机电一体化技术培养实施方案Word格式.docx
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具有遵纪守法，艰苦奋斗，热爱劳动，团结协作的职业心理素质；
具有吃苦耐劳，积极进取，勇于创新，自主创业的职业适应素质。
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毕业生应具有必备的文化基础知识，掌握本专业所需的专业理论、专业技术知识；
具备从事本专业工作的基本能力、职业技能、岗位适应能力和社会活动能力；
能应用本专业的知识、技能来分析和解决实际问题；
具有一定的信息收集和处理能力、知识更新能力、计算机应用能力；
具有较强的专业实践技能，并具有一定的创新精神，能适应现代社会发展和科技进步的需要，具有再学习的能力和适应职业岗位变化的能力。
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毕业生应具有一定的军事基本知识，体育运动知识和卫生保健知识，掌握基本的运动技能，具有健康的体魄和健全的心理。
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五、职业服务面向
1.主要就业单位：
（1）与专业有关的机关、事业单位
（2）与机电有关的对外进出口公司、相关贸易公司
（3）各种从事机电生产的工厂、企业，如机械制造企业、电子产品生产企业、工业自动化企业。
（4）其他与机电一体化相关的单位
2.主要就业部门：
机械及电子产品生产、维修、质检、销售及售后技术服务等部门。
3.可从事的工作岗位：
（1）相关单位的机械零件、电子产品生产及检测和维护的一线操作员
（2）相关单位的机电贸易、生产线管理人员
（3）相关单位的机电产品营销、售后服务工作
（4）其他与机电一体化有关的工作
序号
核心工作岗位及相关工作岗位
岗位描述
职业能力要求与素质
1
机电产品的开发设计（核心岗位）
机电产品的开发设计
1.机电产品外观设计；
2.机电产品结构设计；
3.机电产品电子电气控制电路设计；
4.机电产品生产工艺设计。
2
机电产品的制造加工（核心岗位）
与相关人员进行业务沟通和技术交流；
负责机电一体化产品生产线的质量检测管理、工艺管理及调度；
撰写相关技术报告并跟踪生产过程；
机电一体化产品的可靠性、安全性、EMC检测。
1.掌握机电一体化产品的安全性检测及相关标准；
2.掌握机电一体化产品的可靠性检测及相关标准；
3.掌握机电一体化产品的EMC检测及相关标准；
4.熟悉机电一体化产品生产线流程；
5.掌握机电一体化产品生产线工艺、质量管理及调度工作规范。
3
机电产品的组装、调试、检测、维护、维修、技术改造（相关岗位）
负责组织、实施对机电一体化产品故障进行检测、诊断和维修及技术改造；
与相关人员进行业务沟通和技术交流。
1.熟悉机电一体化系统维修作业流程；
2.掌握各种机械系统总成检测、诊断和维修；
3.掌握各种电气系统设备的检测诊断和维修；
4.掌握自动化系统的检测、诊断和维修；
5.能对简单机电一体化系统进行技术改造。
4
机电产品和设备的营销、技术服务、生产管理（相关岗位）
负责机电产品和设备的营销、技术服务、生产管理等工作。
1.机电产品和设备营销；
2.机电产品和设备技术服务；
3.机电产品和设备生产管理。
六、能力结构总体要求
1.专业能力
（1）具备基本的计算机操作能力；
（2）具有使用外语专业资料的能力；
（3）具备电路分析、电子技术的基本知识及应用能力；
（4）掌握机械基础、机械加工、机械设计的基础知识；
（5）具备编制机械加工、数控加工工艺规程、加工程序的基本能力；
（6）具备常用机电设备、机电产品结构、工作原理的知识；
（7）掌握机电产品检测、质量管理知识与技能；
（8）具备常用机电一体化系统安装、使用、维护的基本知识具有设计中等复杂程度的机电一体化系统的基本知识；
（9）具备收集机电行业发展和机电产品信息的能力；
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（10）具备安全、文明生产和环境保护的相关知识和技能
。
2.方法能力
（1）制定工作计划能力；
（2）能借助网络、文件资料等手段学习新技术、新知识的能力；
（3）独立学习新技术的能力；
（4）评估总结工作结果的能力
3.社会能力
（1）具有良好的职业道德，遵纪守法；
（2）具有良好的人际交流和沟通能力；
（3）具有良好的团队合作精神和客户服务意识
七、人才培养模式和教学模式
（一）学工交替、能力递进“8233”人才培养模式
将入学后的三个学年分为8个学段。
校内学习与企业实践交替进行。
其中，有5个学段在校内进行理论实践一体化课程学习，2个学段在企业或校内实训基地轮岗实习，1个学段在企业顶岗实习。
具体见下表。
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学年
学期
起止时间
持续时间
主要内容
教学地点
备注
第
一
学
年
2011.9.5—2012.1.06
18周
理论+校内实训
学校+实训中心
2012.2.13—2012.6.17
二
2012.8.13—2012.9.30
7周
理论学习
学校
2012.10.8—2013.1.13
14周
技术应用性顶岗实习
校企合作企业
5
2013.2.25—2013.6.28
理论+课程设计
三
6
2013.8.12—2013.9.29
7
2013.10.7—2014.1.10
高端综合技能培训
企业/实训基地
8
2014.2.17—2014.6.20
预就业实习
拟就业企业
第一学年分为两个学段：
入学后首先进入前两个学段的校内学习，由基础理论课程和理实一体的专业课程构成。
第二学年分为三个学段：
主要学习专业技术基础课程和工作任务课程，第三学段临近结束，进入第四个学段轮岗实习。
学生由教师带队进入企业，认识企业的工作环境，体验未来的工作岗位。
轮岗后再回到学校进行第五学段的学习。
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第三学年分为三个学段：
主要学习专业技术基础课程和工作任务课程，第六学段临近结束，进入第七个学段轮岗实习。
学生由教师带队进入企业或对口实习基地进行轮岗实习。
轮岗后直接进入顶岗实习。
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（二）项目引导，任务驱动的一体化教学模式
在教学过程中，以工作任务为驱动，以行动为导向，以学生为主体，按照“资讯—计划—决策—实施—检查—评估”的顺序，创设接近企业实际的工作情景，进行理实一体化教学，通过教师引导和精心组织，学生在实施任务及总结评价过程中习得专业知识、掌握专业技能，提高职业能力。
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八、典型工作任务、工作过程及课程
典型工作任务
工作过程
对应课程
识读、绘制机械零件图
1.阅读和使用各种机械手册；
2.操作和使用各种绘图工具；
3.正确使用各种测量工具；
4.能识别各种机械零件图、公差配合关系；
机械制图与CAD
机械设计基础
电工、电子元器件的使用
1.选择测量方法和测量装置，估计测量误差；
2.正确使用常用的检测仪器仪表；
3.目视检查电路连接、线路和线路接口的机械性破坏；
4.检查电子零件、线路和保险的功能；
5.对电子部件和系统进行测量、检查和评价，记录检查结果；
6.物理量尤其是部件电压，电流的测量，检查和结果记录。
电工与电子技术基础
PROTEL软件应用
机械零件机加工
1.了解机械零件的加工原理；
2.掌握车床、铣床、磨床的操作要求；
3.掌握各种刀具的使用要求；
4.根据维修手册对车床、铣床、磨床电路进行系统的连接、安装和调试；
5.记录工作和工作步骤。
机械制造技术
材料选用及处理
1.掌握各种不同型号的钢材性能；
2.根据国标进行材料的选用；
3.根据适用范围、应用场合选择不同的金属材料；
4.根据零件图进行零件的设计；
5.对金属进行热处理的基本要求；
6.对机械进行系统的检查、诊断、维修和调整；
机械工程基础
运用PLC进行系统设计
1.精通产品质量管理认证体系；
2.制作和填写质量管理报表；
3.熟悉常用低压电器的结构原理，用途，并能正确选择和使用；
4.能独立分析典型电气控制线路的原理；
5.掌握可编程序控制器的结构和工作原理；
6.掌握西门子S7-200系列可编程序控制器的构成和指令系统；
7.学会可编程控制器的使用方法和应用系统设计方法；
电气控制与PLC应用
生产线的运行与维护
1.了解工业生产过程的安全性要求、可靠性要求及相关的国家及国际标准；
2.正确使用相关的检测仪器设备；
3.运用基本测量理论，使用检测仪器仪表对生产线进行安全性、可靠性和电磁兼容方面的检测和鉴定；
4.撰写检查报告、维修结果评价和记录；
机电设备故障诊断与维修
电动工具检验与测试
液压与气动
数控机床安全使用
1.正确使用操作数控机床；
2.正确运用数控机床进行机械零件的加工；
3.数控机床构成器件的识别、辨认和拆装；
4.根据数控机床电子线路图，正确维修机床电气线路；
5.撰写检查报告、维修报告评价和记录。
数控加工工艺与编程
机床电气自动控制
九、核心岗位资格证书
职业资格证书名称
颁证单位
等级
数控操作员
河南省人事劳动和社会保障厅
中级
维修电工
钳工
焊工
普通车工操作员
计算机操作员
十、集中实践教学项目设置表
课程
编号
课程名称
建议
周数
学分
学时
开设
实施
地点
入学教育与军训
56
操场
111303
维修电工实训
28
金工实验室
111304
103302
1号实训楼
103316
电子实训
103313
14
224
103318
数控仿真
3号实训楼
103319
数控车铣床
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