铁路施工安全质量重点工序控制表Word文件下载.docx

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2、光电缆型号、规格

3、各项电气指标

1、滚动移动缆盘时防砸伤、挤伤

2、防触电

Ⅱ

Ⅰ

质量措施：

1、操作人员培训，精密仪器操作持证上岗；

2、检查外包装并详细记录；

3、确保光电缆型号、规格、数量和质量符合技术标准规定；

4、确保各项电气性能符合技术标准规定。

5、敷设前进行单盘检测，确保性能符合技术标准规定

安全措施：

1、光电缆盘吊装司机持特种作业证。

吊车状态良好。

2、移动缆盘时，必须顺盘绕（箭头方向）滚动。

移动距离较长时使用运输工具。

3、移动缆盘时，确保缆盘与人、其它物体之间的安全距离；

4、仪器仪表电源稳定可靠，插头插座完整质量合格，插拔电源符合程序；

5、设专人巡视看护，防止被盗。

2

光电缆敷设

1、光电缆外观、指标

2、光电缆埋深

3、弯曲半径

4、光电缆防护

1、光电缆运输

2、地下设施保护

3、人身安全

4、光电缆保护

Ⅲ

1、施工前，对径路复测，对槽道进行检查；

2、对接续人员培训，持证上岗；

3、光电缆到达现场前进行检查，确保其型号、规格、数量和质量符合技术标准规定；

4、直埋光电缆前，项目部安全质量工程师组织施工人员按施工验收标准规定进行检查评定，合格后，及时报请监理工程师验收，验收完毕及时埋设。

按规定防护。

按规定设置标桩。

5、在槽道内敷设光电缆前，应对槽道清理，保证洁净；

光电缆槽道遇接触网杆基础障碍处，光电缆穿越时应加垫软物进行防护处理；

穿越钢管时，钢管口应加装喇叭口，防止外护套破损。

6、光电缆预留的位置、长度和方式符合技术标准；

引入机房后，用防火泥将引入口封堵。

7、光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍。

8、项目部安全质量工程师检查弯曲半径；

9、项目部安全质量工程师检查光电缆线路防雷、接地的设置地点、区段、数量、方式和防护措施符合设计要求；

检查光电缆外护层不得有破损，接头处密封良好。

1、设专人指挥。

光电缆盘吊装司机持特种作业证。

捆绑牢固。

2、挖沟、坑前，掌握地下设施情况，当有光、电缆或管线等隐蔽设施时，要提前与设备管理单位联系，签订安全协议，必要时采用电缆测试仪进行探测、标识，确保地下既有线缆、管道的安全；

特殊地段即挖即填。

3、开挖时，确保人与人之间的安全距离；

4、敷缆时，用专用千斤顶将缆盘稳稳升起到离地面5~10cm，确保人与人之间保持规定距离；

5、对光电缆槽道尚未成型地段采用吊挂、掩埋等措施保证光电缆安全。

6、设专人巡视看护，防止被盗。

7、保证槽道无杂物、无易燃品，防止发生光电缆被烧损。

3

光电缆接续

1、光电缆接续指标

2、接头防护

3、标牌标识

4、光电缆线路与防雷

1、人身安全

2、光电缆保护

1、对接续人员培训，持证上岗；

2、线上作业时按规定设专人防护。

3、光电缆接续后预留的长度和方式符合技术标准；

引入机房后，用防火泥将引入口封堵,并加装绝缘节。

4、光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍。

5、光缆接续不得在雨天、雾天和环境温度低于0℃情况下进行；

7、按规定设置标牌、标识或标桩等。

1、接续时设专人防护。

3、对光电缆槽道尚未成型地段采用吊挂、掩埋等临时保护措施。

4、接续后清理现场，保证槽道无杂物、无易燃品，防止发生光电缆被烧损。

4

铁塔安装

1、铁塔基础所用水泥、钢筋（材）、焊条（剂）、砂、石的质量

2、地基质量

3、钢筋规格及绑扎

4、混凝土配比和浇灌

5、塔体用钢材的品种、规格和性能

6、紧固件、配件的品种、规格性能；

7、塔靴的中心距和高度；

8、铁塔的垂直度和紧固度

1、基础开挖防塌方；

2、高处作业防坠落；

3、上下作业防落物伤人；

4、部件搬运防砸伤

1、进场前检查水泥、钢筋（材）、焊条、紧固标准件及配件的质量和规格符合技术标准要求，并具有出厂质量证明文件；

砂、石质量符合技术要求；

2、检查地基坚实，不得建在浮土、垃圾土、流质土和易受水冲刷的地方；

3、地基开挖到设计深度后，核对地质资料并进行地基承载力试验，确认符合设计要求；

4、钢筋规格和绑扎方式符合技术标准；

5、混凝土配比符合铁塔基础设计规定的混凝土等级；

混凝土每一次浇灌，均进行混凝土试块试验；

混凝土浇灌后12h内用草垫或塑料薄膜覆盖并进行保湿养护；

6、核对塔靴安装位置，各塔靴的中心间距和高度允许偏差均为±

3.0mm，塔靴螺栓紧固后做防腐处理；

7、抬运角钢等笨重物品时要用适当的工具及足够劳力，佩戴劳保用品，防砸伤；

过铁道要有专人防护，所搬器材放置不得侵入铁路建筑接近限界。

8、铁塔连接件主材及连接板在安装前进行试装，每个结构单元安装完毕及时进行校正和固定；

螺栓穿入方向应一致，螺母拧紧后，螺栓外丝不少于2扣；

平台、楼梯踏步板与铁塔结构件牢固连接；

8、安装完毕，由技术人员进行牢固度、垂直度检查，填写检查记录。

1、编制专项安装方案。

专人统一指挥。

2、挖基础坑前，必须掌握地下设施情况，当有光、电缆或管线等隐蔽设施时，要提前与设备管理单位联系，签订安全协议，必要时采用电缆测试仪进行探测、标识，确保地下既有线缆、管道的安全；

3、挖基础坑时，坑边不得放置重物或工具。

弃土距离应在坑边0.4m以外。

堆土高度不应大于1.5m。

挖坑使用抽水机时，抽水机应距沟、坑边2m以外。

4、挖沟、坑使用防护板时，应经常检查挡土板及支撑有无变形、损坏或折断。

防护板的安装或拆除应有人监护。

5、铁塔安装人员具有高空作业证。

6、独管塔安装采用吊车时，吊车操作人员具有特种作业证。

不具备作业证不进行施工；

铁塔基坑开挖完后需要在四周设警示标志。

7、作业前，专人检查安全帽、安全带质量合格，数量满足需要；

8、作业人员必须佩戴安全帽和安全带并按规定使用；

严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋；

9、上面有人作业，下面严禁有人；

严禁往下或向上抛材料和工具等物件；

10、在雷雨、冰雪、能见度低、5级以上大风等恶劣条件下严禁高处安装作业。

11、从事高空作业要定期体检。

经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。

5

视频杆安装

1、视频杆基础所用水泥、钢筋（材）、焊条（剂）、砂、石的质量

5、杆用钢材的品种、规格和性能

7、杆垂直度和紧固度

4、搬运部件防砸伤

3、钢筋规格和绑扎方式符合技术标准；

4、混凝土配比符合设计规定的混凝土等级；

4、核对安装位置，杆靴螺栓紧固后做防腐处理；

5、抬运杆身等笨重物品时要用适当的工具及足够劳力，佩戴劳保用品，防砸伤；

6、杆连接件主材及连接板在安装前进行试装，每个结构单元安装完毕及时进行校正和固定；

7、安装完毕，由技术人员进行牢固度、垂直度检查，填写检查记录。

5、杆上设备安装人员具有高空作业证。

6、采用吊车安装时，吊车操作人员具有特种作业证。

室内通信

设备安装

1、设备型号、规格、质量；

2、设备机架安装位置及单元电路板的规格和安装位置；

3、各单元插接，电子接触点连接；

4、蓄电池组安装

1、搬运机柜器材时防砸伤、挤伤；

2、防触电；

防摔伤；

3、蓄电池防短路

4、防止火灾；

1、项目工程师根据设计图纸确定机架/走线架/线槽/蓄电池组安装位置和底座固定方式；

根据设计配线图确定走线架及线槽开口位置、开口方向；

2、班组技术员对照设计文件检查到达现场设备的出厂合格证等质量证明文件并作外观检查，确保其型号、规格、质量符合标准；

3、班组安全员检查电钻、冲击钻、膨胀螺栓等工器具齐全、完好；

4、采用膨胀螺栓将机柜对地加固，有静电地板时，应采用防震底座并做好接地，防震底座用膨胀螺栓直接固定在机房地面上，确保机柜端正牢固且垂直偏差不大于机架高度的1%；

5、配线的支架、线槽、保护管安装确保螺丝紧固，螺母在线槽外侧，固定牢靠、排列整齐；

线槽焊接时保证牢固，焊接处做防腐处理；

确保槽与槽之间、盖与盖之间的连接处对合严密；

6、蓄电池的材质、规格、尺寸、承重应符合安装蓄电池要求。

蓄电池铁架用膨胀螺栓与地面加固，加固前对膨胀螺栓进行防腐处理。

蓄电池架排列位置偏差不大于10mm；

水平偏差每米不大于3mm；

蓄电池各列应排放整齐，每列外侧应在一条直线上，偏差不大于3mm；

电池单体保持垂直和水平，底部四角均匀着力；

电池间偏差不大于5mm；

电池之间的连接应平整，连接螺栓、螺母紧固，并在连接条和螺栓、螺母上涂防氧化物层或加装塑料盒盖；

电池体安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫；

7、施工时，应填写质量卡片，实现可追溯；

8、技术人员通过尺量、观察等方法确保机柜、设备子架及单元电路板的规格和安装位置正确、牢固；

确保开关电源机柜各单元插接良好，电气接触点接触可靠、连接紧密；

确保交流供电设备与