外墙屋面节能施工方案Word格式.docx

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1.工艺流程

基层处理→刷界面剂一道→配专用粘结砂浆、预粘板边翻包网格布、粘贴保温板→钻孔及安装锚固件→保温板打磨找平、清洁、中间验收→刷界面剂→道→配聚合物砂浆、抹底层聚合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆、验收→分格缝内填背衬、封密封膏→配面层涂料（配专用面砖粘结剂）→喷、涂面层涂料或粘贴面砖→清理饰面层。

2.操作方法

1基层处理门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。

墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，高度大于等于10MM的表面凸起物应铲平，表面下凹面积大于0.1M2地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整；

吊垂直、套方、弹控制线：

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、弹控制线，在建筑物大角用经纬仪打垂直线找直，或用特制大线坠绷铁丝吊直。

用保温砂浆按设计要求的厚度做灰饼、冲筋，以控制墙面的垂直度和平整度。

2为增加岩棉板与基层保护面层的结合力，应在岩棉板两面涂刷界面剂，待界面晾干后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。

3弹控制线

1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；

2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线；

3）施工过程中每层应挂水平线，以控制岩棉板粘贴的垂直度和平整度。

4配制特用粘结剂：

按企业产品使用说明书配制。

5粘贴翻包网格布：

凡岩棉板侧边端部与主体墙体接触处，门窗洞口处及建筑变形缝两侧，都应做网格布翻包处理。

6粘贴岩棉板1）标准外墙板尺寸为1800mm×

600mm。

非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±

1.5mm，大小面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的岩棉板；

2）在岩棉板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待晾干至粘手后即后涂抹特用粘结剂；

3）采用条点法或条粘法粘贴XPS板；

条点法：

用抹子在每块岩棉板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚特用粘结剂，最厚处达10mm然后再在挤塑板上抹9个点梅花布置，应确保XPS板粘结面积在40%以上。

4）涂好灰后立即将岩棉板贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。

碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。

板与板之间要挤紧，不得有缝。

因保温板尺寸偏差等原因造成的板缝超出1.5mm时，用XPS板片填塞。

拼缝高差应不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整；

5）岩棉板应长向、水平粘贴，保证连续结合，上下两排挤塑板应竖向错缝1/2板长，最小错缝尺寸应不小于200mm；

6）在墙拐角处，应先排板，按所需尺寸，裁切岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

7）安装锚固件

1）待岩棉板粘贴牢固，宜在8小时后开始安装锚固件，按设计或方案要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度60mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）；

2）锚固件加密：

阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周在水平、垂直方向2m范围内应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm；

3）自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

8划分格凹线条

1）根据已弹好的水平线和分格尺寸，画出（或弹出）分格线的位置。

竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直；

水平线用水准仪校核；

2）按照已弹好的线，在岩棉板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将岩棉板切成凹口，凹口处岩棉板的厚度不得少于15mm。

9打磨找平

1）岩棉板接缝处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与XPS板接缝平行的方向打磨；

2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净；

3）对岩棉板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。

找平前应刷界面剂。

10抹聚合物砂浆底层

1）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。

2）在岩棉板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。

11压入网格布

1）抹聚合物砂浆后立即压入网格布；

2）网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。

网格布的剪裁应顺经纬向进行；

3）门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45°

角部分各加一层300mm×

300mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上；

4）对于窗口、门口及其它洞口四周的XPS板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住。

也只有在此时，才允许XPS板边涂抹粘结砂浆；

5）将大面网格布沿水平方向绷直绷平，注意并将弯曲的一面朝里放置，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

网格布左、右搭接宽度应不小于100mm，上、下搭接宽度应不小于80mm局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接；

7）在墙面施工预留空洞四周100mm范围内公抹一道聚合物砂浆，并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。

12抹面层聚合物砂浆

1）抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后，待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆；

抹灰厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，约1mm左右。

砂浆保护层总厚度约2.5±

0.5mm；

2）若外装饰采用面砖，贴面砖及勾缝砂浆必须采用专业公司生产的粘结聚合物砂浆；

3）首层墙面为提高其抗冲击能力应加铺一层网格布，保护层总厚度约3.5±

4）在同一块墙面上，加强层与标准层间应留设伸缩缝或设置装饰线条。

13补洞及修理

1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆填实、抹平；

2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并找磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在XPS板两面刷界面剂；

3）待水泥砂浆表层干燥后，将此XPS板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。

将XPS板塞入，粘在基层上；

4）用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防放工过程中对其污染。

切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80mm；

5）将岩棉板表面涂聚合物砂浆，压入网格布，待表面至不粘手时，再涂抹一遍聚合物砂浆。

注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。

14变形缝处做法

1）变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两至三勾填嵌缝膏，深度为缝宽50～70%；

2）沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固。

15涂料外饰面

1）涂料选手水性高弹涂料，性能应符合《弹性建筑涂料》（JG/T172）、《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755）标准要求，若使用底涂和腻子，亦为水性弹性底涂和腻子；

2）待基层墙面到达涂料施工的要求时方可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料施工工艺相同。

三、门窗在订货时应严格按设计要求订货，施工时应严格按施工规范进行施工，门窗与墙体交接处采用泡沫发泡剂封堵，门窗护角抹灰时应将泄水孔留出，以防门窗内积水不能及时排出，并应打封口胶封闭。

四、屋面地面施工工艺：

基层处理→刷界面剂一道→配专用粘结砂浆、预粘板边翻包网格布、粘贴保温板→配聚合物砂浆、抹底层聚合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆、验收→分格缝内填背衬、封密封膏。

（1）、基层处理

屋面、地面应清理干净，无油渍、浮尘等，高度大于等于10MM的表面凸起物应铲平，表面下凹面积大于0.1M2地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整；

为增加XPS板与基层保护面层的结合力，应在XPS板两面涂刷界面剂，待界面晾干后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。

（2）、粘贴XPS板

1）标准保温板尺寸为1200mm×

整块屋面、地面的边角处应用最小尺寸超过300mm的XPS板；

2）在XPS板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待晾干至粘手后即后涂抹特用粘结剂；

用抹子在每块XPS板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚特用粘结剂，最厚处达10mm然后再在挤塑板上抹9个点梅花布置，应确保XPS板粘结面积在40%以上。

4）涂好灰后立即将XPS板贴到屋面、地面上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证平整度和粘结面积符合要求。

5）XPS板应长向、水平粘贴，保证连续结合，左右两排挤塑板应竖向错缝1/2板长，最小错缝尺寸应不小于200mm；

6）在拐角处，应先排板，按所需尺寸，裁切XPS板，使其粘贴时水平交错连接，保证拐角处顺平。

（3）、保护层施工：

待保温板铺设完毕验收合格后应及时铺设保护层，保护层铺设时应注意保护保温板，防止破坏保温层。

三、安全施工安全

在级以上大风天气和雨天不得施工。

（一）、安全措施

1专用作业吊篮和施工脚手架的安装以及登高作业，必须符合国家相关规范的要求，经检查验收合格后，调试运行可靠后才能使用。

2使用电动工具和机械设备时，必须符合现行《施工现场临时用电规范》（JGJ46）和《建筑机械使用安全技术规程》（GJG33）的要求。

3应按规定佩戴劳动保有护用品，使用喷涂工艺时，必须佩戴防护口罩及防护眼镜。

4严禁在地面和楼层上直接搅拌保温浆料和抗裂砂浆，喷涂作业应有防风措施，防止污染作业环境和周边环境。

5施工人员需遵守有关安全操作规程，并经技术培训和安全教育合格后方可上岗。

四、成品保护措施

1加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。

2施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

3成品保护措施及修补

（1）对抹完聚合物抹面胶浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确需要，应在聚合物抹面胶浆达到一定强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

（2）应防止重物撞击墙面。

（3）孔洞或损坏处应切割成形状比较规则的洞口，另切割块形状完全相同、尺寸略小的复合板，按本规程的有关规定进行修补。

（4）不得在挤塑板上放置易燃及熔剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊。

（5）严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止夹砸碰损坏。

防止门窗位移变形。

（6）外墙外保温饰面工程施工前，应将已安装在外墙面的管道、门窗框等相关设施保护好，每道工序完成后，应及时清理残留物。

（7）使用喷涂工艺时，外墙门窗洞口应采取遮挡措施。

（8）移动吊篮、脚手架时应防止损坏