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审核人

审批人

审查单位

监理审查意见：

监理审查结论：

□同意实施□修改后报□重新编制

监理单位（盖章）

专业监理工程师

日期：

总监理工程师

一、工程概况3

二、模板工程总体要求3

三、模板施工工艺4

1、地下室承台、地梁、电梯井、集水坑等模板6

2、柱模板4

3、地下室内外墙模板5

4、梁板模板7

5、楼梯模板9

四、模板的验收10

五、模板的拆除10

六、模板的结构设计12

（一）、柱模板设计

（二）、梁模板设计

（三）楼板模板设计

（四）、剪力墙模板设计31

七、质量标准37

（一）主控项目37

（二）一般项目38

八、质量保证措施40

九、安全保证措施41

一、工程概况

正荣．融信现代城B6#~B13#、B17#楼。

位于福州市金山区轻轨站东侧，金榕路南侧。

建设单位为福州世欧房地产开发有限公司，勘察单位为福建省轻纺设计院，由北京东方华太建筑设计工程有限责任公司设计，由福州弘信工程监理公司监理。

工程结构设计概况如下：

地基

与

基础

埋深

7.45m

持力层

中砂层（管桩）

承载力

特征值

3000～5000

1500KN～2500KN

桩基

类型：

预应力管桩、

桩长：

36-40m不等

桩径：

500mm

间距1800mm/1500

箱、筏

底板厚度：

350mm

顶板厚度：

160mm、200mm、220mm等

承台基础

800×

800、1000×

1000、1000×

2500、2500×

2800、2500×

3050、2500×

3730、2500×

3500、5450×

4000、2500×

3800、2500×

5800等

独立基础

1000×

1000等

主体

结构形式

现浇钢筋砼框架剪力墙及剪力墙结构

主要结构尺寸

梁

板

柱

墙

200×

600，300×

500等

120mm，100mm

350×

800，350×

1050，400×

1300，500×

1300等

300mm、200mm

结构跨度

1800、5100、4200、3000、3800、2600、6300等

二、模板工程总体要求

1、为保证混凝土质量“内实外美”，表面平整光洁度，有较好的观感效果。

制定本工程模板配置方案。

2、模板配置尽量采用标准板，不能采用标准板时另行配置异形板，同时注意减少模板种类。

3、模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应刨平刨直，保证竖肋之间、竖肋与模板之间接缝严密。

模板上对拉螺栓孔的位置、钉眼位置、竖肋上连接孔的位置应弹线固定。

4、模板安装前将楼地面找平，模板按模板配置图顺序组装，用临时支撑撑住，并用线坠校正模板的垂直度后，拧紧对拉螺栓，作好模板位置准确、接缝严密，安设牢固，局部不能使用对拉螺栓的部位应加强模板支撑。

5、模板拆除时，按先装后拆、后装先拆的顺序进行拆除，拆除过程中不得死撬硬砸，保证模板不被损坏。

6、模板拆下后，用刨刀清除板面上的杂物，模板板面破损处用水泥腻子修补，并涂刷脱模剂，以利以后拆模。

7、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；

当施工荷载产生的效应比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。

三、模板施工工艺

本工程地下室为车库，以上为住宅的高层商住楼（高层住宅楼），为框架剪力墙结构。

对模板合理设计，选择先进模板体系是确保工程质量和进度的关键，因此，根据工程特点和以往工作经验，设计实用且科学的模板体系，满足该工程质量要求。

1、柱模板

①本工程柱面模板选用胶合板915×

1830×

18mm，柱模外侧用竖楞和横楞加箍,竖楞用50×

100、间距为350mm，横楞用100×

100木枋,距楼面（基础）1.5m以下间距为400mm，1.5m以上间距500～600mm，第一道距楼地面为300mm，超过700宽的柱，采用可回收Ф12（每隔600一道）对拉螺栓进行加固（地下室外墙柱采用止水螺栓）。

②柱模的施工顺序

安装柱模时，应先在楼面上弹出轴线及边线→测定标高→找平柱脚→立柱模→加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣混凝土→拆柱模（修整，翻至上一层使用）。

③柱模施工的要点及细部要求

A、为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25×

25×

3mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制模顶的标高。

B、柱与梁板的接头尺寸正确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。

首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。

C、在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证混凝土质量。

D、清理孔留设：

为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×

200的清扫洞口，从而保证混凝土浇捣质量。

E、拉结筋埋设：

当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔，最后在浇捣混凝土之前插入2Φ6拉筋，长度一般不小于600mm，确保砌体拉筋位置正确。

2、地下室内外墙模板

本工程地下室内外墙墙厚有200mm、300mm等几种。

（1）外墙模板

地下室外墙采用18mm厚胶合板，50×

100mm木竖楞，Ф48×

3.5mm脚手钢管背楞，穿墙螺栓采用Ф12带止水片的对拉螺栓，竖楞间距300，水平背楞间距底部@300向上@450。

穿墙螺栓间距同水平竖向背楞。

3、地下室承台、地梁、电梯井等模板

地下室承台、地梁、电梯井等侧模均采用砖胎模，表面抹20mm厚水泥砂浆面层，砖胎模墙厚度控制：

a、地梁砖模厚度为120mm；

b、电梯井砖模厚度为200mm；

c、承台边长或高度大于1000米的承台砖模厚度为200mm，其余砖模厚度为120mm。

简图如下：

地下室底板、基础梁、承台侧模砖胎模图。

（2）地下室内墙模板

地下室内墙采用18mm厚胶合板，50×

100mm木竖楞，间距@300，Ф48×

3.5mm钢管水平背楞，底部间距@300，向上@450，Ф12对拉螺栓间距纵向300，竖向450，穿墙管为Ф20PVC管，人防部位内墙不设穿墙套管。

见地下室内墙支模图。

4、梁板模板

（1）梁模板及支撑体系的选择：

梁底、梁侧模板面板采用胶合板加工组拼而成。

梁模板采用18mm厚九合板，纵楞采用50mm×

100mm，间距500mm，门架支撑，间距1500mm；

横楞采用70mm×

150mm，侧模竖楞采用80mm×

100mm，间距450mm，横楞采用50×

100

梁支模构造图示

（2）楼板模板及支撑体系的选择：

规格915×

1830m胶合板进行拼装,次龙骨采用50×

100松木方短边方向布置,间距366mm,主龙骨采用70×

150,沿长边方向布置,间距800mm,

采用M1219×

1950，门架支撑，支撑间距为1200×

1200.

板支模构造图示

5、楼梯模板

楼梯踏步模板采用50mm×

75mm方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，门架支撑。

楼梯模板底模采用18mm厚木胶合板，侧模采用5cm厚木板，踏步立模采用18mm厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。

安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。

楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。

按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm。

楼梯模板斜板施工缝留设在斜板跨度1/3砼踏步半步处，施工缝垂直于斜板。

楼梯斜板施工缝模板预留100mm宽的板带暂不支设，待斜板施工缝清理干净后再拼上预留的100mm宽的模板。

6、后浇带模板

①剪力墙后浇带留设时，按墙筋间距，用松木板锯成小口，固定于后浇带两侧作侧模，锯口缝隙用胶带纸粘贴，用方木加固。

②梁板后浇带侧模用20mm厚松木支设，松木板锯成小口，固定于后浇带侧面，用50×

100mm木方通长加固。

③梁板后浇带底模的支撑采用门架，支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土

强度未达到设计要求前不可拆除。

地下室顶板后浇带两端砼不同时浇捣时，为避免顶板后浇带两端砼板底不平现象，先浇捣砼一端的梁板模板及支撑，在安装时应多装出后浇带0.7m。

后浇带梁、板模板及门架支撑都应独立安装，待后浇带砼浇筑完毕，强度达到设计要求后模板及门架支撑方可拆除。

四、模板的验收

建立模板三级验收制度，认真做好轴线位置、垂直度、平整度、标高、模板刚度和整体稳定性的检查验收。

施工员、质检员实行跟班制度，使潜在不合格在施工过程中得以纠正，并对模板在自检和验收中不符合要求的部位负责监督整改，浇筑砼时木工组派人二十四小时值班看模。

五、模板的拆除

⑴模板拆除应根据不同结构,不同部位,留置1～2组同条件养护试块,经试压后强度达到《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）规定要求后,并申请经施工人员同意后,方可拆模。

现浇结构拆模时所需砼强度

结构类型

结构跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压标准值的百分率（%）

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

≤8

悬臂梁

/

⑵侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；

底模在混凝土强度符合规定后，方可拆除。

⑶已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；

当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

⑷拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

⑸拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。

⑹拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

⑺拆模申请制度

拆模由技术质量组组长亲自指挥，任何人无权下令拆模，拆模按以下程序执行：

①木工班组提出拆模申请报告，当同条件养护砼试块经试压满足规范要求后，经技术质量组审批后并报监理审批后,由技术质量组长向木工组下令拆模。

②项目质检员负责监督拆模，以免发生错误操作。

4、拆模不可用力过猛过急,拆下来的木料及门架要及时整理归类堆放。

六、模板的结构设计

计算依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》等规范编制。

梁段:

L1。

（0.3×

0.6）