钳工综合练习Word格式文档下载.docx
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⑵富有弹性,能缓冲、吸振、传动平稳、无噪声。
⑶在过载时可产生打滑,能防止零部件的损坏,起到安全保护作用,但不能保持准确的传动比。
⑷外部尺寸较大,效率较低。
5简述液压传动的基本原理?
液压传动是借助于处在密封容器内的液体的压力来传递动力及能量的。
当液体被容纳于密封的几何形体中并具有一定压力的液体被迫流动时,就可以传递液体压力能。
6简述简述方框水平仪的使用要求?
⑴使用时,应对水平仪进行自我*校准,检查气泡是否对中。
⑵测量时,气泡应稳定后再读数。
⑶测量较长的平面时,应分段测量,然后根据各段读数,用作图法或计算法求出最大误差值。
7简述钳工划线的步骤?
⑴研究图样要求,了解加工工艺。
⑵检查毛坯是否合格,清理表面和涂色。
⑶确定划线基准。
⑷正确安放工件和选用合适的划线工具。
⑸划线。
⑹详细检查划线的正确性及是否有线条漏划。
⑺在线条上打样冲眼。
8各种研磨方法的研磨运动轨迹都应满足哪些要求?
⑴使运动轨迹均匀地遍布研具的整个研磨面。
⑵保证工件表面的研痕紧密排列,尽量不选用直线轨迹。
⑶保证工件的研痕相互交错,不出现现重叠研痕,以免影响表面粗糙度。
9简述动压润滑的形成原理?
动压轴承是利用油的粘性和轴颈的高速旋转,把润滑油带进轴和轴承孔的楔形空间,建立起压力油膜,使轴颈与轴承被油膜隔开,并在轴承中央转动,形成液体动压润滑。
10简述防止滑动轴承胶合的措施?
⑴保证正确的安装,例如轴承间隙、轴承与轴承座的过盈要合适 、轴承与轴颈的几何形状和相互位置精度要符合要求。
⑵保证良好的润滑,例如防止润滑油不足或断油,防止油中混入杂质,以免轴承高温
11简述拆装滚动轴承时的注意事项?
⑴要使用专用工具,不要手锤敲击,以免用力不均,轴承局部受 伤或直接损坏。
⑵作用力要加在紧配合圈上,不要加在松配合圈上,以免轴承接触面产生凹坑,使轴 承提前损坏。
⑶作用力分布要对称、均匀,并垂直于紧配合套圈端面,以免局部应力过大。
12简答螺杆泵流量不足或输出压力太低的原因?
⑴吸入压头不够。
⑵泵体或入口管线漏气。
⑶入口管线或过滤器堵塞。
⑷螺杆间隙过大。
13手工铰孔的操作要点是什么?
(1)零件的装夹牢固平正,对工件的夹紧力不要太小。
(2)保证绞刀与孔的同轴度。
(3)铰削过程中,两手旋转铰杠用力平衡。
(4)每进给量2~3豪米应退出绞刀,清除切屑,加润滑油。
(5)经常变换绞刀每次停歇的位置。
(6)当孔快铰通时,不允许的校准部分完全穿出孔。
(7)铰削过程中,遇绞刀被卡住,不允许强行扳转铰杠,坚持铰刀必须修研合格后才能使用。
(8)铰薄板孔时,应采用引导夹具。
(9)铰刀使用完毕后,要拭擦干净,涂上防锈油,装入塑料套管中,以免碰刃口。
14常用液压泵是怎样分类的?
液压泵的种类很多,按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等;
按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵;
按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵;
按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。
15简述蓄能器的作用。
蓄能器的作用主要有:
在短时间内借供应大量的压力油;
保持系统的压力;
当油泵发生故障时,短时间继续供油;
吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。
16油泵不上油的原因一般有哪几类?
油泵不上油一般有以下几点原因:
①原动机与泵间连接失效,泵不工作;
②油泵转向不对;
③有污物阻塞;
④连接在管道上的阀有损坏,使管道堵塞;
⑤泵的内部泄漏过大;
⑥管道泄流过大。
17电气控制系统在电动机拖动中有什么作用?
电气控制系统在电动机拖动中的作用有:
①能控制电动机的起动、制动、反向和调速;
②当系统过载或有其它事故时,能进行自动保护并发出必要的信号;
③能对多台设备远距离集中控制或其它方式的控制。
18低压电力系统一般有哪些最危险的异常运转方式?
低压电力系统最危险的异常运转方式有:
①电气设备过负荷。
指通过设备的电流大于设备的额定电流。
过负荷时间长,温升增高,绝缘加速老化损坏,甚至烧毁设备。
②电力系统频率降低,导致电机转速下降。
③电压超过允许值,加于设备的电压太高时,绝缘受到损害,造成短路,甚至损坏设备。
19试述凸轮机构的作用及种类。
凸轮机构据结构及用途可分为圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮等四种。
凸轮机构可实现各种各样的复杂运动(如摆动等速运动、变速运动等),它广泛的用于自动机械中。
其实际应用最常见的如:
发动机气门开闭,自动行程开关、凸轮类紧固等等。
20简述液体动压润滑的工作原理。
轴在静止时,由于轴的自重而处在轴承的最低位置,轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。
当轴旋转时,依靠油的粘性轴带着油层一起旋转,油在楔形油隙产生挤压而提高了压力,产生动压。
当转速不高、动压不足以使轴顶起来时,轴与轴承处于接触磨擦状态,当轴的转速足够高时,动压升高到足以平衡轴的载荷使轴在轴承中浮起,形成动压润滑。
21高速旋转机构对润滑方面有何要求?
在装配时的注意事项是什么?
高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一,油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。
为保证运转不断油,一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱,在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。
为确保润滑油系统油质的清洁度,除要求安装过程中文明清洁操作外,还要求系统连接后应预先进行油循环,将整个系统进行循环过滤,在循环的初期最好不要使油通过轴承。
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22与齿轮传动相比,蜗杆传为有何特点?
与齿轮传动相比,蜗杆传动有以下特点:
传动比大;
工作平稳;
可以实现自锁;
机械效率低;
仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。
23向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么?
向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装,安装时应注意调整轴向游隙。
游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命,轴向游隙可用千分表、深度游标卡尺来检查,轴向游隙的大小由轴承布置方式,轴承间距离,轴和壳体材料、工作时温升影响等来决定。
24零件失效形式常有哪几种?
零件换效形式常有下列几种:
①磨损:
有相对运动的表面尺寸、形状、表面质量发生变化的现象,称磨损。
磨损严重时,运转机构将产生运转状态恶化,甚至造成事故。
②变形:
变形后的零件失去应有精度,机器不能正常运转。
③断裂:
零件断裂往往会发生重大设备事故。
④蚀损:
有疲劳点蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。
25机器零件失效后,可采用哪些方法修复?
机器零件失效后,可采用下列方法修复:
⑴机械修复法:
即利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法,使失效的机器零件得以修复的方法。
又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。
⑵电镀修复法。
⑶焊修法。
⑷喷涂修复法。
⑸胶接与胶补、填补法。
26铰孔时,铰出的孔呈多角形的原因有哪些?
铰孔是取得较高精度的孔尺寸和粗糙度的方法,铰出的孔呈多角形的原因有:
①铰前底孔不圆,铰孔时铰刀发生弹跳。
②铰削余量太大和铰刀刃口不锋利、铰削时产生振动。
27在什么情况下,回转零件选择较对静平衡?
对于轴向尺寸和直径之比大于0.2(b/d<0.2)的盘状零件或圆柱转子,经静平衡,但由于离心力偶的作用,高速回转时,仍然产生附加压力,故必须进行动平衡试验加以较对。
28滑动轴承是如何分类的?
滑动轴承按其受力方向可分为向心轴承,推力轴承两类,按其结构分,可分为整体和切分轴承,单瓦和多瓦轴承、全周或部分(180°
、120°
)包角轴承;
按其油膜压强建立方式分,可分为动压轴承和静压轴承两类。
29轴承衬的材料有哪些?
各适用于什么场合?
⑴灰铸铁适用于低速、轻载、无冲击的场合。
⑵铜基轴承合金:
减摩性好、强度高、适用于中速、重载、高温、有冲击载荷的场合。
⑶含油轴承,适用于低速、中速、轻载,不便润滑的场合。
⑷尼龙:
适用于要保护轴、腐蚀,但不发热的场合。
⑸轴承合金(锡基轴承合金,或铅基轴承合金)适用于重载,高速和湿度低于110℃的重要轴承。
⑹复合新型材料。
用于特殊场合。
30链传动的种类有哪些?
链传动的性质是什么?
链传动的主要是由链轮和装在链轮上的链条所组成。
链传动是通过链条和链轮牙齿之间啮合来传递动力的,因此链传动的实质为啮合传动。
链传动的种类常用的有滚子链和齿状链两种。
31零件图上的技术要求包括哪些内容?
包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等方面的内容。
32刀具磨损的主要原因是什么?
主要原因有以下两种:
机械磨损、热效应磨损。
33什么叫加工精度?
指零件加工后的几何参数与理论零件几何参数相符合的程度。
相符合的程度愈高,误差愈小,加工精度就愈高。
34机床在工作时发生振动有何危害?
这是一种极有害的现象。
它使被加工工件的表面质量恶化,表面粗糙变差,刀具加速磨损,机床连接部件易松动,零件过早磨损。
机床振动还可产生噪声。
35什么是机械加工工艺过程?
采用各种机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量,使之成为合格产品的过程,称为机械加工工艺过程。
36三相异步电动机怎样改变其旋转方向?
只要将电子绕组与电源相线的三个接头中任意两根对调联结即可。
37常见的齿轮有哪些种类?
常见的齿轮分为圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆三类。
38弹簧的种类有哪些?
弹簧的种类繁多,常见的有螺旋弹簧和涡卷弹簧。
按照受力情况螺旋弹簧又可分为:
压力弹簧、拉力弹簧、扭力弹簧三种。
39常用的长度单位有哪些?
常用的长度单位有公制和英制两种。
我国采用公制长度单位。
40简述厚薄规的用途?
参考答案