基于SG3525的直流升压电源的设计与仿真资料下载.pdf

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MA,I-I。

ABSimulink;

仿真中圈分类号:

7文献标识码:

ADesignandSimulationofDCBoostedCircuitsBasedonSG3525WANGChuanchuanl,ZHAO肺-chen91,XINGYa1an91,SUNYimin2(1DepartmentofElectricalEngineering,OrdnanceEngineeringCollege,Shijiazhuang050003,China;

2ACertainUnitofthePLA)Abstract:

AdesignschemeofDCboostcircuitbasedonSG3525i8summarizedItsresearchedanddesignedaboutthemaincircuit,thePWMwaveproducingcircuit,thedrivingcircuitandtheprotectingcircuitthe删waveprodu-cingcircuitisbased011SG3525TheEXB84li8usedtodesignthedrivingcircuitIntheendthesimulationofthecir-cuiti8carriedbyMA11ABSimulinkThesimulationhasprovedthatthedesignmethodisrightthecircuitissuccinetande伍cientTheresultsCanachievethegoalKeywords:

DCboostedcircuit;

MAILABSimulink;

Simulation1引言是升压至Dc540V后输出。

在直流升压电路的设计中,Boost升压电路结构简单,可将不可控的直流输入变为可控的直流输出,广泛应用于可调整直流开关电源和直流电机驱动。

Boost电路只有一个开关管,克服了传统串联型稳压电源能耗大、体积大的缺点,具有体积小、结构简单、变换效率高,不存在桥式电路共态导通等优点【121。

本文采用Boost斩波电路为直流升压电路的主电路,并以SG3525为控制核J心设计了控制电路,其中包括完善的保护电路,以期当输入电压为DC78一117v时,输出可基本稳定在DC650V。

仿真实验证明,本文的没懒正确,电路简单实用,能较好的达到预定目的。

2设计方案系统设计框图如图I所示,额定输入为96V,目的出图1系统设计框图输出电压经采样及信号调理以后,送至Sc3525的1脚,1脚为误差放大器反向输入端,将反馈信号接到该引脚形成闭环控制。

将SG3525产生的PWM波经由隔离驱动电路后驱动Boost斩波电路中的开关器件IGBT,将直流输入电压升压至设定值输出。

3硬件设计31主电路的设计3】本系统主电路设计如图2所示。

万方数据电气开关(2010No3)49图2升压主电路311缓冲电路的设计缓冲电路由电容C,、电阻R开关K卜l(2组成,目的是为了给升压电路及后级的逆变电路提供相对恒定的直流电压,防止冲击电压和冲击电流对功率器件造成损坏。

K,闭合,直流电源接通,起初输人侧滤波电容器上的电压为OV,接通瞬间产生的冲击电压和冲击电流可能对主功率电路造成损坏。

因此,在电源输入和滤波器之间接人限流电阻R。

,将滤波器的充电电流限制在一定范围内。

当滤波电容器充电完毕后,闭合,将限流电阻尺。

短接。

限流电阻尺。

的取值为20kfl。

在以上过程中,K3是打开的。

大电容C。

也可起到滤波作用,滤去直流电压中的脉动成分。

该电容一般来说容量越大越好,但考虑到体积和成本的限制,在本系统中我们根据经验和对系统的仿真选用的是500001出F的电解电容。

电阻尺为系统停止工作后大电容C。

提供放电回路,将K3闭合,即可为C,提供放电回路。

电阻尺取值为lOkll。

312电路参数计算及器件选型4,5】

(1)功率管Boost电路输入平均电流为:

Pli=io(9)输出功率为lkW,故输入电流最大值为:

一=乏=等=128(A)功率管导通时最大峰值电流为:

QP一i一+,o=128+等=147(A)考虑额定电压、电流裕值和元器件成本,选择IDBT模块IRGKIN050M12作为Boost电路的功率管,其规格为100A1200V。

(2)二极管通过二极管的最大电流值,D一一=128(A)考虑额定电压、电流裕值和元器件成本,选择三菱公司的二极管模块TM90DZCZ-24,其规格为90A1200V。

(3)升压电感的设计根据储能电感取值的不同,电路可分为连续工作状态和不连续工作状态两种模式。

工作在连续、不连续临界情况下的临界电感为:

L:

!

貉一a

(1)式中,仉为输出电压;

瓦为工作周期;

,o为输出电流,口面。

为最小占空比。

已知Boost电路输入直流电压E变化范围为78117V,输出直流电压玑=540V,可推得占空比变化范围为:

Ffa一=1一斧=08556j

(2)

【a晌“一茅_o7833开关管工作频率为10kHz,则可得:

瓦=71=100斗s(3)_,输出电流范围为05185A,由式

(1)可得:

L199(ma)(4)实际应用中Boost电路升压设计在连续模式工作区间,故升压电感应大于临界值,取L=35(ma)(4)输出滤波电容的设计电感电流连续模式下,考虑滤波电容器有内部寄生电阻,同时考虑二极管电流,D的纹波电流会全部流进电容器C,以保证负载上得到平直的直流电流。

在指定纹波电压限制下,需要电容值C为:

一a“。

疋玑a岫毛L。

一RAUoAU(5)式中:

玑为纹波电压,取玑=IOV,则有:

c:

业堕业警地:

145(妒)上U由于在电感充电期间,电容独立为负载供电,故由式计算出的电容值偏小,应留有一定裕量,实际中选择C=47阻F。

32控制电路设计321PWM波的产生【6JPWM波产生电路如图3所示,该PWM波产生电路以SG3525芯片为主,外围搭配适当的电阻、电容等组成。

由于本电路系统对PWM波的占空比范围大概为:

O一86。

而SG3525单路输出的占空比最大只能达到50,所以这里将芯片的ll引脚和14引脚输万方数据(2010No3l出的两路相位互差1800的PWM波信号经或非门74LS02、非门74L500以后输出PWM波给IGBT驱动电路EXB841,这样即可满足占空比的要求。

图3PWM波产生电路332隔离驱动电路的设计IGBT的驱动方法常用有:

直接驱动法、隔离驱动法和集成模块驱动电路。

本逆变电源采用的是EXB系列集成模块EXB841来驱动IPM模块中的IGBT。

集成模块驱动电路与分立元件的驱动电路相比,有体积小、效率高、可靠性高的优点。

EXB841适用于开关频率为40kHz以下的开关操作,可以用来驱动400A,600V或300A,1200V以下的功率IGBT。

它采用单电源工作,供电简单,内置高速光耦实现输入、输出的隔离,隔离电压可达AC2500Vmin。

同时,芯片内部设有过电流保护电路,且过电流保护后在封锁自身输出的同时,由专门的故障信号输出端发出故障信号”。

EXB841驱动IGBT的电路如图4所示。

图4EXB841驱动IGBT的电路图323采样及信号调理电路的设计J对电压采样通常有两种方法:

一是利用分压电阻进行采样;

二是采用电压采样霍尔。

综合考虑,本文采用分压电阻进行采样。

由于进行采样的输入电压为540V,故须对采样值进行调理。

电压采样及信号调理电路如图5所示。

Boost电路输出电压为以,那么采样输出电压值即【,为:

以=O007659以-2949图5电压采样及信号调理电路当输出电压上下波动达30V,即510VUo,570V时,可得到玑的范围为096V,阢142V。

324保护电路的设计直流电源中的功率器件IGBT是系统的主要部件,也是最昂贵的部件。

由于它工作在高频、高压、大电流的状态,所以也是最容易损坏的部件。

因此IGBT的保护工作显得十分重要。

本系统中设计了较为完备的保护电路及保护程序,保护电路主要有以下几个部分:

(1)输出过压保护电路;

(2)输入过压、欠压保护电路;

(3)IGBT短路保护电路;

(4)温度保护电路。

4仿真实验及分析41仿真实验为了所设计的Boost电路自身特性及性能,用MATLABSimulink软件对Boost电路构建了仿真模型,如图6所示,进行了一系列仿真实验叫。

图6Boost电路仿真模型仿真参数设置如下:

(1)开关器件为IGBT;

(2)升压电感L=5mH,滤波电容C=47心,电阻R:

=20kfl,电容C,=500001zF,额定负载电阻R=169Q;

(3)开关K,初始时闭合,在018处打开;

开关K:

初始时断开,

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