箱涵监理细则市政工程Word文件下载.docx

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八、安全、文明施工要求10

9、附表10

监理实施细则

一、工程概况

1、工程名称：

龙江路河道箱涵工程；

2、建设地址：

宁乡县龙江路南端；

3、工程规模：

本桥涵设计为2孔，单孔净跨6米，箱涵总长30.0，桥涵设计标准按公路I级进行设计。

桥涵上下游设置连接段，连接长度为10米；

4、工程概况描述：

龙江路河道箱涵（k0+915-k0+940）工程，河道宽度为14.2米，本桥涵设计为2孔，单孔净跨6米，箱涵总长30.0，桥涵设计标准按公路I级进行设计。

桥涵上下游设置连接段，连接长度为10米，侧墙采用重力式浆砌石挡墙，地板采用预制砼板衬砌。

本工程结构采用C30混凝土现浇，涵底设100mm厚C15素混凝土垫层；

地基承载力为200kpa，根据地勘钻孔，对基础进行换填处理，开挖基面高程为42.00，箱涵建基面高程为45.704米，基础换填厚度为3.704米。

二、监理范围：

１、本工程项目建设监理的阶段：

施工阶段。

２、本工程项目建设监理的范围：

兰著学校范围（1#）和文体中心范围（2#）箱涵两段工程。

三、设计要求

1设计图纸。

2技术核定单、设计变更书。

3有关会议文件（设计交底、会审记录等）。

四、质量控制标准

1、质量标准

1.1质量依据标准

1.2《公路桥涵工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

1.3《公路桥涵地基与基础施工及验收规范》CJJ44-91

1.4《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

1.5监理合同、施工承包合同。

1.6本工程监理规划。

五、基本要求

1、箱（管）涵放线定位

（1）首先对箱（管）涵的轴线控制点和水准点进行复核；

（2）各控制桩都应编号、编制汇总表，标注坐标数据，桩上应分别涂上各色油漆，做到醒目、牢固，并应定期进行复核。

2、基坑开挖

施工中应注意：

（1）基坑可以使用机械和人工配套整修。

基底高程严格按箱（管）涵设计标高控制，均应避免超挖，已超挖或松动部位，应将松动部分清除。

挖出的土方不得堆放在基坑边沿，应堆放在距地面坑边1米以外，堆土高度不超过1.5米。

机械挖土时保留200～300mm土厚用人工开挖，以防止基坑扰动。

（2）基坑开挖过程中必须加强排水，不能受水浸泡。

（3）基坑开挖并处理完毕，施工单位自检合格后，报专业监理工程师复核，经监理复验合格后方可进入下道工序施工。

（4）基坑开挖允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表3.15规定（见附表一）

3、土方回填

（1）箱（管）涵完成后，箱（管）涵砼强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土。

（2）沟槽回填前，必须将槽底杂物清理干净，回填土从不含有机物、冻土、大于50mm的砖石等硬块。

回填土的含水量、按土类和压实工具控制在最佳含水量±

2%，,其配比度符合设计要求,分层填筑和夯实，密实度应达到设计要求。

（3）施工单位应对每层回填土按规定进行检验，并有完整的自检资料，自检合格后方可继续回填，监理工程师应对回填压实度进行抽检。

4、钢筋成型与安装

（1）钢筋应具有质保书及出厂检验资料，材料到达现场后，应按规定批量经监理见证取样送检，检验合格后方可投入使用。

（2）钢筋必须按不同规格、等级、牌号、钢种及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。

钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。

（3）钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、污垢、鳞锈等清除干净；

钢筋下料、弯制应进行调直；

采用冷拉法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%。

（4）钢筋的弯制和未端的弯钩应附合设计和规范要求。

（5）用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端必须做弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力主钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的3倍。

（6）钢筋加工允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.1.4的规定。

（见附表二）

（7）钢筋焊接之前必须清除焊接部位的铁锈、水锈和油污等；

钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

（8）钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤；

对于Ⅳ级钢筋不得有烧伤。

闪光对焊接头机械性能与允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.2.2的规定。

（见附表三）

（9）钢筋电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；

接头处不得有裂纹；

接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。

其机械性能、缺陷及尺寸允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.2.3的规定。

（见附表四）

（10）钢筋焊长度控制：

单面焊为10d,双面焊为5d,并送市政质量检测中心试验,合格后方可正式施焊。

焊工必须有考试合格证。

（11）结构钢筋的位置必须准确，并满足保护层的要求，钢筋接头应按规范要求错开配置。

（12）钢筋绑扎应符合要求，钢筋骨架应在不同高度处绑扎适量的垫块，以保证钢筋在模板中保护层的厚度。

（13）钢筋成型与安装允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.3.7的规定。

（见附表五）

5、模板安装：

（1）模板安装成型应保证结构设计尺寸，并保证钢筋保护层符合设计要求。

（2）模板及支撑系统应有足够强度、刚度和稳定性，以承受浇筑砼时的重量、侧压力和其它施工荷载，并保证受力后不变形，不位移。

（3）模板接缝应紧密不漏浆，内侧平整光滑，并涂刷脱模剂（禁用废机油），以保证清水构件外观质量。

（4）模板安装允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表6.0.4的规定。

（见附表六）

（5）模板安装完成后，自检合格，并经监理工程师复验合格方可进入下一道工序施工。

6、砼浇筑：

（1）砼浇筑前，应对支撑、模板、钢筋和预埋件进行隐蔽工程验收。

模内杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板缝隙应填塞严密，模板内侧应涂刷脱模剂。

经监理工程师复验合格后，方可进行砼浇筑。

（2）砼配合比应提前7天报总监理工程师（或总监代表）审核批准后，方可进行生产和投入使用。

（3）自高处向模内倾卸砼，其自由倾落高度一般不宜超过2M，以免发生离析。

（4）砼浇筑应分层进行，分层厚度应按规范要求执行。

下层砼应在初凝或重塑前被新砼复盖。

（5）砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于下层砼初凝或重塑前被新砼复盖的时间。

（6）插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；

应与侧模保持5～10CM的距离；

插入下层砼深度5～10CM；

每次振动应快速插入缓慢提出，振动时间以不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆、无明显下沉为标准。

（7）砼浇筑工程，应随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动，若发生移动应及时进行样正。

（8）在浇筑过程中，应随时注意钢筋、模板、支撑等位移情况，设专人进行检查，以便做应急处理。

（9）结构砼浇筑完成后，对砼水平裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍，以减少收缩裂纹。

（10）应认真填写砼浇筑记录，按规定做好试块见证取样，每个批次应不少于二组试块。

（12）如使用商品砼，应按相关要求执行。

（13）为防止停电，备用一台发电机，一旦出现意外，保证前场工序完结。

（14）定人、定责做好砼养护工作，在砼尚末达到足够的强度前，不能由于干燥收缩而发生裂缝，因而必须防止水分蒸发过量，养生的方法，采用草袋（或麻袋）覆装置，每天洒水3～4遍，养生7—14天。

7、检查井筒砌筑

检查井筒砌筑灰浆饱满，砖缝均匀。

井筒先计算后施工，利用井径模具控制井壁圆弧及同心圆。

井壁与管口壁弦切。

防止砖砌体结构开裂的主要措施：

①砌体结构因受力过大，超过了砌体坑裂强度所产生的裂缝，称为受力裂缝；

预防措施：

在出现拉力的部位，配置相应的钢筋承担。

②不均匀沉降裂缝是砌体结构比较常见的裂缝，一是地基土质不均匀，二是上部荷载不均匀，三是高压缩性土，避免砌体结构不均匀沉降裂缝的主要措施是，减少结构和地基各部位的变形差或应力差，增大结构的整体刚度，或是在结构或地基变形突变的部位设置沉降缝，使各部位结构能自由的变形。

③温度收缩裂缝主要是外界温度变化、湿度变化、砌体收缩（包括干缩）等，引起砌体内部、墙体与墙体之间、墙体与它种结构之间、墙体与基础之间的变形不协调所致，预防措施：

设伸缩缝。

砖砌体质量通病及防治：

①砂浆和易性差，沉底结硬

砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与夸的粘结力。

预防措施是，低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰槽中的砂浆经常翻拌、清底。

②砌体组砌方法错误

砖墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，影响砌体强度，降低结构整体性能。

预防措施是，加强工人技术培训，严格按规范方法级砌，缺损的应分散使用，少用半砖禁用碎砖。

③灰缝砂浆不饱满

砌体灰缝饱满度很低，水平缝低于80%，竖缝脱空、透亮、“瞎眼缝”（无砂浆），直接影响砌体强度，是外墙渗漏的一大隐患，清水墙采用大缩口铺灰，减小了砌体承压面积。

预防措施是，改善砂浆和易性，砖应隔夜浇透水，严禁干砖砌筑，铺灰长度不得超过500mm，宜采用一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一砌砖法”。

④清水墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平

水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“罗丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。

预防措施是，砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；

采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度超长（15—20m）时，应加腰线；

竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。

⑤拉结钢筋被遗漏

构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定放置；

配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。

预防措施是，拉筋应作为隐检项目对待，尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度。

8、箱涵工程

①砌体所用材料必须清洁，不得掺有或附着泥土、杂物、草屑等，风化、裂纹的石料不得使用。

②浆砌墙体采用铺浆法砌筑。

应分层卧砌上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，砌筑拱圈时，相邻行拱石砌缝应错开，浆砌体砂浆必须填饱满密实。

严格按照设计要求控制流水高程，各分段设置基础高程控制桩、挂线砌筑，确保高程准确无误。

③箱涵盖板为现浇盖板，浇筑混凝土要严格控制配合比并震捣密实。

④钢筋或钢丝应表面洁净，无有害铁锈、裂纹、脱皮、油漆、油污等杂质，钢筋必须平直、无局部弯曲。

带有氧化铁皮或蜂窝状锈迹的钢丝，不准使用，钢筋搭接应满足规范标准，钢筋焊接接头缺陷及钢筋成型尺寸符合规范与设计要求，并应有足够的刚性及稳定性，交有关质检单位验收。

⑤现浇砼底板、盖板，砼运输时间不得超过1小时，砼摊铺震捣确保密实。

六、质量控制

1、质量目标风险分析

根据现有资料，本工程范围原地面地下水位高，且施工期内雨水较多，对土路基填筑的质量进度必定造成很大的影响。

由于承包商投入该工程的机械设备施工能力不足,对施工质量也将会造成很大影响。

2、质量预控要点

3.4.1施工方案1）.人员、机械设备配套情况。

2）.降排水方案。

3）.试验段总结报告。

4）.质量控制检测方案。

3.4.2复核中线，断面高程（按图纸和有关文件的要求复核）