筒仓冬季施工方案文档格式.docx

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第五节钢结构工程-11-

第七章冬季施工质量控制重点-14-

第八章冬季施工安全控制重点：

-14-

第九章冬季施工材料准备计划-16-

第一章工程概况

吕梁地区进入11月中旬，气温达到冬季施工标准，付家焉煤矿由我项目施工的地面工程只有原煤贮煤仓一个单位工程，采取冬季施工措施的部位包括：

✧筒仓基坑及室内土方回填

✧筒仓漏斗填料及漏斗内侧混凝土板施工

✧仓顶47.521m砼环梁施工（钢筋、模板、混凝土）

✧仓顶房钢结构施工

✧仓顶顶板及仓顶二层框架顶板混凝土施工

第二章编制原则

确保工程质量；

经济合理，使增加的费用为最少；

所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；

确实能缩短工期。

第三章编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104-97》

2、《建筑施工手册》（第四版）

3、施工图纸及现场工程情况

第四章冬季施工拟采取措施

✧混凝土工程：

混凝土搅拌站冬季加热、混凝土参加防冻剂、现场混凝土保温覆盖等技术措施；

✧砌筑工程：

热水搅拌砂浆、砂浆中加防冻剂、砌体覆盖保温。

✧土方回填：

选土合理、覆盖保温等；

✧钢结构工程：

搭设焊接操作棚，防止冰雪对焊接的不利影响。

第五章施工准备

当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。

采取冬施措施的大致时间，根据吕梁多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。

（一）组织措施

1、成立冬季施工领导小组

组长：

崔健

副组长：

郭向东

组员：

曹桂军白彩云周丽君

2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

3、派专人及时收听天气预报，在寒流袭击前，做好充分准备。

4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。

（二）图纸准备

凡进行冬期施工的部位，将认真复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。

工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。

（三）现场准备

1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作，临时供水管道外露部分进行保温。

4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

（四）安全与防火

1、冬期施工时，要采取防滑措施。

防护用品佩戴齐全。

2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。

5、现场火源，要加强管理；

使用天然气、煤气时，要防止爆炸；

使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。

第六章各分项工程施工方法

第一节土方回填

冬期施工的灰土回填是质量控制重点

1、将使用的土源集中堆成大堆，确保内部土不冻结，使用时将表层冻土取走放在一边不用。

只取用内部未冻结土。

场拌制好的灰土保证当天使用完毕，当天不能用完的应用彩条布加草袋严密覆盖。

2、当天铺完的灰土应及时打夯完毕，并表面虚铺一层干黄土约150mm~200mm厚进行夜间保温。

3、控制每层铺土厚度不超过250mm。

第二节砌筑工程

砌筑用水泥采用普通硅酸盐水泥。

砂应集中堆放，表面覆盖彩条布和草袋。

水在现场用钢水箱燃煤加热法，控制水温不超过80℃，过热时可加冷水。

避免出现水泥假凝现象。

现场防冻以加防冻剂为主，施工中严格按防冻剂使用说明书的掺量、控制加量。

工业盐加量控制在加根据气温要求，按照用水量的4%（-10℃以上）——8%（-20℃以上）加，应先在水中溶解后搅拌，并根据气温调整掺入比例。

所有砂浆现场均使用砂浆搅拌机拌制。

搅拌标号均比设计标号提高一个等级。

搅拌水泥砂浆稠度值可控制在8~13cm，比常温时加大，补充干砖砌筑时吸水快影响砂浆流动性缺点。

控制搅拌出机温度在10℃，砌筑时砂浆温度在5℃以上。

冬季砂浆搅拌时间应适量延长，控制在4~5min之间，砂浆随拌随用，不宜超过1小时。

严禁使用已遭冻结的砂浆。

夜间应将砖墙进行覆盖，用彩条布加草帘覆盖，顶层压牢，防止被风吹散。

第三节混凝土施工

（一）砼的拌制

1）外加剂

a.外加剂的选择

冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。

选择中应考虑：

改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；

降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；

促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；

在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；

外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；

冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

b.外加剂的试验

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。

对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。

外加剂成分的检验内容包括：

成分、含量、纯度、浓度等。

常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。

遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量，本项目所有工程进入冬季施工后混凝土所用外加剂用量为混凝土中水泥用量的5%，或参照产品使用说明书使用。

c.外加剂的管理

冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。

外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。

各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。

每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。

外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

2）砼的拌制

砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±

2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。

搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。

生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。

保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。

搅拌站要对天气预报的气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。

必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±

10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。

保证砼的坍落度不超过200mm。

（二）砼的运输

泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。

严禁使用有冻结现象的砼。

（三）砼的浇筑

1）砼的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。

浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作，提高砼的浇筑速度。

在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

2）砼的养护

养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。

砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。

可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。

综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。

a.顶板、环梁砼养护：

顶板、环梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布。

在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。

对于边角等薄弱部位或迎风面，应加厚毡帘被并做好塔接。

c.养护时注意事项：

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；

在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。

拆模后砼采用刷养护液养护。

砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。

拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；

在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。

（四）拆模

将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。

当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。

砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。

工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

（五）试块留制

在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。

1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；

1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；

1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14’+21。

如果f14’+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

（六）冬期施工记录

1）冬期施工资料分类

a.冬期施工日报表；

b.冬期施工砼入模温度统计表；

c.冬施砼养护测温记录表。

2）冬期施工资料分析、收集、编目

a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：

00、9：

00、15：

00、21：

00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。

b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。

c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：

00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。

如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。

测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。

第四节钢筋工程

1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。

风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

2）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。

其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。

它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。

焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。

焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。

3）负温闪光对焊：

宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；

端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。