中国北车精益生产评价标准资料下载.pdf

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整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

目的：

“一物一位”，清减所有不必要的东西，让所有与标准相违背的“异常”一目了然、易于暴露，从而实现工作场地有序化；

实时加以维护，保持一个安全、整洁、有序的工作环境，不断追求更高的标准。

评价要点：

建立5S推行机制，实现所有物品的3定管理，相关改善活动从局部扩展到全公司并常态化。

评价分值序号评价内容评价分值序号评价内容说明实施5S），不再以活动的形式开展（工作场所呈现混乱）（现场5S成果维持不足）时间内能够维持，如上班与下班时）（现场大部分区域能够维持效果）执行5S要求生产现场实施3定（定置、定容、定量）管理料架、器具、不良品等物品在现场规范摆放料架、器具、不良品等物品的放置场所明确、目视化现场不存在多余的物资（工具、设备、物料等）现场直接生产物料、刀具等物品实现定置、定容、定量管理现场物品3定工作的设定合理并持续的改善（满足安全、质量、效率、成本等要求）要点说明重点针对在生产系统中直接物料做3定管理，节省寻找东西的时间,为精益生产建立基础，达到防错管理定置：

放在哪里合适（具备必要的存放条件，方便取用、还原放置，一个或若干个固定的区域）定容：

用什么容器、颜色（可以是不同意义上的容器、器皿类的物件，如：

筐、桶、箱、篓、车、特殊存放平台，甚至是一个固定的存储空间等均可当作容器看待）定量：

规定合适的数量（对存储的物件在量上规定上下限，或直接定量）对现场物品进行定置管理，但无法判断对错、不易识别对现场物品进行了目视化管理，易于识别建立判定多余物资的方法（如定置图）现场物资（加工零件、配件、刀具等）实施3定管理危险识别、防止（安全）；

防护、保质（质量）；

便于取拿-省力化（效率）；

减少存量-少量化（成本）；

要求5S管理范围需涵盖全公司仅部分班组开展5S管理工作仅部分车间开展5S管理工作全部生产车间所有班次共同遵守5S管理标准全部生产现场开展5S管理工作（包括库房、维修班组及职能组）全公司均开展5S管理工作改善工作是局部的，还是全5S管理工作在现场5S管理工作包括现场不只是生产现场的5S而是全公司的34要点说明部的，还是全公司都在实施，主要是评价5S管理工作的范围改善活动在现场小的单位内实施5S管理工作在现场大的单位内实施5S管理工作在现场所有生产班组内实施5S管理工作包括现场间接工作单位都在实施5S，而是全公司的5S，也是工作效率化、提升质量、养成良好素质的基础总16页第1页中国北车股份有限公司1234512345要求公司建立目视化管理标准公司内部以车间为单位确定目视化管理标准公司制定了目视化管理标准目视化管理标准得到实施目视化管理标准得到有效的实施目视化管理标准得到持续的改善要点说明公司统一目视化管理标准，能容易辨别并理解与标准不符的状况部分区域有目视管理标准，各自不同（各车间的管理标准不一致）制定适用于公司内部的目视化管理标准，目视化管理标准内容涵盖公司内物资色彩、道路标识、安全警示、位置标识、记录规范等；

公司范围内标准统一、规范目视化管理标准在现场得以表面的实施，但遵守程度不足标准的遵守程度高，能有效的识别“正常与异常”状态，并及时改善不断地完善管理标准（标准有更新的记录），提高目视化的质量与效果要求公司运营信息应覆盖到生产现场全部班组以车间为单位实现现场生产信息目视化动态管理20%的生产班组实现现场生产信息目视化动态管理50%的生产班组实现现场生产信息目视化动态管理80%的生产班组实现现场生产信息目视化动态管理100%的生产班组实现现场生产信息目视化动态管理要点说明主要考察目视管理在生产运营中的应用程度对车间级安全、质量、生产、成本、人事等目视化方案进行策划，管理指标实现了动态管理，并有效管理（异常和问题得以生产现场以最小的单位来实施生产信息目视化管理NANANA序号序号1评价分值评价分值2评价内容评价内容1.2目视化管理1.2目视化管理定义：

一种能很快看得到工作场所的标准和实际状况的方法，主要分为标准、制度目视化和信息目视化。

使所有员工很快看到现状（正常/异常），把握情况并采取行动恢复正常（标准）的状况。

从目视管理标准的建立、实施及维护角度进行评价。

度显现化、改善进程显现化、改善结果显现化）总16页第2页中国北车股份有限公司1234512345要求公司应建立班组管理机制和流程明确班组管理的主管部门，建立相应的组织机构建立公司班组管理机制和流程确定公司班组管理工作年度工作目标和计划制定相应措施确保公司班组管理目标实现班组管理过程中出现的问题能有效地改进和消除要点说明公司建立班组管理的机制、方法和依据，在公司层面系统地推进班组管理工作明确管理部门（依公司不同而确定）、管理职能、岗位构成及人力配置制定公司层面的管理流程、方法等机制（班组建制的要求、班组长的选拔、后备班组长的选拨、班组的主要工作、班组评价等）明确公司的班组管理工作年度目标、目标值及计算方法以及展开计划为实现公司班组管理目标，分析现状与差距，由班组主管部门制定改善方案在运行过程中，定期的分析与检讨已发生或潜在的问题，并主动改善，杜绝再发生要求各班组应建立明确、适用的管理目标班组确定具体的管理目标班组的管理目标涵盖S、Q、C、D、M（安全、质量、成本、交付、士气）班组的各项管理目标进行量化控制班组各项管理目标符合车间/部门方针、真正反映班组各项工作质量班组各项管理目标根据实际达成情况不断提高要点说明班组所制定的管理目标要结合公司、部门经营方针来展开，并具体化、量化设有具体管理目标、定义及管理方法制定的目标项目较为充分，考虑到了各方面的管理要求（如部门、公司的方针、目标）各项目标均有量化管理，明确计算公式、统计方法、收集周期和负责人目标的设定承接了公司经营方针与部门管理目标来展开，需要时分解到最小生产单元不只是完成计划目标，而是主动提出方案去追求更高的目标，体现持续改进思想班组管理目标、实评价内容评价内容定义：

班组管理是指以班组自身所进行的计划、组织、协调、控制、监督和激励等管理活动，其职能在于对班组的人、机、物进行合理组织、有效利用。

班组含生产班组和辅助班组（如：

工装、维修、物料、检查、保洁等）。

让所有员工参与管理并持续改进、生产合格产品、改善工作环境，以激发员工的热情、自豪感、工作满足感，促进个人成长。

从班组组织机构设置、制度标准的建立、班组管理目标的明确性和适用性、班组主要活动的组织及评价机制建立进行评价。

1.3班组管理1.3班组管理序号序号12评价分值评价分值要求班组管理各项管理工作应实现目视化管理采用适当的方式对班组各项管理进行目视化目视化的信息涵盖S、Q、C、D、M五项核心工作班组管理目标、实际达成情况目视化，按规定的频次更新，数据准确、真实、有效管理目标信息采用恰当的图表进行描述和表达，内容详实具体目标实施中问题点整改目视化要点说明有效的显现班组各项管理工作的运行状态、管理目标及完成情况，明确问题点，主动进行改善，如用目视化管理看板体现每天工作的绩效NANANA运用图表管理工具来提高目视化水平，更有效的反应现状（如推移图、直方图等），符合5W2H理念快速且有效的解决发生的问题，并将结果予以目视化，来教育员工吸取经验要求班组应建立“班组园地”并规范其管理车间设有集中的“活动园地”30%的生产班组在生产线边或车间作业区设有独立的“班组园地”，并有效地开展活动60%的生产班组在生产线边或车间作业区设有独立的“班组园地”，并有效地开展活动80%的生产班组在生产线边或车间作业区设有独立的“班组园地”，并有效地开展活动100%的生产班组在生产线边或车间作业区设有独立的“班组园地”，并有效地开展活动要点说明提供员工技能培训、交流学习、班组会议、改善活动、休息的场地，对班组园地的场地、桌椅、管理板等设施有规范化的统一标准，班组园地里所设置的内容要能够对班组日常管理起作用活动园地离作业场所较远，同班次多个班组集中使用1.班组园地靠近作业区2.30%=已有班组园地数/需要建立的班组园地数（需要建立的班组园地数=N个班次班组数/N）3.班组园地功能涵盖班组管理目标/实际状态的展示、异常整改会议、现场培训、工作间休息、管理资料存放等NANANA要求班组应有效地开展班前点检工作每日工作前对设备、物资、人员状态等进行点检，确保生产的顺利进行利用班前会对点检信息进行通报建立班前会管理流程和标准，按标准有效的开展班前会“班前会”的工作由班组“骨干”人员轮流主持，以培养“储备班组长”的管理能力班前会的方式和内容的持续改善对每日工作前任务布置人确定班前会组织者345要点说明任务布置、人员状态的确认、异常确认、信息通报的方法进行有效地管理点检信息应有具体的体现（如记录表、点检表等）班前会包含人员状态确认、任务布置、点检信息通报确定班前会组织者和会议流程；

开展人员状态的确认、任务布置、异常确认、信息通报等活动建立班前会轮值表，各骨干都有能力主持班前会NA5总16页第3页中国北车股份有限公司要求应建立员工技能评价标准建立员工技能评价流程和标准按专业确定通用性员工技能评价标准按照不同的岗位、不同的层次确定员工技能评价标准结合员工评价，按照不同的岗位、不同的层次确定员工技能培训内容、培训方式、评价标准和方法培训内容、培训形式、评价标准和方法随实际状况不断提升要点说明了解员工掌握的技能水平，作为培训需求及培训效果验证的依据建立整体的员工技能评价流程和标准，但各岗位的评价标准不明确针对岗位的专业性质建立了评价标准（如机械类、电气类、焊接类等）各个岗位、技能等级均有明确的技能评价标准（如车工、磨工、点焊、CO2焊接、装配、喷漆等）培训教材标准化，并纳入到人力资源培训系统进行管理在实施过程中通过实践及自主改善进行更新，更有效的指导培训与评价要求应对班组成员技能进行管理对班组员工技能状况进行管理结合班组成员现有技能状况，制定员工技能培训计划员工技能培训计划、培训结果目视化员工技能培训结果达到“1+1”原则（一人二序、一序二人）员工技能培训结果达到“三三三”原则（一人三序、一序三人、三个人具备全线通）要点说明掌握班组成员技能状况，激励员工学习多技能，实施少人化的作业，提高生产力按已制定的评价标准对班组成员的技能状况进行评价培训计划中应明确培训的