机电安装施工组织设计Word文档格式.docx

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GB50319-2000

《火灾自动报警系统施工及验收规范》

GB50166-2007

《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》

GB/T50312-2000

《电气装置安装工程施工及验收规范》

GB50254～50257-96

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2002

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2002

《通风与空调工程施工及验收规范》

GB50243-2002

《防水套管》

02S404

《卫生设备安装》

99S304

《建筑结构长城杯工程质量评审标准》

DBJ/T01-69-2003

《建筑长城杯工程质量评审标准》

DBJ/T01-70-2003

《建筑工程资料管理规程》

DB11/T695-2009

第二节机电工程概况

本工程为酒店、、写字楼及商业，机电系统比较全面，本工程机电工程量大，工期紧，任务重。

本工程包含诺金饭店及首旅大厦，诺金饭店地上25层，首旅大厦地上28层；

地下共三层，两栋建筑地下一层以下连通。

（1）水暖系统：

包含生活给水、排水、热水、直饮水、通风、空调、消火栓、自动喷水灭火、水炮灭火、水喷雾灭火等系统。

（2）电气系统：

包含防雷接地、动力、照明、消防及弱电各系统。

本工程各系统只做结构预留预埋工作。

第二章项目施工组织部署

第一节机电工程施工组织结构及岗位职责

项目经理部

机电经理

机电部

暖通工长

给排水工长

电气工长

1.通风、采暖安装

2.配合现场详图设计

3.进度、质量、材料设备管理控制

1.给排水、安装2.配合现场详图设计3.进度、质量、材料设备管理与控制

1.强弱电安装；

2.配合现场详图设计；

3.进度、质量、材料设备管理与控制

施工班组

·

·

第二节阶段施工组织

1．前期准备：

（1）在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。

（2）在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购、进货，保证结构底板施工时管材已运至现场。

（3）在施工准备阶段抓紧校核预留洞、预留套管施工图纸，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行。

（4）在施工准备阶段抓紧校核各专业的深化设计图纸，保证进入结构施工阶段机电各专业安装工作的逐步跟进。

（5）开始组织机电管线综合布置及校核工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。

（6）在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行。

2．结构配合阶段：

（1）在地下室结构施工阶段，投入2支施工队伍，进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业。

（2）在地上结构施工阶段，由5个施工队伍投入施工。

2支队伍进行结构的预留预埋工作；

另3支队伍开展地下室的机电管线施工。

（3）设备材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。

（4）土方施工阶段完成特殊专业的选择工作，结构施工前期应已完成专业内的深化设计，产品应已完成送审和订货。

第三节劳动力组织与配备

劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

根据工程各阶段的施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。

根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见机电配套计划。

详见附表四

第四节主要施工机械设备配置

根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。

具体施工机具需求计划详见机电配套计划。

详见附表三

第三章工期计划及保证措施

第一节总体进度计划

本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。

机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。

总体进度计划：

1.诺金饭店、裙房及对应地下室：

开工日期为2012年7月10日，计划完工日期为2013年11月4日。

2.首旅大厦及对应地下室：

开工日期为2012年7月10日，计划完工日期为2013年8月14日。

材料、设备送审、进场计划

阶段计划

总控计划

为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：

。

。

劳动力使用计划

施工机具使用计划

专业分包商招标、施工计划

配套保证计划

日消项计划

周计划

月计划

1．由总控计划编制相应施工计划。

根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。

2．由各类计划保证总控计划实现。

形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。

3．计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。

4．切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。

5．及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。

6．对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。

第二节工期保证措施

1．加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。

2．由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。

3．由机电人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。

4．严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。

5．施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。

6．采用预制法以增加工效：

（1）大量采用预制加工件。

（2）在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。

7．采用科学管理：

（1）合理协调和安排工序：

必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；

首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。

（2）经常组织协调会议，提前解决问题。

（3）加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。

（4）采用日计划管理，确保工期目标。

第四章主要施工方法及技术措施

第一节电气施工主要方法

1.结构施工电气预留洞口及预埋套管做法：

1.1.预留洞：

主要部位每层的电气竖井、变配电室、设备机房等，电缆桥架、线槽洞口预留，考虑洞口封堵满足防火规范规定，电缆桥架、线槽外侧空间不小于50mm；

墙体洞口重点控制标高，避开风管、消防管及水管，电缆线槽安装在吊顶棚内最底层，便于安装维护，并错开管道安装维护空间。

1.2.套管预留：

洞口尺寸大于300×

300mm，土建负责预留。

另外除强弱电入户管外，对受过道、房间、各类管道、风道等安装位置影响不能满足电气安装规范最小允许安全距离的，结构施工中在大梁上做一些套管预留。

2.防雷与接地装置安装

2.1概况

本建筑为二类防雷建筑，采用综合接地方式，接地电阻小于0.5欧姆。

先利用地下一层顶板结构梁钢筋作为接地体，并引出至护坡桩，护坡桩之间采用40*4扁钢做人工接地体。

利用柱内主筋作为防雷引下线，屋顶接闪器采用Ф12的镀锌圆钢沿女儿墙敷设避雷带。

每三层利用结构梁主筋做均压环放侧击雷。

2.2施工工艺

1.利用底板钢筋作接地体，钢筋连接为直罗纹连接时可以不作跨接焊，底板钢筋与防雷引下线连接处、底板钢筋转弯处必须用Ф12圆钢跨接焊。

2.利用柱内大于Ф12结构钢筋作避雷引下线，部位设置用柱子外侧四个角四根主筋。

引下线应有明显的涮漆标记，以免连接时接错钢筋。

3.金属门窗处预留25*4镀锌扁钢作为金属门窗的防雷预留。

4.电气竖井、管道井、电梯井等在底端与顶端按照图纸要求预留接地60*6镀锌扁钢，与接地装置联结。

强、弱电井每层均预留60*6镀锌扁钢。

5.屋顶接闪器为Ф12镀锌圆钢沿女儿墙敷设的避雷带。

屋面上所有的风机、高出屋面的金属管道、支架等均与避雷网焊接。

6.等电位联结。

在地下一层设置总等电位端子箱，在入户端将引入建筑物的各种金属管道的外皮采用Ф12镀锌圆钢跨接引至总等电位端子箱；

在设备间以及各卫生间内设置局部等电位端子箱，由局部等电位端子箱引出BV6mm2塑铜线至卫生间及设备间内各个金属管道，导线与金属管道采用专用抱箍连接，以保证可靠的电气连接。

7.室外接地体敷设：

设计要求综合接地电阻值小于0.5欧姆，如不能满足设计要求时应补打人工接地体，人工接地体采用Ф40*2500钢管，每三根一组，人工接地体之间采用40*4镀锌圆钢可靠焊接。

8.防雷接地装置的焊接要求。

圆钢与圆钢搭接焊，搭接焊接长度为大于圆钢直径的6倍，双面密焊；

扁钢与扁钢搭接焊长度为大于扁钢宽度的2.2倍，导线与接地扁钢连接时，多股线采用线鼻子压接，线鼻子必须涮锡。

焊接处的焊缝应饱满平整，不应有夹渣虚焊、咬肉、焊瘤、气孔及未焊透现象，焊接后应及时清除焊渣。

9.防雷接地测试点设在比较明显部位，并做好标识。

3配管

3.1概况

本工程地下室及地上的主要采用镀锌钢管、焊接钢管、JDG紧定套接钢管

3.2焊接钢管件及镀锌钢管暗敷设

1.工艺流程

暗管敷设

预制加工

热煨管

测定盒箱位置

稳注盒、箱

管路连接

管箍丝

扣连接

冷煨管

切管

焊接套

管连接

套丝

大模板现浇混凝土墙配管

变形缝处理

地线焊接

跨接

地线

防腐

处理

现浇混凝土楼板配管

2.管的预制加工：

根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。

（1）弯管：

焊接钢管可采用冷煨法。

管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。

管径为20mm以上时用液压煨弯器。

（2）切管：

用钢锯或砂轮切割机。

断口处应平齐，管口锉光滑，清除管内铁屑。

（3）套丝：

采用套丝板、套丝机。

套丝不乱不过长，清除铁屑，丝扣干净清晰。

3.管路连接

（1）管与盒（箱）的连接：

螺母连接。

管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母。

带上锁母的管端在盒内露出的螺纹应为2～3扣。

多根管线同时入箱时入箱的长度应一致，排列整齐，管口应齐平。

（2）管与管的连接。

焊接钢管暗敷设时用套管焊接（严禁对口熔焊），套管的内径应与被连接管路的外径相吻合，不宜过大。

套管的长度为管直径的2.2倍，连接管的对口出位于套管的中心处。

两连接管的管口应光滑、平齐，套管的管口也应平齐。

焊接应牢固、无焊缝，以防混凝土进入管线。

镀锌钢管采用管箍丝扣连接，严禁熔焊连接。

4.管路敷设

（1）楼板内管路敷设：

敷设在上下两层钢筋之间，侧好盒的位置，将堵好的盒子固定牢然后敷管。

焊接好的管路在连接处应为应为一条直线，不得有任何角度的弯曲。

（2）管路过长应