输水隧洞施工方案Word文档下载推荐.docx
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6.劳动作业组织1.5
7.工期安排及保证措施16
7.1主要施工进度指标16
7.2工期保证措施16
7.2.1技术措施16
7.2.2组织措施17
7.2.3经济措施1.7
7.2.4材料供应措施1.7
8.质量保证措施17
8.1喷射混凝土质量控制1.7
8.1.1配合比控制1.7
8.1.2原材料质量控制1.7
8.1.3施工工艺的控制18
8.2掘进质量控制19
8.2.1钻孔要求：
19
8.2.2周边孔光爆参数：
1.9
8.3.3钻爆作业注意事项1.9
8.4顶帮锚杆安装19
8.5保证质量目标的组织技术措施20
8.6质量检测手段20
9.施工安全技术保证措施20
9.1顶板管理安全技术措施20
9.2井口（封口盘）管理制度21
9.3竖井提升系统管理制度21
9.4竖井防坠措施22
9.5吊盘运转及检修安全措施23
9.6通风管理规定23
9.7机电管理安全技术措施24
9.8季节性施工安全保障措施25
9.8.1防洪25
9.8.2防冻25
9.9职业健康安全措施25
9.10爆破作业安全措施25
9.11超前地质预报管理措施27
9.12紧急停电人员撤退措施27
10.文明施工及消防措施28
10.1文明施工28
10.2消防措施28
11环境保护与水土保持措施28
11.1环保目标28
11.2环境保护管理体系及组织机构29
11.3水环境保护29
11.4水土保持措施29
1•编制依据
2）规程、规范及技术标准
（1）《水利水电工程施工手册》
（2）《水利水电工程施工质量检测与评定规程》（SL176-2007）
（3）《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）
（4）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL378—2007）
（5）《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008））
（6）《水电水利工程斜井竖井施工规范》（DL/T5407—2009）
（7）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169—2013）
（8）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》
（SL632-2012）
（9）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》
（SL631-2012）
（10）《凿井工程图册》
（11）《爆破安全规程》（GB6722-2014）
（12）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
2.工程概况
2.1工程简介
该段输水隧洞主要技术特征见表2-1
2.2水文、气象条件
本流域因受高空西风气流的控制，且远离海洋，属典型的大陆性气候。
冬季受蒙古高压的控制，天气干冷晴朗，常有寒潮侵入，1月〜2月为全年最冷季节；
春季气温回升缓慢，雨量也随之增加；
夏、秋季节，因太平洋副热带高压西伸北进，带来大量的水汽，空气湿度增大，降雨量增多，其降雨量占年降雨量的70%
以上。
本地区冬季寒冷干燥，夏季凉爽，雨量集中，春、秋季短且多风，气温日、年较差大，无霜期短，雨量少，蒸发大，空气湿度低。
河南气象站1951年建站，根据河南气象站资料统计，年平均气温9.8C,—
月份平均气温最低，为-53C,七月份平均气温最高为224C。
平均年降水量311.7mm,年蒸发量1446.4mm,最大风速17.0m/s,最大冻土深103cm。
2.3地形、地质条件
本工程区为白垩系下统河口组泥质砂岩、粘土岩和砂砾岩，岩性较软，流水
冲蚀严重，风化作用较强，沿线最高山峰海拔2398m，位于脑和尚沟下游，最低海拔1973m,位于下庄村附近大岘子沟处，相对高程200〜400m,沿线冲沟发育，沟底与分水岭相对高差小于200m,地貌形态以低中山为主，地势总体东高西低。
沿线发育上滩沟、周家脑沟、茅茨沟、打柴沟、庙儿沟、脑和尚沟等6条冲沟，
冲沟依地形发育，走向110°
〜125°
，与线路交角40°
〜60°
冲沟切割较浅，最大切割深度约60m,沟内干涸，沟底普遍可见由青灰色、深灰色变质安山岩、变质玄武岩等洪积块碎石。
3.施工方案
（1）开口：
工程施工至竖井与输水隧洞交叉段时，输水隧洞先不开口，只
进行锚网喷支护，待竖井井窝段施工完毕以后，再开挖输水隧洞开口。
（详见通
气井输水隧洞开口专项施工方案）
（2）T16+103.4〜TBM1拆卸段、T16+103.4〜TBM1拆卸段：
依据设计通知：
《关于TBM拆卸扩大洞室、通气井至拆卸扩大洞室段等的设计通知（2016年JY字010号）》此段施工严格按照设计通知要求进行施工。
（支护参数详见表2.1输水隧洞主要技术特征表）
（3）TBM拆卸段：
依据《关于TBM段与支洞交叉段施工方案的专题会议纪
要（黄设兰水EPC[2016]纪要007号）》要求，拆卸硐室开挖、一次支护（或混凝土支护）由锦源施工，其他工序由中水四局、中水三局负责施工。
经项目部商议后，先施工控制性计划要求进尺后，再施工TBM拆卸硐室。
TBM拆卸硐室施工
前编制专项施工措施。
（4）根据控制性计划要求，本工程要求施工进度紧。
经过认真分析本工程特性，决定输水隧洞施工仍采用WG型钢管井架及现有的竖井提升装备，输水隧洞施工采用YT-28型气腿式凿岩机，PC70型挖掘机装渣、7YP1150-45D-5型柴油三轮车运渣；
交叉段采用P90B型耙斗式装机装岩入吊桶，竖井采用5m3吊桶运渣提升至地面，JK-3.0/15.5型绞车作为主提升，主要提升渣石；
JK-2/15.5型绞车作为副提升，主要提升物料和人员。
（5）根据输水隧洞特征，为满足施工进度及施工运输需要，采取全断面爆破、挖掘机开挖，留取底部1m厚的渣石作为运输道路，待隧洞完成后，再清理隧洞下部1m高的断面。
（6）为三轮车便于向蓄渣池内卸渣和调头，输水隧洞掘进至TBM拆卸洞室设计位置时，两帮开挖成直墙，开挖宽度和输水隧洞开挖直径一致。
图3.1输水隧洞调车段开挖图
4•施工方法
输水隧洞主洞为圆形隧洞，T16+107.0〜T16+103.4、T16+113.0〜T16+116.6段锚喷支护后半径为2.9m。
其余部分根据围岩类别不同，U、川、W类围岩锚喷支护后半径为2.84m,V类围岩锚喷支护后半径为3.44m。
根据施工进度及施工运输的需要，隧洞施工采用混合作业的方法开挖和支护。
隧洞采取先全断面爆破，爆破后根据拱顶部围岩的实际情况进行锚网喷支护或钢拱架支护，在支护后采用挖掘机开挖上部5/6部分，余留1m厚1/6的渣石
铺底，便于渣石和材料的运输。
在挖掘机开挖过后，在进行剩余部位的锚网喷支护。
待输水隧洞施工至设计位置后，再由里向外开挖底部1m厚的渣石。
（开挖
断面图见下图）
图4.1输水隧洞分层开挖图（类围岩）
在竖井施工至输水隧洞段时，井筒继续向下施工，为确保施工安全，该段只进行锚网喷支护，待竖井井窝完成及改造风水管路以后，再进行输水隧洞的开口。
在输水隧洞开口施工期间，及时进行锚网喷支护。
从开口施工至拆卸硐室段，施工114型工字钢钢拱架。
4.1开挖
施工过程中采用YHJ600型激光指向仪控制隧洞坡度及方向，根据围岩类别选择正确断面形式并画好隧洞轮廓线，轮廓线采用红色喷漆标记，然后，布设钻机台车（作业平台）和架设气腿式凿岩机凿孔。
作业平台高度2m左右，保证上下平台凿岩机能同时作业。
采用YT-28型气腿式凿岩机凿孔，钻孔直径42mm,掌子面布置6〜8台钻机同时作业。
操作人员执行七定（人、钻、位、孔、时、质、量）、一专（修钻）负责制，使用多炮杆导向，掌握炮孔角度。
炮孔布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。
一般炮孔深度2.2m。
掏槽方式为斜孔掏槽。
爆破采取光面爆破，爆破炸药采用直径①32mm乳化炸药，采用非电毫秒延期雷管，瞬发电雷管引爆，发爆器起爆，全断面一次爆破。
根据《水利水电施工手册》第二卷，光面爆破参数设计如下：
最小抵抗线W=（7〜20）d=294mm〜840mm，取光爆孔W=500mm,主爆孔W=800mm;
孔距a=（0.6〜0.8）W，取光爆孔a=400mm,主爆孔a=500mm；
单位炸药消耗量k=0.5kg/m3
线装药密度q=kaW；
光爆孔线装药密度q=kaW=0.5X0.4x0.5=0.1kg
主爆孔线装药密度q=kaW=0.5X0.6X0.8=0.24kg
单位炸药消耗量k，根据岩石坚硬系数而定的单位炸药消耗量，取岩石为W类，岩石坚硬性系数f为6,详见下表：
表4.1岩石坚硬性系数取值表
岩石级别
坚固程度
代表性岩石
f
I
最坚固
最坚固、致密、有韧性的石英、玄武岩和其他各种特别坚固的岩石。
20
n
很坚固
很坚固的花岗岩、石英斑岩、硅质片岩、较坚固的石英岩，最坚硬的砂岩和石灰岩。
15
出
坚固
致密的化冈岩，很坚固的砂岩和石灰岩，石央矿脉，坚固的砾石，很坚固的铁矿石
10
IV
般的砂岩、铁矿岩。
6
V
比较坚固
坚固的泥质页岩，不坚固的砂岩和石灰岩，软砾岩。
4
屮
软弱页岩，很软的石灰岩，白墨，盐岩，石膏，无烟煤，破碎的砂岩和石质土壤。
2
vn
中等坚固
软致密粘土，较软的烟煤，坚固的冲击土层，粘土质土壤。
1
忸
软砂质土壤，湿砂。
IX
比较软
砂，山砾堆积，细砾石，松土，开采下来的煤。
0.5
X
流沙，沼泽土壤，含水黄土及其他含水土壤。
0.3
表4.2单位炸药消耗量
岩石坚固系数f
0.8~2
3~4
5
8
12
14
16
k（kg/m3）
0.4
0.43
0.46
0.53
0.56
0.6
0.64
0.67
0.7
根据以上公式计算，设计爆破参数详下见:
表4.3类围岩爆破参数表
序号
炮孔名称
炮孔序号
炮孔数
（个）
炮孔间距
（mm）
炮孔深度（m）
装药量
起爆顺序
联线方式
每孔装药量
（kg）
总装药量
掏槽孔
1—10
P550「
2.4
0.576
5.76
一圈辅助孔
11—32
22
481
2.2
0.528
11.616
并
3
二圈辅助孔
33—64
32
488
16.896
联
周边孔
64—110
46
:
4081
0.22
10.12
w
合计
110
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