品质管理Q七大手法L品管七大手法Word文件下载.docx
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◆問題意識
◆改善意識
◆尋求工作方法及推展方法之缺失,謀求改善
採用統計方法來管理,除了可客觀性判斷事實外,亦具有相當合理的說服力。
QC活動中所採用之統計手法一般稱為品管七大手法。
Ø
根據事實、數據發言-----圖表、檢查表、散佈圖
整理原因與結果之關係,以探討潛伏性之問題----特性要因圖
凡事物不能完全單用平均值來考慮,應了解事物均有變異存在,須從平均值與變異性來考慮-----直方圖、管制圖
根據數據履歷,考慮適當分層-----層別法
並非對所有原因採取處置而是先就其中影響較大的2~3項實施重點管理-----柏拉圖
1)特性要因圖(CharacteristicDiagram)
1.何謂特性要因圖
對於結果(特性)與原因(要因)間或所期望之效果(特性)與對策間的關係,以箭頭連結,詳細分析原因或對策的一種圖形稱為”特性要因圖”。
特性要因圖為日本石川馨博士1952年所發明,故又稱”石川圖”。
又其形狀似魚骨,故亦稱”魚骨圖”。
其在闡明原因與結果之關係,亦稱”因果圖”。
2.特性要因圖種類
(1)追求原因型
(2)追求對策型(魚骨圖反轉)
3.特性要因圖實施法則
3-1集合全員知識及經驗
3-2應用腦力激盪
3-3要因層別
3-4重點放在解決問題(為何會發生這種原因),依5W1H的方法逐項列出
5W1H:
(1)Why(4)When
(2)What(5)Who
(3)Where(6)How
3-5應按特性分別繪製特性要因圖
3-6原因解析愈細愈好
3-7確認原因的重要性,應考慮其可行性、價值性
3-8品質特性的決定以現場第一線所發生問題來考慮
如Q(品質)C(成本)D(交期)M(士氣)S(安全)
3-9展現現場問題的因果關係,工作層次
3-10區分三階段
(1)提出原因
(2)說明原因
(3)圈選要因
4.思考原則
腦力激盪
5M法
✓Man---作業者
✓Machine---設備、機具
✓Material---原材料
✓Method---方法
✓Measurement---量規、儀器
5W1H
系統圖法
創造性思考法
自由討論
2)查檢表(CheckSheet)
1.何謂查檢表
(1)為了便於收集數據,而設計的一種表格或圖表
(2)用簡單的劃記、符號、數字記入表格或圖表
(3)日常管理改善解決問題先決條件
(4)分析問題時能清楚抓住問題重心
2.查檢表種類
2-1記錄用(或改善用)查檢表
根據收集之數據以調查不良項目、不良主因、工程分布、缺點位置等情形,作為分析問題掌握事實及改善用的根據。
2-2點檢用查檢表
為要確認作業實施、機械整備的實施情形,或為預防發生不良或事故、確保安全時使用。
這種點檢表可防止遺漏或疏忽的造成、檢查作業基準、機械操作、機械部位……..是否確定。
3.查檢表的作法
3-1明確目的
將來要能提出改善對策及數據
3-2決定查檢項目
從特性要因圖圈選4~6項決定
3-3決定抽檢項目
全檢、抽檢
3-4決定查檢方式
查檢基準、查檢項目、查檢時間與期間、查檢對象之決定,
並決定收集者、記錄符號
3-5設計表格實施查檢
4.查檢表之使用
4-1有問題必須迅速採取措施
4-2問題若未或解決,馬上研究採取適當措施
4-3查檢表之項目應隨著工程的改善而改變內容
4-4查檢表應能反應下一工程或市場的關係
4-5由記號即能判斷,並採取行動
4-6收集的數據應能獲得層別的情報
4-7進行數據收集時,先準備好查檢工具
4-8了解收集目的及方法
4-9基準一致
4-10計算單位選擇
4-11考慮樣本數
4-12建議用柏拉圖整理
3)柏拉圖(ParetoDiagram)
1.柏拉圖的定義
根據所收集之數據,按不良原因、不良狀況、不良發生位置等不同區分標準,以尋求佔最大比例之原因、狀況或位置的一種圖形。
2.柏拉圖的作法
2-1決定分類項目
(1)結果的分類:
不良項目白別、場所別、工程別
(2)原因的分類:
材料別、機械別、設備別、作業者別
2-2按發生次數順序,將項目及次數記入不良分析表
2-3按分類項目別,統計數據作統計表
2-4依大小順序由高而低排列下來,┌其他┘項排在最末位
3.柏拉圖之用途
3-1作為降低不良率的依據
3-2決定改善的目標
3-3確認改善效果
3-4用於整理報告或記錄
3-5作為不同條件的評價
3-6確認或調整特性要因圖
3-7配合特性要因圖使用
4.柏拉圖使用注意事項
4-1對於項目以外之分析無能為力
4-2數據應正確無誤
4-3先著手改善第一位次項目
4-4┌其他┘項若大於最大的前面几項則需加以層別
4)直方圖(Histogram)
1.何謂直方圖
要容易看出計量值的數據之分配情形,所用來表示的圖形。
2.直方圖製作
2-1製作次數分配表
2-2求出所有數據中之最大值與最小值(全距)
2-3決定組數
2-4決定組距
2-5決定各組之上下組界
2-6計算各組的組中點
2-7製作次數分配表及直方圖
3.直方圖常見形態
3-1正常型
3-2缺齒型
3-3偏態型
3-4絕壁型
3-5雙峰型
3-6離島型
3-7高原型
4.直方圖之應用
測知製程能力
計算不良率
測知有無假資料
分配狀態
訂定規格界限與標準值比較
研判設計值的管制界限可否用於管製製程
改善前後比較
5.直方圖注意事項
異常值應去除
履歷需詳細
配合層別法使用
5)散佈圖(ScatterDiagram)
為研究兩個變量間之相關性。
2.關係分類
原因(要因)與結果(特性)之關係
結果(特性)與他結果(特性)之關係
結果(特性)與兩個原因(要因)之關係
6)層別法(Stratification)
1.何謂層別法
為區別各種不同原因對結果之影響,而以各別原因為主體,分別作統計分析的方法。
2.層別法的功用
透過各種分層,依各層收集數據以尋找不良所在或最佳條件,以為改善品質的有效方法。
7)管制圖(ControlChart)
1.何謂管制圖
推移图的主要功能,是能够看出数据,随着时间不同而发生变化的情形,从折线的高低就可知道品质状况,如果在图上再加上中心线及3西格玛的上下管制线即成为管制图。
2.管制圖的種類
計量值管制圖
計數值管制圖
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