高级钳工题库汇总文档格式.docx

高级钳工题库汇总文档格式.docx

《高级钳工题库汇总文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高级钳工题库汇总文档格式.docx（85页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

A回转式B流动式C摇臂式D立式

10.扁錾正握，其头部伸出约（C）mm。

A5B10C20D30

11.锉削速度一般为每分钟（B）左右。

A20～30次B30～60次C40～70次D50～80次

12.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为（B）。

A锯齿的切削角度B锯路

C锯齿的粗细D锯割

13.标准群钻的形状特点是三尖七刃（A）。

A两槽B三槽C四槽D五槽

14.为减少振动，用麻花钻改制的锥形锪钻一般磨成双重后角为（B）。

A&

ο＝0°

～5°

B&

ο＝6°

～10°

C&

ο＝10°

～15°

D&

ο＝15°

～20°

15.在套丝过程中，材料受（B）作用而变形。

使牙顶变高。

A弯曲B挤压C剪切D扭转

16.刮削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动件之间的（A）情况。

A润滑B运动C磨擦D机械

17.精刮时，刮刀的顶端角度应磨成（C）。

A92.5°

B95°

C97.5°

D75°

18.在研磨过程中，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用即是（A）作用。

A物理B化学C机械D科学

19.研具的材料有灰口铸铁，而（C）材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得到广泛应用。

A软钢B铜C球墨铸铁D可锻铸铁

20.弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的（C）倍。

A2B3C4D5

21.产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和（A）。

A调整装配法B直接选配法C分组选配法D互换装配法

22.尺寸链中封闭环基本尺寸等于（D）。

A各组成环基本尺寸之和

B各组成环基本尺寸之差

C所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之和

D所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差

23.尺寸链中封闭环（A）等于所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差。

A基本尺寸B公差C上偏差D下偏差

24.制定装配工艺规程的依据是（D）。

A提高装配效率B进行技术准备

C划分装配工序D保证产品装配质量

25.分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90°

和向下（A）。

A10°

B45°

C90°

D120°

26.利用分度头可在工件上划出圆的（C）。

A等分线B不等分线

C等分线或不等分线D以上叙述都不正确

27.（B）主轴最高转速是1360r/min。

AZ3040BZ525CZ4012DCA6140

28.用测力扳手使（C）达到给定值的方法是控制扭矩法。

A张紧力B压力C预紧力D力

29.键的磨损一般都采取（B）的修理办法。

A锉配键B更换键C压入法D试配法

30.销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的（D）零件。

A传动B固定C定位D过载剪断

31.销是一种（A），形状和尺寸已标准化。

A标准件B连接件C传动件D固定件

32.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的（C）来达到紧固连接的。

A压力B张紧力C过盈值D磨擦力

33.圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到（B）以上，才能保证配合的稳固性。

A60%B75%C90%D100%

34.带轮装到轴上后，用（B）量具检查其端面跳动量。

A直尺B百分表C量角器D直尺或拉绳

35.链传动中，链和轮磨损较严重，用（D）方法修理。

A修轮B修链C链、轮全修D更换链、轮

36.影响齿轮传动精度的因素包括（C），齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。

A运动精度B接触精度C齿轮加工精度D工作平稳性

37.一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求（B）达到要求，可用跑合方法。

A传动精度B接触精度C加工精度D齿形精度

38.普通圆柱蜗杆传动的精度等级有（C）个。

A18B15C12D10

39.离合器是一种使主、从动轴接合或分开的传动装置，分牙嵌式和（A）两种。

A摩擦式B柱销式C内齿式D侧齿式

40.剖分式滑动轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配时应使（C）与座孔接触良好。

A轴瓦B轴轻C轴瓦背D轴瓦面

41.滚动轴承当工作温度低于密封用脂的滴点，速度较高时，应采用（D）密封。

A毡圈式B皮碗式C间隙D迷宫式

42.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前（C）处理。

A回火B淬火C时效D表面热

43.轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的（C）。

A运动精度B平稳性C传动精度D传递扭矩

44.钳工车间设备较少工件摆放时，要（D）。

A堆放B大压小C重压轻D放在工件架上

45.工作完毕后，所用过的工具要（C）。

A检修B堆放C清理、涂油D交接

46.包括：

⑴一组图形；

⑵必要的尺寸；

⑶必要的技术要求；

⑷零件序号和明细栏；

⑸标题栏五项内容的图样是（B）。

A零件图B装配图C展开图D示意图

47.在机件的主、俯、左三个视图中，机件对应部分的主、俯视图应（A）。

A长对正B高平齐C宽相等D长相等

48.（D）常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。

A测微仪B轮廓仪C百分表D水平仪

49.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫（B）。

A过盈值B最小过盈C最大过盈D最大间隙

50.将能量由（C）传递到工作机的一套装置称为传动装置。

A汽油机B柴油机C原动机D发电机

51.液压传动是依靠（B）来传递运动的。

A油液内部的压力B密封容积的变化

C活塞的运动D油液的流动

52.夏季应当采用粘度（B）的油液。

A较低B较高C中等D不作规定

53.加工塑性金属材料应选用（A）硬质合金。

AYT类BYG类CYW类DYN类

54.长方体工件定位，在主要基准面上应分布（C）支承点，并要在同一平面上。

A一个B两个C三个D四个

55.为保证机床操作者的安全，机床照明灯的电压应选（D）。

A380VB220VC110VD36V以下

56.用15钢制造凸轮，要求表面高硬度而心部具有高韧性，应采用（A）的热处理工艺。

A渗碳＋淬火＋低温回火B退火

C调质D表面淬火

57.为提高低碳钢的切削加工性，通常采用（D）处理。

A完全退火B球化退火C去应力退火D正火

58.65Mn钢弹簧，淬火后应进行（B）。

A高温回火B中温回火C低温回火D完全退火

59.零件的加工精度和装配精度的关系（A）。

A有直接影响B无直接影响C可能有影响D可能无影响

60.用于最后修光工件表面的锉是（A）。

A油光锉B粗锉刀C细锉刀D什锦锉

61.标准麻花钻的后角是：

在（C）内后刀面与切削平面之间的夹角。

A基面B主截面C柱截面D副后刀面

62.钻直径D＝30-80mm的孔可分两次钻削，一般先用（C）的钻头钻底孔。

A（0.1～0.2）DB（0.2～0.3）DC（0.5～0.7）DD（0.8～0.9）D

63.蓝油适用于（C）刮削。

A铸铁B钢C铜合金D任何金属

64.在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推动研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨若工件直径大于100mm时，车床转速应选择（A）。

A50转/分B100转/分C250转/分D500转/分

65.当金属薄板发生对角翘曲变形时，其矫平方法是沿（B）锤击。

A翘曲的对角线B没有翘曲的对角线

C周边D四周向中间

66.尺寸链中封闭环（D）等于各组成环公差之和。

A基本尺寸B上偏差C下偏差D公差

67.制定装配工艺规程原则是（A）。

A保证产品装配质量B成批生产

C确定装配顺序D合理安排劳动力

68.要在一圆盘面上划出六边形，应选用的分度公式为（C）。

A20/ZB30/ZC40/ZD50/Z

69.利用（A）可在工件上划出圆的等分线或不等分线。

A分度头B划针C划规D立体划线

70.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱（C）主轴和进给手柄。

A进给机构B操纵机构C进给变速箱D铜球接合子

71.螺纹装配有（A）的装配和螺母和螺钉的装配。

A双头螺栓B紧固件C特殊螺纹D普通螺纹

72.松键装配在（B）方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。

A健宽B键长C键上表面D键下表面

73.过盈连接装配后（A）的直径被压缩。

A轴B孔C包容件D圆

74.张紧力的（B）是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。

A检查方法B调整方法

C设置方法D前面叙述都不正确

75.齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量（A）时，应采用液压套合法装配。

A很大B很小C一般D无要求

76.蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有（D）关系。

A平行B重合C倾斜D垂直

77.蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一般应先装（A）。

A蜗轮B蜗杆C轴承D密封环

78.联轴器只有在机器停车时，用拆卸的方法才能使两轴（A）。

A脱离传动关系B改变速度

C改变运动方向D改变两轴相互位置

79.对（D）的要求是分合灵敏，工作平稳和传递足够的扭矩。

A联轴器B蜗轮、蜗杆C螺旋机构D离合器

80.整体式滑动轴承装配的第二步是（C）。

A压入轴套B修整轴套C轴套定位D轴套的检验

81.主要承受径向载荷的滚动轴承叫（A）。

A向心轴承B推力轴承

C向心、推力轴承D单列圆锥滚子轴承

82.对（C）部件的预紧错位量的测量应采用弹簧测量装置。

A轴组B轴承C精密轴承D轴承盖