钢板桩支护施工方案正本Word格式文档下载.docx
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10、劳动力组织3
11、钢板桩施工要求4
12、施工工况5
13、钢支护施工用电负荷6
14、土方开挖施工要求6
15、支护结构监测与检测要求7
16、应急方案8
17、安全与环保措施8
1、编制依据
1.1、根据中海•蘭庭四期一区56#地一区主包工程施工图
1.2、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012
1.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012
1.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
1.5、施工现场及周边环境调查资料。
1.6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。
2、工程概况
2.1、拟建中海·
蘭庭项目由长春海成房地产开发有限公司开发建设,建设地点位于高新开发区超然大街东侧,乙四路北侧,超凡大街西侧;
工程重要性等级为一级,场地、地基复杂程度等级为二级,岩土工程勘察等级为甲级。
2.2、本期支护加固范围为CK1地库、CK2地库部分。
2.3、本基坑采用12m长I40a工字钢桩。
现场地面标高约为6.40M,开挖深度为6.60M。
基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。
2.4、为了使钢板桩与钢板桩形成整体,钢板桩两侧采用350×
电焊连接。
3、地质情况
3.1、根据地勘报告基坑开挖范围内主要有以下地层:
①素填土:
杂色,主要成份为粘性土,上部含碎石、砖块等及植物很系,底部主要为老耕土,结构松散。
厚度:
0.90~2.60米;
②粉质粘土:
黄褐色,可塑,中压缩性,切面稍有光泽,含少量铁锰结核。
层厚:
1.50~8.000米;
②1粉质粘土:
黄色,灰黄色,灰色,在场区内分布不连续,可塑偏软~软塑,中高压缩性。
0.00~4.80米;
②2粉质粘土:
黄褐色,可塑,中压缩性,主要存在于场区南侧,含少量铁锰结核,切面稍有光泽,强度差异较大。
0.00~4.10米;
③粉质粘土:
黄褐色,可塑偏硬,中压缩性,含少量铁锰结核,切面稍有光泽,层厚:
1.60~7.20米;
④粘土:
黄褐色,褐黄色,可塑偏硬~硬塑,切面有光泽,含较多铁锰结核,层厚:
2.10~7.10米;
⑤粉质粘土:
黄褐色,灰黄色,可塑,中压缩性,含铁锰结核,局部地段该层缺失;
0.00~4.40米;
⑥中粗砂:
黄色,灰白色,湿,饱和,稍密~中密,含较多泥质20%~30%,主要
成份为长石、石英;
局部地段缺失,层厚:
0.00~4.50米;
⑦全风化泥岩:
,棕红色,风化呈砂土状或碎块状,硬塑。
低压缩性,强度自上而下增大;
1.00~1.90米;
⑧强风化泥岩:
棕红色,风化呈大块状,坚硬,岩芯呈短柱状;
强度自上而下迅速增大;
本次勘察中最大揭露厚度6.60米。
4、支护结构主要选用的材料
4.1、钢板桩采用I40a工字钢桩。
4.2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。
4.3、工字钢排桩示意图(见附页)
5.进场主要材料计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
I40a工字钢
400×
142×
10.5
根
2960
桩长12m
2
16#工字钢(围檩)
160×
88×
6
m
1250
3
电焊条
E43
㎏
500
6.主要进场机械设备数量表
序号
机械名称
规格型号
台数
液压履带起重机
QNY38
抚顺挖掘机制造有限公司
振动锤
DZ45A
振中工程机械公司
交流弧焊机
Bx1-500-3
凯仕达电焊机公司
4
气割设备
氧气、乙炔气
7、基坑支护施工步骤
打钢板桩→挖去表层土体→安装钢围檩和支撑→基坑开挖(基坑开挖前进行降水)→基础+0.000以下施工→基坑回填→拆除支撑围檩→拔出钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实
8、现场组织机构
根据工程特点与施工技术要求,选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员,组成精干、高效的项目部。
项目部配项目负责人,施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。
职务
岗位职责
项目经理
全面领导工程施工,是质量工期安全文明生产的第一责任人,负责对外协调工作。
技术负责人
负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作。
施工员
实施组织设计,协调各工序的衡接,检查监督指导施工。
质检员
各工序质量检查,监督指导、施工质保。
5
安全员
负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度。
材料员
负责对工程材料采购和送检、试验。
7
资料员
负责施工内业资料整理和保管。
管理人员名单
9、施工进度安排
基坑支护工程施工计划安排,施工准备2天,打H型钢桩15天,H型钢围檩安装2天,基坑支护工程各道工序进行搭接施工。
详细施工进度根据《施工总进度计划》而定。
10、劳动力组织
根据工程工期要求,合理安排施工现场的劳动力。
在施工过程中,施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序,科学地安排各工种的劳动力人数,做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。
施工劳动组织安排如表所示。
表中数据按一个工作面一班制考虑。
基坑支护施工劳动力组织(一工作班)
工种
人数
职责
工程技术人员
负责全面指导现场施工
负责放线并控制板桩轴线、垂直度
吊车司机
负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作
起重工
负责吊桩、移桩、送桩就位。
打桩技术工
负责控制油泵、电开关、桩准确就位
气割、电焊工
负责现场钢材切割、电焊工作
电工
保证施工生产用电及用电安全工作
机修工
保证现场机械设备正常运转
辅助工
负责现场机械设备正常运转
合计
15
11.钢板桩施工工艺要求
11.1设备选型
为了节约工期,综合考虑现场的施工场地,桩打拔时采用液压履带式打拔机。
该设备自重相对于履带吊振动锤较轻,行走自如,施工速度块,安全性能高,24小时都能施工。
11.2定位放线
放出结构准确的灰线,从结构线每边按图纸引出一定的尺寸(给基坑施工预留施工作业面),作为打桩的方向线。
在方向线以外挖宽0.5米深0.8米的沟槽,在沟槽的两端用木桩将定位线引出,在施工过程中随时校合,保证桩打在一条直线上,开挖后方便围檩和支撑的施工。
11.3钢板桩打入
钢板桩采用I40a工字钢桩,桩长为12m。
钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。
经过整修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内),打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空,两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。
再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体,为了防止钢板桩的自然跟进,第一根桩应高出地面1米左右,后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。
11.4垂直度标高控制钢板桩打入时有一人专门指挥,随时调整钢板的垂直度,保证其垂直,钢板桩在插入土体比较浅时(4~5m),用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。
桩顶标高与自然地面相平,第一根桩用水准仪控制桩顶标高,后的桩参照前面桩的标高,每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。
使打入的桩整齐,受力均匀。
在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。
钢板桩采用振动等方法下沉。
开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。
打桩机械采用38吨履带吊车,DZ45A型振动沉拔桩锤
11.5围檩施工
围檩和支撑的中心标高按图纸标高控制在-1.50m,围檩下方用厚14mm以上的钢板做牛腿,间距3米。
围檩与钢板桩的空隙用碎钢板垫实。
围檩采用H350*350型钢。
11.6支撑的施工
支撑采用16#工字钢支撑的形式,支撑着力处的围檩应局部焊加劲板。
11.7钢板桩的拔出
钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机,在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减少对周围土体的扰动。
桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实,防止日后周围土体位移。
11.8、钢板桩的施工允许偏差:
I40a工字钢沉桩的垂直度控制在1.5%。
。
11.9、焊缝形式:
围檩与钢板桩之间连接采用焊接。
焊缝质量等级为三级。
11.10、除以上规范还应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2012)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《钢结构工程质量验收规范》(GB50205-2001)中有关规定及质量验收标准。
12、施工工况
本工程围护施工次序为:
首先进行降水,施工钢板桩和支撑,钢板板施工完成并且降水达到要求后,便可开挖土方。
工况一:
开挖土到标高-1.00,挖槽进行坑内轻型井点降水,挖槽进行封闭式I40a工字钢板桩打入。
工况二:
开挖土到标高-1.50,,开槽安装施工钢支撑。
工况三:
开挖到坑底,并跟踪浇注混凝土垫层。
工况四:
施工并浇注地下室底板,底板达到一定强度后,底板与圈围护墙体间空隙用砂石填充,上部设置素混凝土传力带。
工况五:
施工地下室到地下一层,拆除支撑,并设置止水板,地下室外墙达到混凝土设计强度后,回填基坑。
工况六:
拔除封闭式I40a工字钢板桩。
13、钢支护施工用电负荷
13.1、一个作业班组打钢板桩的组合用电的机械为DZ45A型振动沉拔锤、高压油泵、Bx3-500-2或Bx3-500电焊机一台,这些机械的用电功率分别为45(60)KW、4KW、17KW。
振动沉拔锤与高压油泵同时工作,电焊机与振动沉拔锤、高压油泵不同时工作。
一个作业班组打钢板桩的最大用电量为49(64)KW。
14、土方开挖施工要求
14.1、基坑土方开挖,基坑土方必须分层均衡开挖,每层开挖高度不宜超2m,淤泥层不超过1米。
以确保开挖过程土体的稳定,避免造成工程桩移位。
14.2、土方开挖过程中,防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩,避免扰动基底原状土。
同时建议土方开挖时应分段进行,每段长度约6m。
开挖到设计标高后,立即浇捣素砼垫层等,并立即砌筑砖模,在砖模与土体缝隙采用砂石回填用C20素砼传力带,然后再开挖相邻的土方。
14.3、发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。
基坑开挖过程中若发现於泥应挖至老土,后砂石回填。
开挖后基坑暴露的时间应尽可能短。
14.4、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。
地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。
14.5、土方开挖与地下结构施工过程中基坑周边不得堆载,土方开挖至设计标高后应立即浇捣素砼垫层。
14.6、基坑开挖过程中,若发现局部漏水现象,应立即停止开挖,用人工堵漏或注浆方法进行封堵,以防止周围地面沉降。
14.7、夯实回填土施工完毕并达到土建施工图要求后才能拔除I40a工字钢桩。
15、支