车间通用安全要求通用版Word格式文档下载.docx

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安全技术防范是以安全防范技术为先导，以人力防范为基础，以技术防范和实体防范为手段，所建立的一种具有探测、延迟、反应有序结合的安全防范服务保障体系。

　　一）、安全的一般要求：

　　1.所有工作场地应经常保持清洁，保持安全环境，做到人走场地清。

　　2.禁止在工作时玩耍、打逗。

严禁酒后上岗。

　　3.易燃物一定要远离加工现场，使用和储存易燃物的场所，要有《禁止吸烟》的标志。

　　4.所有人员进入车间都必须戴安全帽。

　　5.禁止穿脱鞋、裙子、短裤及背心者进入车间；

　　6.当放开钢丝绳、补偿链、电缆时，人不可站在其中间。

　　7.特种作业人员要持证上岗；

　　8.遵守公司岗位安全操作规程；

　　9.严格遵守用电安全管理制度；

　　10.正确配戴使用劳动防护用品；

禁止戴手套进行钻孔操作。

　　二）、电焊切割：

　　1.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

　　2.每台电焊机应有专用电源控制开关，必须接漏电保护器。

开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

　　3.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。

与易爆物品的距离不少于20m。

氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m。

乙炔瓶使用时不得倾倒。

　　4.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡胶管连接处须用扎头固定，并且要有防倒措施。

　　5.氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

　　6.清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

　　7.经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。

　　8.注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线应按规定接牢。

　　9.电焊机周围应保持干净，无铁丝、焊丝等杂物。

　　10．焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。

更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。

雷雨时，应停止露天焊接作业。

　　三）、个人劳动防护器具：

　　1.工作时必须穿合适的工作服、工作鞋。

　　2.当使用电钻、切割、焊接、修磨时，和在空气中含有较多尘屑的地方工作时，都必须使用保护面罩，保护眼镜。

　　3.在搬运物件时，必须戴上手套，但切勿戴手套接近运动中的器械。

　　4.用正确的方法吊装重物，禁止在起吊物下行走。

　　5.当安装或修理电器设备时，应切断电源，并挂上“禁止合闸”标志牌或派专人看护。

　　6.当使用电钻、车床等设备时，禁止配戴手套。

　　四）、安全锁和挂贴标牌：

　　1.这些措施的目的，是为了保障工人在设备装置上工作之前，采取某种预防措施防止发生事故。

　　2.这些措施包括：

切断电源、上锁和挂贴“禁止合闸”标志，防止他人合闸。

　　3.如果施工人员在切断电源后离开时，应确定该装置锁闭无误，以防电源有被接通的危险。

　　4.所有负责维护保养、修理、调试或在电力驱动装置上工作的人员都必须遵照这些步骤。

　　五）、电器装置：

　　1.所有电压均属危险。

36V以上电压造成严重事故。

　　2.进行电器作业时，应站在干燥木板、橡胶垫板等绝缘物体上。

　　3.在测试电路上的任何电压值时，电压表应拨至最高一档位置。

　　4.使用的临时线必须按规定接牢，规定用鲜明颜色和足够长度及截面直径的导线。

　　六）、手提电动工具：

　　1.需要接临时线时，要防止绊倒。

并注意远离锐利器械的边缘，以免破损而引起触电或火灾。

　　2.在启用电动工具前，应做彻底检查，损坏的工具及时修理。

使用完后把电线绕好。

　　3.临时工作灯必须加防护罩，不能用本身的电线作为悬挂用。

　　4.触电是使用电器工具的主要危害，使用电器工具时必须保证有效接地以防止触电。

　　5.拿取工具时不要利用其导线作为提卸或拖曳之用。

也不能随意把工具抛掷。

　　6.使用角磨机前，应详细检查，（包括砂轮片是否损坏）防止发生意外。

　　7.不能把电动工具当作其它用途使用。

　　8.当调整工具、刷清切屑和揩清工具时，应先切断电源。

　　七）、一般工具：

　　1.应保持工具经常处于良好状态。

　　2.有破损裂纹的搬手不能使用，也不能随意加长工具的手柄。

　　3.不可把螺丝刀当作冲头使用。

　　八）、构件支护：

　　1.柱梁构件堆放不得超过三层，且总高度不得超过1.5米。

　　2.在加工高大构件（超过1米）时，应有防倒措施。

　　九）、升降平台：

　　1.升降平台操作人员必须在执行各项检查和保养后方可启动升降平台，工作前应检查升降平台车的工作范围，清除障碍物；

　　2.支撑是升降平台操作的一项重要准备工作，应选择平整的地面，如地基松软或起伏不平，必须用枕木垫实后，才可进行工作；

　　3.工作平台上的操作人员应佩带安全带，在带电区域工作时，应将车体按规定进行接地，升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥，负责人应按照GB5082标准规定信号与升降平台操作工进行联系。

发出的信号必须清楚、准确；

　　4.升降平台作业前，工作负责人应向操作人员，进行技术和安全交待，内容应包括：

工作内容及要求；

安全注意事项及危险点；

人员分工情况及责任范围。

工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，则应制定出相应的措施后方能开始工作；

　　十）、物料人力搬运：

　　1.搬运物件之前，首先观察搬运的路径，清除阻塞通道的杂物，保证畅通。

　　2.检查物件，除去突出的铁钉及其它尖锐物件，搬运物件需戴上手套。

　　3.用铁棍撬起或移动物件时，要考虑撬棍及其支点的强度，同时要顾及在滑脱时身体不致受到伤害。

　　十一）、起重及其装置：

　　1.吊链应经常进行保养和维修，以确保链轮与链子之间有适当的润滑。

　　2.在吊卸重物时，人员不能站在重物下。

　　3.决不可把提升设备的链条中的一段，用来捆绑起吊物件。

　　4.要经常检查起吊用钢丝绳及销钉，在使用钢丝绳时，一定要戴手套。

　　5.使用吊车时不能超载吊卸，不能斜拉。

　　十二）、其它设备：

　　1．使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。

　　2．用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸人压刃下方。

禁止剪切超过规定厚度的钢板。

下班操作完成后应关闭机械，切断电源。

　　十三）、特别说明：

　　1.特殊工作人员，如：

电工、电焊切割、汽焊工等，必须持证上岗。

　　2.所有车间内的加工人员，必须听从管理，遵守国家和当公司的一切安全规章制度，遵守本岗位的安全操作规程。

可在本位置填写公司名或地址

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