强烈推荐水利工程项目施工组织设计范本j文档格式.docx

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2、渠道及建筑物基槽开挖

人工土方开挖前，先需将路面杂物清理干净。

多余土方运至监理工程师指定的地点，不得随处堆放。

土方施工时将工人分组，小段包工，实行多劳多得的分配机制。

土方开挖完成后，要及时报验。

基面验收后应抓紧施工，如不能立即施工时应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。

3、局部土方回填

（1）在铺筑回填土以前，应从开挖好的基槽中将所有浮土、杂物清除，并严格地整型、压实使之符合规范和设计要求。

（2）基础中松软部分和压实不足的地方及任何不符合规定要求的表面都要翻松、清除或掺加同类材料重新整型，并达到符合压实指标和所规定的线形、坡度等的要求。

（3）路面分段施工长度为200米，对于施工中的接头部位，搭接长度不小于1.5m，不能同步填筑的，后填筑的路段应将原预留的平台与缓坡处松散的干土清除，重新铺填夯实，接头两侧，控制土块直径（小于10cm）和加强夯实，严禁出现界沟。

（4）如填土出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理单位验收合格后，才可进行下道工序施工。

（5）施工过程应保证观测设备埋设和测量工作的正常进行，并保护观测设备和测量标志完好。

（6）严格控制铺土厚度和粘土的含水率，机械压实每层厚不超过30cm，土料粒径小于10cm，人工夯实每层不超过20cm，土料粒径不大于5cm。

每层压实后经监理单位验收后方可铺筑上层土料。

（7）施工前应做夯实试验，验证夯实质量是否能达到设计要求。

根据填筑的不同部位，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计质量要求。

（8）分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。

（9）蛙夯机械行走方向平行于路轴线，并应控制其速度，分段、分片夯压。

相邻作业面的搭接宽度，平行轴线方向不小于0.5m，垂直于轴线方向不小于3m。

（10）雨季填筑，应根据天气预报，尽量在雨前及时夯实已铺摊的粘土，注意保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑应晾晒处理，并经监理单位验收合格后方可进行施工。

1．2沟渠衬砌工程

本标段工程的护砌工程，渠第建筑物配套工程也是本标段的重点工程之一，其中以浆砌石渠道砌筑为主

（1）材料

1、水泥

（1）水泥品种：

现场材料员要按各建筑物部位施工图纸的要求，配置砂浆所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

（2）发货：

每批水泥出厂前，材料员均要对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时应均要附有出厂合格证和复检资料。

每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知材料员停止使用。

（3）运输：

水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，材料员应采取有效措施防止水泥受潮。

（4）贮存：

到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。

袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

3、水

（1）凡适宜饮用的水均可用于拌和砂浆和养护。

（2）对工程使用的水质有怀疑时，监理单位有权要求我方进行水质检验，并提供有关检验数据。

4、砂料

（1）砂料的细度模数应大于2.5，测试方法按SD105—82第3.0.1条有关的规定进行。

（2）砂料应质地坚硬、纯净、级配良好。

（3）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。

（4）砂浆中用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的条件下，也可采用细砂。

砌筑片石时，砂粒径不宜超过5mm；

砌筑块石、粗料石时，砂粒径不宜超过2.5mm。

5、砂浆

（1）水泥砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师的要求。

砂浆标号为7.07×

7.07×

7.07cm3试件标准养护28天的抗压强度（单位为MPa）。

（2）除非图纸上另有标明或监理工程师指示，勾缝砂浆和封面砂浆强度等级不低于M10，且均不低于砌筑砂浆的强度等级。

（3）砂浆必须具有良好的和易性，其稠度用标准圆锥体塌落度表示。

用于石砌体宜为5～7cm；

气温较高时，经监理工程师批准，可适当增大。

（4）砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4小时内使用完毕；

气温超过30℃时，宜为2～3小时内使用完毕。

在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；

已凝结的砂浆不得使用。

（2）施工要求

（1）混凝土预制构件在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗干净。

（2）砌筑砌体基础的第一层砌块时，如基底为土质量，控制界坐浆砌筑；

如基底为岩层或在混凝土上砌筑时，应先将其表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。

（3）砌体顶面应用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。

砌体砌筑之前，对风化严重的岩层，应清挖出新鲜岩面，并立即砌筑，对凹陷处应挖成台阶。

（4）在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。

如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌体砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。

（5）所有灰缝应填满砂浆。

砌体完工后在7～14d内应加强养护。

（6）在软基上的砌块安装工程，应在地基处理达到图纸规定和监理工程师批准之后进行。

（7）除经监理工程师的同意另有规定外，不允许在连续五天昼夜平均气温低于+5℃或石料受冻的情况下进行砌体的接缝施工。

（8）在不良气候和水文条件下，对粘性土、碎石土、粉砂、细砂和易风化的岩石边坡，以及黄土和黄土类边坡，均应按图纸要求及时进行防护。

（9）砌体基础一般可设置在天然的地基上（岩石上或经压实符合强度要求的地基上）。

如地基承载力不够，应按图纸要求或经监理工程师同意的扩大基础或其他措施进行处理。

（10）基坑的开挖和回填应符合设计要求及有关规定。

基础底部应夯压密实，地基强度应符合图纸要求，并须经监理工程师检验批准。

（11）砌体沉降缝的设置及其所用的填料应符合图纸要求和有关规定。

如图纸未规定时，一般沿路线方向每隔10～15m或在基底土质变化处应设置沉降缝（变形缝）。

（12）砌体勾缝砂浆标号不应低于砌体砂浆标号，一般主体工程不低于10号，附属工程不低于7.5号；

流冰及严重冲刷部位应采用高标号水泥砂浆。

（13）石砌体勾缝应嵌入砌缝内约2cm深。

缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。

干砌片石勾缝时，应嵌入砌缝2cm以上。

砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

2、水泥砂浆

（1）砌块安装所用砂浆配合比，应经试拌试验决定。

水灰比不应大于0.65。

砂浆应有适当的和易性和稠度，其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50～70mm。

（2）砌石和勾缝封顶所用砂浆等级应按图纸规定。

砂浆用监理工程师认可的拌和机进行拌和。

砂浆拌和后应在2～3h内使用完毕，不允许加水重新拌和使用。

运输中发生离析泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和。

4、砌体冬季施工

除应参照SL260-98有关规定外，尚须符合下列要求：

1）计划冬季施工的工程，我方应编制冬季施工计划，准备好材料和设施，并采取防冻、防雪措施，经监理工程师检查批准后方可动工。

2）砌体的地基（永冻地区除外），在施工期间和完工后，我方应采取保温措施使地基免受冻害。

6、勾缝

（1）勾缝和灌浆用1∶2水泥砂浆。

当裂缝较宽、较深的岩石边坡，可用混凝土灌注，或采用勾缝和灌浆综合处理措施。

勾缝和灌浆前要将表面的松动石块、泥土杂物和草木等清楚干净，并用水冲洗裂缝。

（2）勾缝和灌浆应填满裂缝，预制砼构件间应牢固结合，防止雨水浸入岩其间，确保衬砌质量。

（3）质量检验

总公司派专职质员长驻工地，负责现场工程质量并随时接受业主及监理的质量指令。

具体检验方法及应达标准：

1、水泥砂浆的取样和试验

（1）主体砌筑物不同等级及不同配合比的水泥砂浆，每工作班分别制取二组试件进行砂浆的抗压强度试验。

（2）砂浆试样的平均强度应不低于图纸规定的砂浆等级。

2、浆砌料石、块石、片石和混凝土挡土墙

（1）实测项目浆砌砌体和混凝土挡土墙的允许偏差及检查方法见下表：

项次

检查项目

定值及允许偏差

检查方法和频率

1

砂浆或砼强度（Mpa）

在合格标准内

SL260-98

2

平面位置

浆砌挡土墙

50

每20m用经纬线检查3点

混凝土挡土墙

30

3

顶面高程

±

20

每20m用水准仪检查1点

4

断面尺寸（mm）

不小于设计

每20m用尺量2个断面

5

底面高程（mm）

6

表面平整度

（mm）

块石

每20m用直尺检查3处

片石

混凝土

10

（2）外观鉴定

a、砌体坚实牢固、勾缝平顺，无脱落现象；

b、混凝土表面的蜂窝麻面不得超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm；

c、泄水孔坡度向外，无堵塞现象；

d、沉降缝整齐垂直，上下贯通。

1．3机耕路工程施工

本标段施工工程中机耕路面是其中重点工程之一，机耕路总长1.7Km，机耕路面工程土石方总计为1.02立方米。

1．4．1毛石路基底层施工

本段机耕路面片拳石基层1755平方米，厚20cm。

1．4．2施工工艺流程

1.4.3施工技术要求

1、测量放样

（5）施工测量按参照《房屋建筑施工测量规范》（SDJS9-85）有关规定执行。

（6）道路工程均按施工说明要求所附的平面布置图和纵横断面图施工。

（7）施工前沿线在建筑物和影响范围外设置永久性平面和高程控制点（标石），供施工放样、检查、验收使用。

（8）机耕路基线的永久性标石，标架埋设必须牢固，施工中必须严加保护，并及时检查维护，定时核查校正。

（9）路中心线须平顺过渡，不得出现突变和折点。

2、材料要求与试验

本工程的基础层为20Cmm毛石铺筑，要求块石坚硬其抗压强度大于500号，石料无风化。

工地设立试验室，配备有机应试验器具，并由总公司中心试验室委派合格实验员进行操作，毛石基础均用手摆块石，

3、垫层准备

在铺筑手摆块石基层前，将垫层上的浮土，杂物全部清除，保持表面整洁，并适当洒水润湿。

垫层上的车辘，松软以及其他不符合要求的部分均应予翻挖、清除，并以同类混合料填补，重新整型、碾压，并符合压实度的要求。

1）碎石面层及石屑碎石面层的配比

本工程的碎石的拌和采用机械翻拌法，用L500型强制搅拌机进行拌制，设搅拌机2台，日生产能力100M3，松铺厚度=12cm×

松铺系数。

摊铺时用人工摆放控制铺厚度和宽度均匀摊铺，全幅宽3m、4m。

石料摊铺后采用平地机进行初步整型，在直线段由两侧向路中心进行整平，在曲线段由内侧向外侧进行整平