
5.1.5钢筋
钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。
每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。
各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。
5.1.6焊条
钢筋焊接所使用焊条型号有T426、T427两种，焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进行选用。
T426型焊条用于
级钢筋的焊接，T427型焊条用于
级钢筋的焊接，各种焊条必须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。
5.1.7为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。
5.1.8配合比按试配的数据执行，配合另行通知。
应提前进行配合比设计和试验，以满足桩身混凝土施工的需要
5.2分坑
5.2.1直线塔基础的分坑
直线桩复测方法可采用正倒镜分中法测定中心桩位是否正确，采用正倒镜测定中心桩的位置偏移，横线路方向要控制在50mm以内，否则须用正倒镜法予以修正，直线方向用“两点间定线方法”校核。
由于线路主要跨越有果树、杂树、棚、砖瓦房等，故给测量过程中的透视带来障碍，建议采用高脚架或采用三角形、矩形法，但要严格控制精度。
如下图所示：
a为基础半根开（基础地脚螺栓中心至线行中线或横担中线的距离），基础跟开为2a，坑口直径为R，O为铁塔的中心，分坑前应先分别算出如下尺寸：
基础半对角L1= a×
坑口中心点L1=×
a，算出坑口中心点后，用圆规在坑口中心点上画一个半径为2/R的圆。
B大号C
BRC
a
L1O横线路
AD
A2aD
正方形直线塔基础分坑示意图
分坑时在中心点O安平经纬仪，并前视相邻杆塔位中心桩，将水平度归零，然后将仪器转到45度定出B、D两辅助桩，继续转到135度定出A、C两辅助桩。
自O点沿OD方向分别量水平距离定出中心点L1，然后使用圆规在中心点上画一个半径为2/R的圆，同样根据计算结果对另外的三个腿进行分坑。
长方形直线塔基础分坑可参照以上方法计算有关尺寸。
5.2.2转角塔基础分坑
如下图所示转角塔基础分坑布置：
分坑时将经纬仪安放中心桩O处，按照（180-a）/2打分角桩定出角分线，将角分线归零，正反转45度打出对角桩分坑，尺寸计算如同直线基础分坑一样。
C
B
（180-a）/2a45
0
D
A
转角塔基础分坑示意图
5.2.3高低腿基础的分坑
①根据基础各个基础基面与中心桩的相对高差、半根开等，计算各个半对角线线长。
如下图所示，以D坑为例：
已知D坑半根开为a、基面与中心桩的相对高差为HB0，桩径为d。
②当地形较平坦时，在中心桩0处安平经纬仪，对准线路方向，将
底盘固定。
水平旋转45°
，使望远镜对准对角线方向,在坑口外侧钉水平桩P2，在水平桩P2与中心桩O间量取半对角线长定出孔位。
其他三个坑可用同样方法放样。
③当地形高差较大时，可根据中心桩施工基面与基坑地面间的高低差，把水平距离换算成斜距进行基坑放样。
已知B坑的半对角线线长为LB01，B坑地面与桩位基面的高低差为HB0，由此可计算出D坑的半对角线斜距，然后，以LBOH定出基坑中心，再以d/2值确定基坑的孔位。
④当中心桩施工基面与基坑间不能通视时．用经纬仪进行分段定点丈量，用半对角线线长或半对角线斜距进行丈量放样。
5.3开挖
5.3.1为了保证掏挖基础尺寸准确，地表土及杂物必须清理并平整。
开挖前应有有效的排水措施，防止雨水冲刷进入洞内。
5.3.2如遇基坑尺寸有增大或超深时，其增大或超深部分应用砼填充，并保证钢筋笼在立柱中的尺寸准确。
5.3.3基坑施工分为开挖和清理两个步骤，基坑施工一般采用人工开挖。
5.3.4基坑初挖时，宜比设计规定的尺寸小30~50mm，以便修整基坑。
5.3.5基坑开挖至接近设计深度时，再挖掘扩大头部分。
在基坑底部订立中心桩，边挖边检查尺寸；
各部尺寸应预留50mm左右，待清理基坑时再修整。
5.3.6基坑清理应从上而下进行，严格按设计图纸的基础外形尺寸施工。
5.3.7基坑清理完毕后，应测量断面尺寸及坑深，并作好记录。
整基基坑清理完毕后，应随即测量基础根开及对角线等项尺寸，符合要求后，方可进行下一道工序施工。
5.3.8对于中等强风化或风化的Ⅲ、Ⅳ类岩石地区的掏挖基础，可采用人工开挖与放小炮开挖相结合的方法成型。
5.3.9保证基础主柱顶露出地面、塔脚不积水。
5.3.10尽可能不降或少降基面，在原地面直接开挖，以减少水土流失。
5.3.11成孔净空尺寸不小于设计要求的基础尺寸，成孔深度允许偏差为0mm~+100mm，超深部分采用铺石灌浆处理；
当洞型尺寸与设计要求有误差时，应保证基础底锥台设计坡度，超尺寸部分浇
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