办公室装修技术要求资料下载.pdf

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1.051.05普通砂浆普通砂浆砌筑砂浆应符合国标（GB50203-2002）及其它有关国标。

砂浆标号除另有说明外应不低于25。

调砂浆的材料应置于特别的和精确的度量箱盒中进行度量。

严格遵照制造厂商的说明使用增塑剂。

在正常情况下,砂浆的搅拌应用机械操作、型号和尺寸经过批准的滚盘搅拌器来进行。

但在特殊情况下,或仅需拌和少量砂浆时,设计单位/发包方可要求或批准在清洁、干燥的平台上用手工拌和。

砂浆拌和后两小时内仍不抹用,则应从工地移走,或者经过发包方同意另行处理。

其中部份已经凝固的砂浆不得重拌和或重新使用。

如砂浆需要着色,则应按规定比例用有色砂浆代替普通（硅酸盐）砂浆。

1.061.06砂浆比例砂浆比例i）水泥砂浆应按下述比例组成（指容积度量）:

普通（硅酸盐）水泥.1份砂子.3份ii）水泥/石灰砂浆的组成应为:

普通（硅酸盐）水泥.1份石灰.1份砂子.6份1.071.07砂浆的使用砂浆的使用水泥砂浆应用于一般防潮层以下的砌砖部份,屋顶平面以上的砌砖部份,半砖砌墙,外墙砌砖,厚度至150的实心混凝土块料砌墙,所有空心混凝土砌块砌墙和承重墙。

除上述外,一般砌砖和砌块应用水泥/石灰砂浆。

1.081.08一般砌砖一般砌砖在砌砖前，砖块应当浸透，如果刚砌好的一层已经变干，则应在砌另一层砖之前重新洗湿。

接缝在砌砖进行时就要嵌平刮齐，除另有规定外接缝不得超过10毫米。

墙应砌得平整，每层砖都应在一个水平线上，在砌砖中的任何时候，某一部份都不会比另一部份高出壹米以上。

隔墙和分隔墙应与主墙砌合妥当。

所有贯墙砖都应砌得极为准确和端正，并和整体完好地砌合一起。

除非砌合需要，不得用改头砖和半块砖。

除非另有规定，砌砖时，厚度在一块砖和一块砖以上者，应当用英国砌合法（一层顺一层丁砖）或有关中国标准。

半砖墙和外墙砌砖应当用顺砖砌合法。

四皮砌砖的高度不得比四块本身的厚度高出30毫米以上。

如果根据当地的规范，尤其是在地震区，两层砖中加固件（钢筋），上述规条应严格执行。

1.091.09粘土砖粘土砖本工程的砌体墙，除另有说明外，应采用七孔粘土砖，砖块质量应符合GB5101-85、GB13544-92及当地有关要求。

砖块等级应不低于25；

规格质量均应符合优等品之要求。

除得到市建委及建设单位同意认可外,严禁于本工程任何部份采用实芯粘土砖。

1.101.10混凝土砌块砌合混凝土砌块砌合混凝土砌块应按规定用水泥砂浆砌合,在砌合时,所有接缝都应妥为嵌平刮齐,墙和隔墙均应用顺块砌合法砌合,特制半块块料,收头块料,贯墙块料和屋角块料均应砌合得准确牢靠。

除本说明另有要求,施工必须按照JGJ14-95及其它有关国标规定。

1.111.11防潮层防潮层所有墙壁,以基脚以上,地平以下均应砌防潮层。

防潮层应由两层设计指定或经批准的防水材料组成,规格应按本设计要求或有关中国标准。

整个墙的宽度全要铺垫,接缝处重迭长度为150毫米。

防潮层应砌在紧接地面平板标高以下,或砌在图纸指定的地方。

1.121.12加固件加固件所有混凝土砌块间墙均应妥善地嵌入一层经设计单位/发包方认可的牛眼钢网,用以加固。

此钢网接缝重迭长度为75毫米,在块料砌合端接处应将此钢网砌入不少于150毫米。

加固物应大约砌在每隔460毫米的水平接缝中间。

1.131.13墙和隔墙的砌合墙和隔墙的砌合砖砌体，混凝土砌块填充墙、间墙与混凝土墙和柱沿墙或柱高每隔500毫米配置2根直径6毫米、埋深不少于350毫米的低碳拉筋浇注于混凝土墙、柱中。

拉筋伸入填充墙内沿墙全长设置。

拉筋与混凝土构件内钢筋的焊接及方法应得到设计单位/发包方同意。

1.141.14梁下砌合加固等梁下砌合加固等一切砖墙和块料墙,砌到梁下时均应以水泥砂浆在顶部砌合加固,但其砌合加固深度通常不超过25毫米。

如深度超过25毫米,则应用特制的预制水泥砖填置在水泥砂浆中。

此种水泥砂浆的标号须经批准且应不低于50号,厚度则根据需要而定。

砌块间墙厚190毫米,高超过4.9米者,墙顶应按上述7.13条办法用6毫米钢筋与梁板砌合加固。

1.151.15砌块墙的伸缩缝等等砌块墙的伸缩缝等等如图纸标明,或按规范要求,应在混凝土砌块缝中塞置厚12毫米的聚苯乙烯泡沫条或软板条,使砌块缝形成伸缝接缝。

此种接缝应直伸至粉刷面层,并以设计单位/发包方规定的玛碲脂填盖。

1.161.16隔墙顶端的详细做法隔墙顶端的详细做法当图纸上显示,或有此指示时,砖砌体、混凝土砌块隔墙的墙顶和混凝土梁及/或板底之间应填以伸缩聚苯乙烯泡沫隔条。

1.171.17连接原有的砖墙或混凝土砌块连接原有的砖墙或混凝土砌块原有的砌砖部份要清扫干净,将松碎砂浆抹除掉,并洒水浸透。

然后敲下相当数量的原有砖块,与新的砌砖部份形成砌合。

砌合时在原有的墙体上加固板条（钢条）如本技术要求之7.12及7.13条规定。

1.181.18防潮防潮按图纸所示,混凝土和砌块间墙齐地面之上铺上一层沥青麻布油毛毡,形成一个防潮层。

施工时抹一层6毫米的水泥涂底;

所有沥青毡均借此保护。

1.191.19管道管道除另注明,所有管道均应刮抹平滑,并使内缝勾抹平整。

所有管道的间墙,应该在地板结构洞口封蔽,经设计单位/发包方视察及批准以后才开始建造。

在管道周围的混凝土凸绿（如图纸所示）,应与楼板混凝土同时浇为一整体,不容许凸缘和地板之间有缝口。

1.201.20平整和粗毛的切割平整和粗毛的切割在工作进行当中,按需要作平整,圆角和粗毛切割。

1.211.21凹槽、半边槽、凹口、内嵌装等等凹槽、半边槽、凹口、内嵌装等等按图示或需要,留、成、或开凹槽、半边槽、凹口、洞等等,以嵌装构架、导管、雨水管和其它管子,并使做工完好无缺,架子、门槛、门楣、棚栏等的端头是在完好地切割和嵌入。

1.221.22装置和嵌填框架装置和嵌填框架在工作进行当中,门框或门底框等的支架应循序装妥。

门框等应在砌块和粗装饰工作完成后安装,牢靠地固定在支架或底框上,并按需要在一边或两边以水泥砂浆涂抹嵌填牢固。

1.231.23填充填充按图所示,或按需要,在穿梁管子和管子之间作一切必要的梁中填充。

1.241.24嵌填嵌填除了图纸上另有规定,外表面上的接缝均应把空达10毫米以上的深度,抹以水泥砂浆嵌填成刮齐的泻水缝。

清水砌块间墙应在砌筑时修饰成平整刮齐的接缝。

要抹灰,粉刷的所有内墙和外墙都应将其接缝耙空至少到12毫米的深度以形成拗口。

1.251.25耙空并嵌填成泛水的凹槽耙空并嵌填成泛水的凹槽耙空接缝,楔以硬木楔,用水泥砂浆嵌填,并以沥青油毛毯护边。

第二章第二章粉刷铺砌工程粉刷铺砌工程2.0概说除另有说明外,粉刷铺砌工程的物料和施工应符合本设计要求、设计图纸及中华人民共和国有关国家标准（以下简称国标）及项目工程当地地方标准。

如各要求及标准之间有任何矛盾,承包人应向设计单位/发包方提出；

又如各者对某工序、物料质量等有相若之要求,则择严为定。

2.01水泥有关水泥的规定见相关规范标准。

2.02砂全部按照混凝土工程一节中的有关规定。

根据需要本设计要求及有关中国标准采用细砂、中砂或粗砂。

海砂的使用需经设计单位同意，在使用前应该彻底清洗干净，过滤去掉所有杂质、贝壳及其他不良物体。

建筑物外部的找平层、面砖底衬层、初涂层、粉刷层或其他面层，均严禁使用海砂，无论是否经过清洗。

所有户外磁砖、缸砖、或玻璃马赛克等的打底和填缝均应采用磨碎的花岗石粒料。

2.03灰把烧透的石灰石或白垩石灰化成灰浆，用3毫米的筛子过筛，至少在使用前一个月存入熟化池内待用。

也可采用符合中国有关规范的氢氧高钙石灰，于使用前24小时化成浆。

2.04白色或彩色水泥白色或彩色水泥用Snowcrete或Colour-crete牌水泥，或用经设计单位/发包方审定认可的优质一级的其他牌号有色水泥。

水泥之色彩根据工程需要而定。

运至工地的白色或有色水泥，必须装在原厂的密封的桶内，桶上带有水泥牌号和制造厂商名称。

2.05石膏粉使用于本工程的石膏粉，必须承载在原厂的袋或桶中，袋或桶上印有制造厂厂名和石膏牌号。

石膏须符合中国有关规范或英国（BS1191:

1973），分为二类：

i.用于底层的为browning或发毛的B级a类减速半氢氧化合物。

ii.用于面层的为B级b类减速半氢氧化合物或B级c类两用石膏粉。

2.06砂浆和抹灰浆的合成全部按照砌体工程一章中砂浆的合成一条的说明。

除另有注明外，各种材料成份均按体积量度。

2.07在混凝土上铺面层或找平层凡按图纸或本设计要求规定或注明混凝土上要铺上水泥砂浆铺面层,水磿石,人造石面层铺作为饰面时，应尽可能趁混凝土初凝时（即浇注后三小时以内），即把水泥砂浆，水磨石，人造石等面层饰面施工铺上。

如承包人未能按照上述要求施工,或当设计单位/发包方认为混凝土浇注后，不能立即加铺面层时,承包人应在铺砌饰面前，把混凝土表面琢毛，彻底洗净及以水湿透最少四小时，然后涂以水泥浆，再铺面层（参照混凝土工程一章中板面加保护层一条）。

2.08结合层在施加以上13.07条的铺面层或找平层之前,除需按要求处理好表面外,应在混凝土楼板完全凝固但仍湿润前以镘刀或扫刷加上一层结合层。

结合层应以1:

1水泥及Laticrete4237乳胶在一清洁容器内混和,并按照每2.5平方米1公升混合物的比例施加于楼板上。

2.09喷溅层凡图纸上说明要加上饰面层（包括水泥砂浆抹面）的混凝土墙、柱、梁和天花板等，都要先施一层为起结合作用的喷溅层,或对已浇注混凝土墙柱表打毛至设计单位/发包方满意,适合施加饰面底层。

混凝土表面应用水及钢丝刷彻底除去所有油迹（脱模板用），再用勾子或镘刀或竹刷沾上由1份水泥，21/2份粗砂混成的高调度水泥浆,然后甩洒到经刷净后的混凝上表面之上。

喷溅层厚度不应超过6毫米,密度为5050毫米面积内必须沾有。

敷设后一小时内要保持喷溅层潮湿，然后待其固结。

按图纸所示,所有需有饰面抹灰或磁砖等的混凝土垂直面,在混凝土浇注后48小时内必须拆模及施上喷溅层。

承包人在考虑混凝土模板支撑设计时应已考虑到此要求。

如承包人未能按上述要求于48小时内施上喷溅层,承包人应自费将混凝土表面打毛至设计单位/发包方满意,然后再施上喷溅层。

在喷溅层上施上抹灰或水泥砂浆打底前应轻轻地刷掉喷溅层上的油