电力工程项目计划施工现场管理目标及其措施Word文件下载.docx
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8施工前应了解施工范围内地质及地下埋设的各种管线设施情况,并采取相应措施。
9施工现场水、电等临时设施必须合理规划,管路、电力线、通信线等布置应规范。
10班组负责人在每天开工前,应进行班前安全讲话,向作业人员强调安全注意事项。
11施工现场应按规定进行安全生产检查,对事故隐患必须及时采取整改措施。
12施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,必须制定相应的安全技术措施,并对有关施工人员进行安全生产教育培训。
13发现安全隐患和发生安全事故后,作业人员必须立即向现场负责人报告,并及时采取相应的安全措施。
14施工现场应将液态、固态等各类废弃物集中,按照环保部门要求妥善进行处理,防止污染周围环境。
1.1.2检查要点
1杆塔基础
1)线路测量技术要求:
以设计定立的两相邻直线桩为基准,杆位横线路方向偏移不大于50mm。
视距法测量距离,顺线路方向两相邻杆塔中心距离与设计距离的偏差不大于设计档距的1%。
转角桩的角度值,用分析法测量时与设计值的偏差应不大于1′30″。
杆位桩高程,地面凸起点及交叉跨越物的高程,偏差不超过0.5m。
2)基坑开挖应视地质情况分别采用土质坑开挖方法、石质坑开挖方法、流沙坑开挖方法及水坑开挖方法等,并按照相关施工工艺标准进行施工。
高原地区冻土电杆杆塔基础开挖方法一般分钻孔灌注桩和钻孔插入预制混凝土管桩两种,施工方法执行铁路电力工程施工规范规定。
3)基坑开挖施工技术要求:
电杆基坑的位置和深度应符合设计要求,深度允许偏差为+100mm、-50mm;
拉线基坑深度允许偏差为-500mm。
双杆基坑的中心误差不应大于±
30mm;
两基坑深度宜一致。
直线杆的中心桩位置,10KV及以下架空电力线路,顺线路方向位移不应大于设计档距的3%;
35KV架空电力线路,顺线路方向位移不应大于设计档距的1%。
直线杆横线路方向位移不应超过50mm,转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移不应超过50mm。
4)基础钢筋网的绑扎和安装:
基础钢筋材质质量要符合规范规定。
基础钢筋的绑扎或焊接,不得变形、松脱或开焊;
绑扎位置符合设计要求,偏差符合规范规定。
5)地脚螺栓的材质、安装质量应符合设计和规范要求。
6)基础试块数量要求:
转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础,每基取一组。
一般直线塔基础,同一班每5基或不满5基单独取一组。
按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础,每腿(基)取一组。
7)混凝土浇灌完毕后应在12h内开始养护,但炎热有风的夏日,应在3h内开始养护。
当气温高于+5℃时,基础应经常淋水养护;
当气温低于+5℃时,不得露天浇水养护,而应采取暖棚养护方法。
对于普通水泥和矿渣水泥的养护时间不得少于5个昼夜,在特别炎热、干燥的地区应延长2-3d。
8)基础施工负责人应配合监理工程师完成基础隐蔽工程检查并做好隐蔽工程检查记录。
9)底盘、卡盘的规格型号应符合设计要求,外观检查符合规范规定。
底盘的圆槽应与电杆中心线垂直;
直线杆卡盘与线路平行,并在电杆左右两侧交替埋设;
承力杆的卡盘应埋设在承力侧;
卡盘与电杆连接紧密;
埋深应符合设计要求。
10)在妨碍和危及列车安全运行地段测量时,应与有关部门联系,取得同意后方可进行,并设置防护人员防护。
11)施工前,施工单位应与地下设施和设备管理单位签订施工安全协议书,设备管理单位应向施工单位现场划定地下埋设物位置范围。
施工单位并按规定逐级交底到施工作业人员;
作业时,设备管理单位应进行现场监护和指导。
12)当基坑靠近房屋、围墙时,应由施工技术人员调查后,提出具体的施工防护方案并组织实施,否则禁止开挖,避免由于坑壁不稳造成房倒墙塌,伤及人员。
13)坑边不得放置重物和工具,弃土应距坑边0.6m以外,堆土高度不应超过1.5m;
深基坑内作业人员必须戴安全帽。
14)碎石、工业或建筑垃圾、沙层、高水位地层及在开挖过程中会发生坑壁坍塌危险的基坑,必须在开挖时对坑壁进行防护支撑。
15)特殊地质情况,设计单位应提出基坑开挖的指导性意见。
16)当开挖位置有地下电缆、管道时,应采取必要的探测措施或轻挖轻刨;
当接近深度时,应从设备及设施路径两侧轻挖,禁止用镐刨。
17)在基坑开挖过程中,出现裸露电缆应采取防护措施,用木板进行硬防护,保证电缆不受力,上下基坑时严禁借力或踩踏。
18)在土质松软地带挖坑时应采用防护板或沉箱等加固措施,或按斜坡形开挖;
斜坡形开挖坡度的大小应根据土壤的性质、湿度及坑深确定,并符合规范规定。
19)基坑作业应在基坑作业周围设置围栏、围挡等防护和警示标志,夜间设置红色警示照明标志。
20)浇注前应清理干净坑内杂物,并对基坑进行安全检查,检查基坑的稳固程度。
有塌方危险的基坑应进行修复。
21)在支撑模型板前应确认坑壁无裂缝和坍塌的危险,距坑口边沿1m范围内不得堆放料具。
22)基础模型板的安放位置及稳定性应符合规定。
23)需架设作业平台时,所用材料的规格应能满足作业平台的最大承载能力。
24)绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋,支撑应牢固,不得踩踏钢筋造成移位。
25)钢筋骨架起落时,下方不得行走站人。
7采用人力翻斗车运送砂石料时,前后车应保持一定距离。
双手应扶牢车把倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
26)用车子向基坑或料斗倒混凝土,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
27)浇注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不得直接站在溜槽边上操作。
28)使用震捣器应穿胶鞋,湿手不得接触电开关,电源线不得有破皮漏电。
29)坑内有人捣固或进行其他作业时,坑上应有人防护,防止石渣落下伤人。
30)混凝土搅拌机在运行中,不得将工具伸入筒内清料;
进料斗升起时,严禁在料斗下通过或停留。
31)混凝土搅拌机停用时,升起的料斗应插上安全插销,或挂上保险链。
32)基坑内有电缆、管道时应进行防护,严禁把电缆、管道与基础浇制成一体。
2杆塔组立
1)电杆运输、组立前,应对施工机具和电杆强度进行核算,制订安全措施。
自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力方向产生预倾斜,倾斜值应视塔的刚度及受力大小确定。
架线绕曲后,塔顶端应仍不超过铅垂线而偏向受力侧。
直线型塔经检查合格后随即浇注保护帽,耐张塔应在架线后浇注保护帽。
2)电杆组立前的材质检查应按照现行《铁路电力工程施工质量验收标准》中的规定进行检查。
3)根据杆位地形,考虑立杆和组装的方便,电杆组立前应选择排杆或组装方向。
直线双杆顺线路方向排杆;
转角杆顺线路转角平分线方向排杆;
单杆任意方向排杆;
如无障碍时,直线杆宜顺线路方向排杆,转角杆宜沿线路转角的平分线排杆。
4)采用钢圈连接的钢筋混凝土电杆的焊接宜采用电弧焊接,焊缝不得有裂缝、夹渣及气孔,其咬边深度、焊缝加强面尺寸、焊接后电杆弯曲度应符合规范规定;
焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净,进行防腐处理。
5)横担、叉梁及配件的质量检查应按进场批次进行检查,符合设计和规范要求。
6)横担安装时,直线杆装于受电侧,分歧杆、90°
转角杆及终端杆装于拉线侧。
螺栓穿向为垂直方向由下向上,水平方向由内向外,整个线路穿向要统一。
横担安装要平整,端部上下左右歪斜偏差不大于20mm,叉梁抱箍及恒隔梁安装允许偏差±
50mm。
7)10kV以下架空线路同杆架设时,横担间最小垂直距离为:
10kV与10kV之间直线杆0.8m,分支/转角杆0.45/0.6m;
10kV与0.38kV直线杆1.2m、分支或转角杆1.0m;
0.38kV与0.38kV直线杆0.6m、分支或转角0.3m。
8)绝缘子的材质检查及批次抽样交流耐压试验应按照现行《铁路电力工程施工质量验收标准》中的规定进行。
9)悬式绝缘子安装与电杆、导线金具连接处,无卡压现象;
弹簧销子、螺栓及穿钉齐全,其发现符合要求;
绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。
10)瓷横担绝缘子安装应牢固,连接可靠,安装偏差符合规范规定,当安装于转角杆时,顶端竖直安装的瓷横担支架安装在转角的内侧(瓷横担应装于支架的外角侧)。
全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。
11)普通拉线安装、弓形拉线安装、水平拉线安装、撑杆安装应按照施工工艺要求进行施工。
12)杆塔组立应符合下列安全要求:
组立杆塔应设专人指挥。
地面组装杆塔时,不得将手指插入螺孔内找正。
在市区、地面狭窄或路肩、高岗、斜坡等地区组立杆塔时,应采取安全措施。
人工立杆时应使用滑板,叉杆、支杆应支撑在地面上。
电杆坑内有人时不得移动或转动电杆。
组立杆塔时各受力点应绑扎牢固,侧面应用拉绳控制。
在杆塔安装稳固前,不应登杆塔工作和解开绳索。
采用人工组立杆塔时,地锚应牢固,并设专人看护。
杆塔头部起立到离地面0.5m~1m的高度时,应暂停牵引,待检查确认无异状后方可继续起立杆塔;
杆塔起立到与地面成70º
角时应减慢牵引速度。
吊车组立杆塔时应加三方拉绳,立正回填夯实后方可撤去拉绳。
立无叉梁的H型杆时应加装临时叉梁,保证在起吊过程中有足够的稳定性。
13)绝缘子安装应符合下列安全要求:
绝缘子安装时,安全带应拴在牢固的构架上。
绝缘子安装时采用的开口销或闭口销不应有折断、裂纹等现象,不得用线材或其他材料代替闭口销或开口销。
14)拉线安装应符合下列安全要求:
下拉线盘时,工作人员应站在马道两侧双手拉持拉线棒将拉线盘徐徐放入坑内,不得丢入,且马道对面严禁有人。
拉线安装时线夹舌板与拉线应密贴,受力后无滑移现象,拉线回头与本线应扎牢。
3导线架设
1)导线架设前应按照规范中的规定做好施工准备工作,重点对沿线障碍、跨(穿)等情况进行勘测,制定安全防范措施。
检查确认导线架设条件的具备情况。
铝绞线、钢芯铝绞线的展放,宜通过铝滑轮进行张力牵引放线。
2)线材按进场批次进行检查,规格、型号、质量符合设计要求,金具的进场验收按照规范中的规定进行。
3)张力放线施工应按照按照施工工艺要求进行。
4)导线和避雷线的损伤处理应符合规范规定。
5)不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。
6)导线和避雷线连接应符合现行国家标准的有关规定,连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比,应符合规范规定。
7)导线与接续管采用钳压接方法时,接续管型号与导线的规格应配套;
压口数及压后尺寸、压口位置、操作顺序符合规范规定;
钳压后导线端间绑线应保留,压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象;
压接后的接续管有明显弯曲时应校直;
压接后或校直后的接续管不应有裂纹;
压接后的尺寸允许偏差应符合规范规定。
8)导线或避雷线采用液压连接时,应符合国家现行标准《