1707xx行政大厦施工组织设计Word文件下载.docx
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结构特征
基础
筏板
基础面积
8007.12m2
深度
7.45m
柱型
矩形
层高
64.83.93.6m
梁型
层数
16
屋盖
现浇板
长×
宽
134.8×
59.4
楼层板型
墙体
砼墙实心砖、空心砖
门窗
内木门、外铝合金门、窗玻璃幕墙
内粉刷
水泥砂浆涂料墙面、釉面砖、大理石、穿孔吸声石膏吊顶
屋面
柔性防水屋面网架采光屋面
外粉刷
高级外墙涂料、铝合金扣板干挂花岗岩玻璃幕墙
楼地面
水泥砂浆、防滑地砖、磨光花岗岩、预制美术水磨石板铺地毯、防静电地板
其他
精装修二次设计
xxx行政大厦各层建筑主要使用功能
楼别
层数
层高
主要使用功能
东辅楼
地下层
5.7m
车库、仓库、管理
西辅楼
空调机组、水泵房、值班、修理间
主楼
6m
多功能枯、餐厅、水池、空调机房、
配电室、办公室
"
"
一层
4.8m
内庭、接待、会议室、商务中心、
邮局、银行、空调机房、卫生间
二-四层
3.9m
办公、会议室、空调机房、卫生间、
阅览室、接待室
五-十层
3.6m
办公、会议室、空调机房、卫生间
十一层
办公、空调机房、卫生间
十二层
领导层办公室、会议室、文艺演室、
空调机房、卫生间
十三层
4.5m
办公室、编辑机房、观赏厅、
十四层
办公、会议、空调机房、卫生间
十五层
办公、会议、空调机房、卫生间、
档案库、计算机房
十六层
设备间、水箱间、电梯机房
1.2建设单位对工程的要求和提供的条件
1.2.1三通一平已具备
1.2.2提供图纸日期:
96年4月10日±
0.000以下图纸
96年5月15日1-2层图纸
96年6月10日3-16层图纸,图纸供齐
1.2.3工程质量目标:
优良
1.2.4开工日期:
1996年3月16日
竣工日期:
1998年3月16日
1.3工程主要实物工程量汇总表(略)
2、施工规划:
2.1该工程主体和粗装修工程以及安装工程,由xxxxx公司
总包,主楼的球形网架采光屋面工程,外装修工程及全部精装修工程由甲
方指定专业队伍外包,中建八局负责协调配合工作,具体事宜另行协商。
2.2工程控制计划:
1996年3月16日施工队进场
1996年4月10日地下室底板垫层浇筑
1996年6月20日地下室顶板完工
1996年7月30日主楼四层顶板完工
1996年11月30日主楼封顶
1997年5月1日主楼、辅房粗装修完工
1998年2月20日精装修完工
1998年3月16日工程交工
主要实物工程量汇总表(略)
2.3施工项目管理机构图(略)
2.4工程项目经理部、施工队主要管理人员一览表(略)
3、施工方案
3.1施工顺序
xxx行政大厦是一大型施工项目,本工程设计新颖,造型别致,是一座高级办公楼,土建、安装交叉施工频繁,根据该工程建设规模及工程特点,本工程的主要施工程序先主楼、后辅楼、先地下室、后地上主体结构,先主体、后结构(围护),先粗装修后精装修,先土建(安装配合),后安装(调试);
先室内后室外。
同时根据该工程的主要特点和本单位的技术装备,劳动力及物资资源情况,依据本工程的建筑特点和高层建筑施工的特点要求,拟定要本工程施工采取以主体结构工程为先导主要程序,主体结构(内外隔墙砌筑)及室内粗装修工程从下而上单上跟进,室外装饰、室内二次装修及室内安装工程则采取从上而下复上跟进的施工方法,主楼主体工程整个整个结构工程的1/3-1/2时,即可从底层开始及时插入外砌体围护封闭和内隔墙项目的施工,使之形成主要分项分部工程在时间、空间上紧凑搭接,且做到有条不紊地完成室外装饰、室内二次精装修及水、电、风和设备安装工程,以综合施工工期,为按时交付使用打下坚实的基础。
西两个塔楼的施工,由西向东流水施工,两塔楼中间的大跨结构滞后施工,主要工艺流程如下:
主楼结构施工的主要工艺流程:
测量放线→柱墙钢筋→柱、模板及梁、顶板模板→柱、墙砼→梁、板钢筋→梁、板砼→砼养护→转上一层。
3.3施工机械的选择
主楼主体结构施工阶段选用两台附着固定塔吊负责主体结构施工期间的钢模、钢筋和小型施工机具的垂直或楼层水平运输,选用2台施工外用双笼电梯,用于主体结构施工时施工人员的上下,同时用于主体封闭围护及装修阶段施工人员的上下和装修材料、小型机具的垂直运输;
砼的垂直(水平)运输选用2台砼输送泵来完成,局高零星少量的砼辅以塔吊来完成,砼的搅拌采用现场集中搅拌,选用4台台制式搅拌机来承担。
附施工机具一览表(表4)
序号
机械名称
设备型号
单位
数量
功率
备注
1
自动塔吊
QTZ-80
台
2
80KW
人货两用电梯
SCD1160/160
44KW
3
砼输送泵
HBT60
120KW
4
砼搅拌机
JS350
5
钢筋对焊机
DN-100
75KW
6
DN-150
113KW
7
钢筋切断机
GQ-50
11KW
8
钢筋成型机
GW40-1
7KW
9
钢筋拉直机
JK-3
15KW
10
电焊机
BXI-330
102KW
11
电渣压力焊机
200KW
12
插入式砼振动器
ZX-50
6.6KW
13
平板式砼振动器
2.2KW
14
装载机
SJ150
15
木工圆锯
3.5KW
木工平刨
ZN50
3KW
17
砂轮切割机
JSG-400
4.5KW
18
潜水泵
QY40-16.3
16KW
19
高压离心水泵
7.5KW
20
电动套丝水泵
4.4KW
21
照明用电
40KW
3.4要能源、资源消耗
3.4.1施工用电
本工程属高层建设,施工机电设备、机械的设备、类型较高,而且用电负荷量较大,因而造成配电布线形式也较复杂。
(具体用电方案另详)。
本工程施工临时用电甲方提供一台500KVA的箱式,干式变压器,自变电站的一次测额定电压10kv,二次测为0.38/0.22kV,采用三相四线制低压电力系统,供本工程的施工现场临时供电。
本工程电力供应属于农业供电范围,供电不正常,且时有停电,为确保工程的顺利进行,保证工程质量与建设单位协商后,购置了两台160KW的柴油机,现已试发电成功,以保证在停电的情况下主要机电设备正常运
转,发电机设备的使用与管理由施工单位负责,使用与保管期间要做好记录。
3.4.2施工用水
现场施工用水暂定按管径ф50的钢管供水,生活用水管径ф25供水,为满足施工用水的需要,在砼搅拌站设200T贮水池,在生活区设100T贮水池,以便在停水的情况下能保持一定的用水量。
3.5施工方法
3.5.1土石方工程及降排水
土石方工程由甲方外包施工,开挖完毕后由我方测量定位放线检查,少量土石方开挖及基坑清理由我方施工,与甲方办量现场签证。
该工程地基分3层,表层为0.5m厚耕土层,向下为3.6-8.8m厚的强风化带花岗岩,再下为中微风化带花岗岩,基坑挖至-7.55m基底标高后大面积无水,再向下挖部分深基坑时发现少量岩石裂隙水,根据现场实际情况采用明排水法排水,在地下室底板外侧1.5m设集水井7个,井底标高为-10.00m,直径1.5m,井壁用m5水泥砂浆砌240砖墙围护,集水井布置见附图(略)。
现场备有4台潜水泵,可随时降低水位以配合施工。
基坑上部四周地坪不得坡向坑内,离坑边2m以外挖排水沟以防地表水及雨水浪流入基坑。
3.5.3地下室底板垫层砼及防水工程
3.5.2.1地下室底板垫层为100厚C15砼,其中基坑超挖部分超挖深度大于400时用C15毛石砼补平,深度不大于400时用C15砼补平,砼泵送剂采用八局四公司砼外加剂厂生产的YHB-1,掺量为水泥用量的1-1.5%,在底板垫层施工完毕后抹20厚防水砂浆层。
3.5.2.2防水砂浆施工
无机铝盐防水剂(BS1型)掺量为水泥用量的15%。
⑴垫层凝固后刷一道稀糊状的水泥防水剂素浆做结合层。
(配合比:
水泥:
水:
防水剂=1:
2.2:
0.1),厚度2mm。
⑵随即抹一层防水砂浆作找平层,(配合比:
水泥:
中砂:
2.5:
0.35:
0.15)厚度10赶平压实,用木抹搓出麻面。
⑶找平层初凝后及时抹第二层防水砂浆,配合比同第一层,用铁抹子压实压光。
⑷第二次砂浆终凝后及时覆盖薄膜养护,养护时间不小于七天。
3.5.2.3地下室底板,外墙砼为防水砼:
具体施工见(3.5.5)
3.5.3钢筋工程
3.5.3.1钢筋质量及现场加工堆放要求
A钢筋进场必须有出厂合格证明书,并按有关规定分批抽取试样做机械性能或化学分析试验,复试与合格证书不符者以复试为准,不合格钢材一律清退出场。
B钢筋进场后须按规格型号堆放整齐,钢筋不得直接堆放在地面上,应用垫木或砌矮砖墙架空堆放,以免因地表水浸泡而生锈。
C认真做好钢筋的翻样工作,并绘制钢筋配料单,且严格按配料单下料加工,加工成型后的半成品