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型号

长度(米)

安装高度(米)

安装位置

1#

TC6015A-10E

60

35

一期3#厂房

2#

一期6#厂房

3#

一期4#厂房

4#

二期2#厂房

5#

二期4#厂房

建设单位:

东莞市长晟家具制造有限公司

设计单位:

广东华方工程设计有限公司

勘察单位:

广东核力工程勘察院

监理单位:

北京华兴建设监理咨询有限公司

质监单位:

东莞市建设工程质量监督站

安监单位:

东莞市建设工程安全监督站

塔机60m臂时的起重性能如下表:

幅度(m)

2.5~13.25

16

24

40

50

4倍率(起重量t)

10

8.02

6.15

2.38

1.84

1.37

2倍率(起重量t)

5.00

2.44

1.97

1.50

QTZ125(TC6015A-10E)塔吊性能参数如下:

名称

尺寸(长、宽、高)

重量(t)

承重节

2000×

3000

1.5

回转部分

5.6

标准节

起重臂总成

60600×

1380×

1200

7.7

塔顶节(塔帽)

6656

1.55

平衡臂总成

14000×

2865×

1277

8.4

平衡重块A

共2块

3.0×

2

平衡重块B

共4块

1.95

平衡重块C

共3块

1.65

25T汽车吊起吊性能图

3.工程管理目标

3.1质量目标

施工工艺执行率100%;

工程竣工一次验收合格率100%;

确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%。

3.2工期目标

在保证安全、质量和环保的前提下,本工程应在3天内安装完毕。

3.3环境管理目标

施工现场固体废弃物分类收集安全处置;

施工现场噪声达标排放;

相关方无环境问题投诉。

3.4安全管理目标

特种作业人员持证上岗率100%;

安全防护用品正确配备率100%;

不发生人员中暑情况;

无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。

4.施工项目组织机构及职责

4.1施工项目部组织机构

根据塔式起重机的安装任务生产计划的安排,为全面落实施工生产安排,对塔机安装、运输全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责:

项目部组织机构图

(一)

4.2施工人员职责分工

岗位

姓名

岗位职责

项目负责人

田银江

对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。

技术经理

现场勘察,编制塔机的安装技术方案,负责安装技术指导,汇编整理技术资料。

安全员

雷雄连

检查施工中安全保护措施的执行,监督作业前安全技术交底,负责现场施工安全监督。

起重指挥

赵祚生

负责塔机作业起重指挥,做好高空作业人员的协调工作。

电工

王勇

负责安装作业中塔机电器系统的安装、调试,服从指挥。

汽车吊司机

许忠宝

负责操作安装用汽车吊,作业前对汽车吊进行全面的安全检查。

杨荆丰

拆装工

邵全青

所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗,接受塔机安装作业前的安全技术交底。

服从班组指挥分工,严格执行作业程序,精力集中,做好自我防护,正确配带和使用安全防护用品,不违章作业。

李先军

尹洋

彭元正

5.安装方式及要求

根据现场实际情况,而选用预埋螺栓塔机安装方式。

塔机基础预埋螺栓安装合格后现浇砼将钢筋连同塔吊预埋螺栓定位板稳固成型,QTZ125(TC6015A-10E)型是由长沙中联重工科技发展股份有限公司制造的平臂式塔吊,其额定起重力矩800KN·

M,额定功率53.25KW,起重臂最大长度为60米,本工程塔吊的安装长度为60米,塔吊的标准节规格为3.0M/节。

该塔吊的最大起重量10t,在最大幅度(60M)处的起重量1.5t。

QTZ125(TC6015A-10E)塔吊固定式时的最大自立高度60米。

根据工程施工需要而增加塔机标准节至满足所需高度,全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合安装,选用25T轮胎式汽车吊壹台。

由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完成。

6.安装前的准备工作

6.1塔机入场前现场的准备工作

a)根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。

b)为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用二级配电箱,并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处,塔机正常工作需用电容量为:

53.5kw。

c)清理塔机基础周围20米范围内的路面杂物,并进行夯实处理,以便于汽车吊的站位和进场塔机部件的摆放。

d)根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。

同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。

6.2塔机安装前的准备工作

(1)施工技术准备

项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。

(2)安装前塔机的检查、维护

塔式起重机在进入现场之前,必须对其进行全面的保养、检查。

检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。

检查小车、行走机构、回转机构的基本情况,对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。

检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。

检查塔机的电气性能:

测量各电源线间的绝缘性,测试其主控制线路的可靠性,对于损坏的元件应及时更新。

并清理安装部件,做好装运准备。

(3)设备、机具的准备

根据塔机安装需要,必备的施工设备、机具及安全防护用品如下:

序号

单位

数量

备注

1

汽车吊

25T

平板车

12T

3

活动扳手

12

4

链条葫芦

2T

各1

5

橇棍

自制

6

大锤

16P

7

缆风绳

φ18

100

8

平面起子

58

9

十字起子

电工刀

11

老虎钳

250mm

钢丝绳

4mφ18mm

13

吊起重臂平衡臂钢丝绳

14mφ25mm

14

吊塔身部件钢丝绳

15

铁丝

8﹟

Kg/m

2/30

哨子

17

各种规格吊卡具

1t/2t/3t/4t/5t

各4

18

安全带安全帽

每人1

19

接地摇表

20

万用表

塔机安装前,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。

6.3塔机基础的验收

a)塔机基础施工由土建施工单位负责完成。

b)塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。

c)在制作砼基础时,必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋,必须做好控制记录和质量验收。

安放预埋件与钢筋绑扎同步进行,预埋件(4个塔机预埋底脚)与砼基础钢筋主筋必须焊接牢固。

避免由于振动而产生移位。

d)确保固定底脚四个角水平度在1/1000以内。

当砼强度达到90%以上,并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。

e)在塔机进场安装前,土建施工单位应提供以下有关基础资料:

砼基础的强度报告(要求达到90%以上);

砼基础隐蔽工程验收资料(钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单);

基础地耐力报告;

基础制作技术方案(几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等);

预埋件水平度测量报告。

f)经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收,各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后,方可进行安装作业。

7.预计安装工期

天数

项目

基础部分

基础节

回转支承

塔帽

平衡臂

起重臂

顶升

调试

验收

8.安装总则

(1)使用汽车吊安装塔机时必须注意以下安全事项:

a)支牢汽车吊,

b)严禁超载,

c)吊具良好(按被吊物的重量选择正确的幅度索具等),

d)注意吊点位置

(2)安装作业必须按规定程序进行

(3)必须安装使用安全防护设施,如爬梯、平台、护栏、安全带等。

(4)平衡臂上未安装配重时,严禁吊载。

(5)风速超过13m/秒严禁顶升。

(6)顶升作业前塔身基础节必须用销轴连接好回转支承和顶长套架,并加开口销。

(7)必须根据起重臂长度确定配重数量。

(8)顶升前须将起重臂转至顶升套架开口处。

(9)起吊和落下塔身标准节时,要尽可能地靠近塔身,平稳起吊运行。

(10)塔机顶升过程中,严禁旋转起重臂,开动起重臂小车及使用吊钩。

(升或降)

9.安装工艺流程

9.1安装基础节(

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