钢筋工程施工方案 1106Word下载.docx

钢筋工程施工方案 1106Word下载.docx

《钢筋工程施工方案 1106Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋工程施工方案 1106Word下载.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

5.3钢筋加工10

5.3.1钢筋除锈10

5.3.2钢筋调直10

5.3.3钢筋下料10

5.3.4钢筋弯曲成型10

5.3.5钢筋加工质量要求11

5.4剥肋滚压直螺纹套筒及钢筋丝头加工11

5.4.1套筒11

5.4.2钢筋丝头加工11

5.5钢筋的绑扎与安装12

5.5.1绑扎前准备工作12

5.5.2钢筋的绑扎12

5.5.3钢筋绑扎允许偏差项目19

5.6滚压直螺纹连接20

5.6.1钢筋安装20

5.6.2施工方法20

5.6.3质量标准20

5.6.4直螺纹连接接头的安装规定21

5.6.5试验方法22

5.6.6施工注意事项22

5.6.7产品保护22

6质量管理与措施23

6.1钢筋安装：

23

6.1.1钢筋堆放：

6.1.2钢筋保护层23

6.1.3其它要求23

6.2钢筋机械连接23

6.3资料标准：

7安全消防措施23

8环保与文明施工措施24

1编制依据

1）《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010

2）《钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/JY16-1999

3）《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》03G101-1

4）《建筑工程施工质量验收统一标准》

5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》

6）尚东瀚御雅苑结构施工图

7）尚东瀚御雅苑施工组织设计

2工程概况

2.1工程概况

尚东瀚御雅苑工程位于广州市天河区珠江公园南侧，北邻花城大道、东邻海青路，西靠猎德涌，南临海明路。

地貌属珠江三角洲冲洪积平原。

本工程由一栋裙房（地上2层、地下3层）和三栋塔楼（52/47/41层、地下3层）组成，占地面积约16024.3㎡，总建筑面积86856.35㎡，（其中地下室面积31013.10㎡，地上面积55843.25㎡），其塔楼部分为住宅，裙房部分为商用，三层地下室为停车场，战时负三层为人防层，建筑高度183.9m。

本工程结构形式塔楼部分为框架—剪力墙结构（电梯基坑部分为核心筒结构），裙楼部分为框架结构。

地下室底板面结构标高为-15.2m，底板厚700mm。

塔楼部分基础为人工挖孔桩基础，裙楼部分为扩展基础。

为抵抗水的浮力，本工程进行了抗浮设计，在地下底板下设2240根抗浮锚杆，其孔径为150mm，配制3C32钢筋。

2.2钢筋概况

本工程受力钢筋均使用三级钢，箍筋为二级钢，其中最大直径为抗拔锚杆纵筋和地下室连梁部分纵筋为C32，其钢筋具体情况如下表：

部位

钢筋类别

桩

C28、C22、B10@200、A8@200、

桩承台

C18@100、B14@200、C16（6）@150、C28@100、C25@100、C22@100、C20@150

基础底板

底、面筋

C18@150x150

板底放射筋

C18

地梁

C28、C25、C16、C22、C18、B10、B12（4）@150、B14@150（6肢）

集水井

C18@150、C18@100

扩展基础承台

C20@100、C20@150、C18@100、C16@100、B12@200

侧壁

承台底~

-3层底面

C20@200、C20@100、C16@100、C22@200、C20@150、C10@150、C16@150、C18@200、C12@100

暗梁

C25、C16、C20、B10@200、B10（4）@200、B12

-3层底面~

-2层底面

C22@200、C20@150、C20@200、C18@200、C16@100、C22@150、C16@150、B10@150、B18@150、

C20、C16、B12、B10@200、B10（4）@200

-2层底面~

-1层底面

C22@200、C20@150、C20@200、C16@100、C18@150、C18@200、C18@100、B10@150

-1层底面~

首层底面（-1.8m）

C22@200、C20@150、C20@200、C16@100、C18@200

C25、C20、C16、B12、B10@200、B10（4）@200

首层底面（-1.8m）~-0.3m（仅CB3处）

C20@200

C25、C16、B10@200

暗柱

C25、C20、C22、B10@150

电梯

基坑

底板

C28@100

C20@100、C18@100、B10@400x400

平台梁板

C25、B12、B14、A8@150、A8@200

地下室框架柱

C25、C22、C20、B10@100/200

地下室塔楼剪力墙

地下一层

B14@150、B14@100、C20@100、B12@200、C18@100、C16@100、A8@300x300、A8@400x400、B12@300x300

地下二层~地下三层

B14@150、B14@100、C20@100、B12@200、C18@100、C16@100、B10@200、C18@200、A8@600x600、A8@400x400、A10@400x400

连梁

C25、C32、B12

C32、C28、C25、B12

3施工安排

3.1钢筋场地安排

本工程场地较狭小，根据现场情况，在场地西北角设置钢筋加工场。

底板部分不需加工的原材料可通过塔吊运到基坑内堆放，直接用于工程。

3.2钢筋连接

钢筋直径D≥18mm采用直螺纹套筒连接，竖向钢筋每层连接一次，水平钢筋加工料超过原材料长度的连接一次，接头等级为Ⅰ级；

D＜18mm采用搭接接头或焊接接头。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1审图

施工前认真查阅图纸（包括结构图、人防图与建筑图对应的情况）、方案、相关质量安全规范、图集、标准，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决。

本工程设计院采用专利技术的钢筋原位图示法，应特别注意领会设计意图。

4.1.2钢筋配料

钢筋加工前，由专业工长进行钢筋配料。

配料单要经过技术负责人审核后才能下发班组，进行加工。

钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土构件的强度、保护层、抗震等级、搭接长度、锚固长度、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据表4-2中尺寸计算其下料长度。

钢筋弯曲调整值表4-1

30°

45°

60°

90°

135°

0.35d

0.5d

0.85d

2d

2.5d

4.1.3技术交底

在进行作业之前必须由专业施工员对班组进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。

交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。

根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；

对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。

4.2测量准备

根据平面控制网，在楼板混凝土浇筑完成后，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。

待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部用双面胶带标出标高控制点（每层均为结构标高+0.5m）。

4.3材料准备

4.3.1原材料堆放

进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于150mm的支撑架上。

支撑架采用[16槽钢焊接长墩，长墩间距约为5000mm，并根据规格、长度挂好产品标识牌和检验状态标识牌，产品标识牌上注明钢材生产厂家、规格型号、使用部位等；

检验状态标识牌上注明待检、已检合格、不合格。

不合格的产品应在监理见证下作退场处理。

4.3.2原材料试验

1）原材料进场后按批次进行检查、验收。

2）同一批次进场的钢筋每种规格不大于60t取试件一组，不足60t取试件一组。

3）钢筋物理试验必试项目：

弯曲试验、拉伸试验。

4.3.3辅助材料要求

1）钢筋采用20#、22#镀锌铁丝进行绑扎。

2）保护层垫块：

柱和梁的侧向保护层采用塑料垫块，梁底和板底采用花岗岩垫块或成品水泥砂浆垫块，垫块间距以1000mm为宜。

3）墙体定位筋：

根据墙体的厚度，算出墙体定位钢筋的尺寸。

加工尺寸必须准确，端头用角磨机磨平。

使用之前必须经过预检。

4）竖向梯子筋：

梯子筋起步位置为暗柱边800mm。

每道墙焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，水平间距1400m（水平间距可根据墙体长度进行调整）。

梯子筋中的横筋要求按竖向方向，设置上、中、下三道同墙厚的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道（此支撑筋仅用于内墙，外墙支撑筋需加焊止水板）。

保证端头平整且不会出现锈痕，这样既能控制墙体钢筋的位置，又能保证墙体截面尺寸。

纵向梯子筋的规格和加工尺寸见下图：

5）水平梯型架：

在墙体上方设置一道水平“梯型架”定位筋，该“梯型架”位于顶板上皮50～70cm。

在绑扎下一层墙体钢筋时就绑扎到位，不再拆除。

墙体钢筋定位梯示意图

4.4机具准备

序号

名称

数量

1

钢筋切断机

4

2

钢筋弯曲机

3

钢筋调直机

钢筋套丝机

5

砂轮切割机

6

电焊机

4.5劳动力准备

工种

数量（人）

正常期

高峰期

钢筋加工

20

30

钢筋绑扎

40

60

5施工方法

5.1总体施工流程

进场验收→钢筋加工→绑扎前准备→钢筋绑扎→钢筋验收工序交接手续

5.2钢筋进场验收

材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与钢筋牌号进行对照，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检查通过后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽样送检。

试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。

不合格的材料应尽快组织退场。

5.3钢筋加工

5.3.1钢筋除锈

锈蚀一般指钢筋表面上形成铁锈，锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不处理；

严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。

经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。

5.3.2钢筋调直

钢筋调直采用钢筋调直机，不得使用卷扬机调直，钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。

5.3.3钢筋下料

1）下料原则：

同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；

先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。

3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。

4）钢筋切断时，