烟风煤粉管制作安装焊接作业指导书新59#文档格式.docx
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风机出口后管道13.7
50
风机入口前管道-2
风机出口后管道5.07
烟道系统
除尘器前-6.58，
除尘器后-7.18
126
煤粉管
325
二、编制依据
2.1.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－2004
2.2.《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）
2.3.《焊工技术考核规程》DL/T679-1999
2.4.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
2.5.《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004
2.6.《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678
2.7.北京国电华北电力工程有限公司提供的六道图纸、焊接要求
2.8.山西电建四公司焊接工艺评定（编号R085）。
2.9.焊接施工管理制度
三.参加施工的作业人员的资格及要求
3.1施工人员的情况：
序号
岗位
人数
姓名
1
分项目施工负责人
4
梁铁八、白根锁、张勇亮、王建军
2
安全员
许建忠、武文年、宋卫东、楼正华
3
质量员
杨盛、武文年、宋卫东、楼正华
电焊工
34
略
3.2施焊人员在整个施工过程中必须贯彻“谁施工，谁负责”的原则，对自己的施工质量和施工安全负责。
3.3队长是施工队第一安全员、质检员，对本段施工质量和施工安全负责。
对在施工过程中存在的质量，安全问题及时提出，并采取改进措施。
3.4技术员在整个施工过程中对该项目技术管理工作负责，并深入现场进行技术指导和监督。
3.5质检员必须经常进入施工现场，对焊接工程质量进行检查、监督和验收评定工作负责，有权制止一切影响施工质量的行为。
3.6安监员必须经常进入施工现场，对施工安全负主要责任，检查安全设施，纠正违章作业，发现事故隐患，并及时消除。
3.7焊工具有在有效期内的焊工合格证。
3.8焊工接受并熟悉本焊接作业指导书并技术交底，并办理技术交底、安全交底签证手续，凡遇与作业指导书要求不符时，应拒绝施焊。
当出现重大质量问题时，报告技术员或质检员，不得自行处理。
四.作业所需的工具、机械、材料
电焊钳、面罩、手锤、扁铲、钢丝刷、砂轮机、白光眼镜、焊条E4303（J422）、电焊机、焊接检测器。
五、作业前做的准备和条件
5.1检查所用工具、机械、材料齐备完好状况，特别是焊接材料，要符合下列要求：
5.1.1焊条应有制造厂的质量合格证且符合国家标准（或有关标准）。
5.1.2焊条应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃,且相对空气湿度小于60％的库房内。
5.1.3焊条要根据批号进行焊条跟踪，要有焊条领用记录。
5.2焊口制备
5.2.1认真检查接口部件有无裂纹，重皮等缺陷。
焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。
如使用火焰切割切制坡口，则应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处修理平整。
5.2.2板对接时要做到对口时应做到内外壁齐平，煤粉管对接时错口不大于壁厚的10%且不大于4mm
5.2.3焊件在组装前应用角向砂轮机将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净每侧10～15mm，露出金属光泽，轻锈可用电动钢丝刷清除。
5.2.4一般允许的最低的环境温度对于碳钢为-10℃
5.3烟道、冷风和热风道结构较薄，适当间隙留1～1.5mm。
煤粉管的管壁较厚，开V型坡口，对口间隙2～3mm。
六.作业流程图
七.防止变形措施及施焊工艺
7.1烟道、热风道、冷道内贴角钢采取双面焊接，内侧为满焊，外侧为断焊，隔75mm焊75mm。
加固肋与烟风道壁采取双面断焊，隔150mm焊150mm。
钢板拼缝焊接时要注意先后次序，将安装加固肋的位置先进行焊接，然后再安装加固肋。
部件组合时应用钢管临时固定，待将加固肋和接缝点焊牢固后。
7.2烟道、冷风和热风道体积较大，焊缝较长，结构较薄，最容易变形的部件。
为了防止部件变形，要求焊工从点固焊时做起，包括焊接时的分段、对称点固焊和焊接。
7.3点固焊时，必须由焊工本人点固焊，点固焊每间隔300毫米焊30～50毫米。
7.4采用薄焊道，较小的焊接速度。
为了防止部件变形，在点焊之前就对支撑焊接，此外，对部件外侧的加固筋上下分段焊牢固。
一般情况下一面焊，但在特殊的情况下可根据设计要求进行里外焊接。
采取反变形法和刚性固定法。
事先估计好结构变形的大小和方向，然后在装配时给予一个相反方向的变形与焊接变形相抵消，使焊后构件保持设计要求。
焊接薄板时，为防止波浪变形，在焊缝两侧紧压固定，加压位置应尽量接近焊缝并保持压力均匀。
7.5煤、粉管道多层焊，保证根部焊透成型好。
7.6每焊完一道焊缝，将焊渣全部清理干净，进行次层焊接。
7.7焊接时采用小直径电焊条和小的焊接规范
7.7.1焊条直径选用
焊接厚度（mm）
≤3
4-12
焊条直径（mm）
2.5-3.2
3.2-4
7.7.2焊接电流选择：
2.5
3.2
电流（A）
50-80
100-120
130-160
平焊电流选用较大的，立焊比平焊小10—15％，仰焊小15—20％
7.8施焊中，各层引弧和熄弧的地方要相互错开，将熔池填满。
7.9严禁在被焊工件表面引燃电弧，试验电流。
7.10焊接应采用分段跳焊法，以防止制作件因焊接热应力而变形。
每段长度为200～400mm，跳焊方法顺序如下：
7.11加固筋与内贴角的槽钢、角钢不够长时，应在装配前开坡口双面焊，并校平直后再使用。
7.12支吊架焊接
烟风煤粉管道的基本荷重包括金属、保温结构、原煤、积灰等，所以六道的支吊架焊接是非常关键的工序。
7.12.1支吊架材料全部采用切割机下料，所有孔全部采用磁力电钻，严禁使用火焊切割。
7.12.2根据设计支吊架架形式为刚性吊架、固定支架、滑动支架，要正确进行焊接，不多焊，不漏焊。
7.12.3支吊架生根一定牢固、可靠，做到横平竖直，均匀受力。
7.12.4按规程角焊缝焊脚尺寸如下；
接头中较厚板的厚度δmm
最小焊脚尺寸Kmm
δ≤6.5
3.5
6.5<
δ≤13
5
13<
δ≤19
8
8.作业结果的检查和验收
8.1焊接质量检查和验收实行三级制：
焊工→分公司→项目部
焊工自检100%，分公司抽检25%,质检部门5%
8.2焊缝质量标准
应符合《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）中E-2类工程的焊缝要求。
8.2.1焊缝成形:
焊缝过渡园滑、匀直、接头良好，焊缝尺寸按设计。
风道加固肋必须形成闭环，间断焊接必须规范收弧，成型良好。
8.2.2焊缝表露缺陷允许范围：
裂纹、气孔、夹渣不允许
咬边深度不大于0.5m，长度不大于焊缝总长度的10%。
8.3严密性试验100%（渗油）。
9施工及技术记录
9.1做好焊接施焊记录，包括:
规格、材质，所使用的焊接材料，施焊人等。
9.2保留焊接材料的质量证件，另外做好焊接材料领用记录。
9.3焊工自检、分公司复检、三级验收签证要做好记录并且归类存档
10安全文明施工
工程施工中要全面贯切“安全第一，预防为主”的安全工作方针，认真贯彻执行公司和项目部制定的安全施工管理制度。
加强对员工的安全知识培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
力争达到事故零目标计划。
结合本项目的施工特点制定如下施工安全措施：
10.1坚持每日站班会和每周安全学习制度，不断提高安全意识，并不断提高安全知识水平。
10.2施工前应检查员工的精神状态并对作业人员进行详细的安全措施交底及鉴证。
安全员认真填写安全台帐。
10.3重点做好防火，防爆，防触电工作，正确使用安全“三宝”。
10.4电焊设备保护接地，使用时应遵守电焊机安全操作规程，并要求现场焊机、电焊线等布置整齐美观。
10.5焊接操作前，焊工必须穿戴好干燥的工作衣帽和手套、穿绝缘鞋。
10.6作业前检查焊机、焊线等是否良好，接线应正确牢固，预防火花烧伤设备。
焊机应放在通风干燥处，外壳接地良好，焊钳、把线、接地电缆应有良好的绝缘和隔热性能，移动电源线或检查线路时，须切断电源，以防触电。
10.7焊接电缆要横过马路或通道时，必须采取保护套等保护措施。
10.8在现场施工还应遵守现场安全规定，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁高空落物。
10.9施焊完成后，应及时清理工、机具，并关闭电源方可离开。
10.10焊工工作时须带焊条头筒，焊条头不准乱放乱丢，工作完毕后回收交回焊条房。
焊条房派专人回收焊条头，做到工完、料尽、场地清，保持施工环境整洁。
11.环境因素及安全因素危险辨识风险评价表：
附表1：
危险点、危险源及防范措施
工序
危险源
危险点
防范措施
监护人
烟风煤粉管路
焊接
人员伤害
高空坠落
进入施工现场不正确佩戴安全帽
1.进入施工现场要精力集中，慎重行走。
2.安全帽要合格有效，随时检查。
3.安全帽要戴正，帽带要系紧。
4.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
李素军
张景刚
高处作业不正确使用安全带
1.2米及以上作业要系好安全带，并且挂在上方牢固可靠处。
2.安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。
安全设施不完善，作业环境不安全且未采取措施
1.安全设施不完善时，严禁布置施工，并且工人有权拒绝施工。
2.按要求完善安全设施，整治作业环境。
并且要合理可靠。
金属容器内进行焊接
1.在金属容器内作业，须有可靠的接地。
容器内应有通风装置。
2.焊工所穿衣服、鞋、帽等须干燥，脚下垫好绝缘垫。
3.金属容器内不得同时进行电焊、气割工作。
触电
不正确使用电焊机
1.电焊机外壳必须可靠接地，不得多台串联接地。
2.电焊机在倒换接头，转移工作地点或发生故障时必须切断电源。
3.露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并设遮蔽棚。
焊接时烫伤、触电
1.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。
2.按要求使用劳动保护用品。
3.电焊线破损时应及时包扎。
4.清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。
灼伤眼
烫伤
防护用品不全、不当
环境因素辨识与评价表
生产过程
位置
环境因素
有无
控制
环境因素评价
控制方式
负责人
a
b
c
d
e
f
得分
重要
施工
现场
焊接时产生的有害气体、热辐射、光辐射等
有
一般
1、电焊作业应在通风良好的场地进行
2、焊接作业人员穿白色防辐工作服，
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