ZTGZZYFJ053入户门安装作业指导书Word下载.docx

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4.4现场专业技术人员负责按照本标准对作业人员进行技术交底，检查、指导现场作业过程控制，合理安排工作，确保安全质量措施落实到位。

4.5项目安质部负责工地安全质量工作全面管理，配合组织项目安全周检，抓现场三违和安全隐患排查治理，督促安全技术措施得以有效实施。

4.6项目工程技术部负责编制入户门安装专项施工方案的同时制定有针对性和操作性的施工安全措施，参与开工前提条件的检查验收，组织对环境因素的分析和制定措施方案。

4.7项目资料室负责收集有关入户门及其配件的合格证、检验报告、型式检验报告、厂家资质证书等资料，负责过程资料和竣工资料的填报、收集、整理、归档。

4.8项目物资设备部负责对进场入户门及其配件的规格、款式、颜色、饰面、保护措施等按照封存的样板或合同等要求采取的剖开、实测等方式检查确认。

5作业流程图

6作业标准

6.1准备阶段

6.1.1图纸会审与交底

6.1.1.1根据原建筑施工图，进行入户门数量、规格统计，委托专业生产厂家对每种型号的入户门进行细化设计，细化设计的有关门框、门扇参数应匹配，应与地面建筑面层的要求和洞口预留尺寸关系匹配，同时作为防火门的入户门应符合相应的防火耐热要求。

6.1.1.2根据原建筑施工图、入户门细化设计图纸，组织相关技术人员进行图纸会审，明确有关入户门的防火、防盗等技术要求，然后对施工作业队伍进行图纸交底，明确有关安装标高、质量安全控制要求、现场实测实量要求、相关质保资料要求、同时作为防火门的当地消防验收程序与要求、成品保护等。

6.1.2编制施工方案与交底

6.1.2.1结合施工现场及设计图纸编制入户门专项施工方案，明确有关专业协调配合、安装施工控制重难点及相应的质量安全技术措施、门框门扇标高控制、门扇与公共部位装饰面控制关系等，重点明确有关入户门常见质量通病的防治措施，并按要求进行专项方案的报审、交底。

6.1.2.2入户门安装专项施工方案报经公司技术负责人审批后报监理工程师审核确认方可执行。

6.1.3进场材料规格尺寸查验

6.1.3.1选定入户门生产厂家前，应由其提供相应的厂家资质证书、相应型号入户门合格证与检验报告、入户门款式等资料，符合要求方可纳入合格供应商范畴。

6.1.3.2进入现场的入户门及其配件，必须有相应的出厂合格证、厂家型式检验报告、说明书、防伪标志、环保标识等，标识、永久铭牌标志的要求应符合相关要求，经检验合格后方可进场。

涉及采用人造板材和胶等材料的，必须有有害气体不超标的证明。

6.1.3.3入户门运输中，应有防雨措施，底盘平整、清洁。

门框、门扇应分开装。

装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。

装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。

6.1.3.4入户门进场后要及时对其材质、规格、尺寸、厚度、开启向、外观、颜色、花纹等对照标准或封存样板进行查验。

入户门割角、拼缝应严实平整；

胶合板不允许刨透表层单板和戗槎；

表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印；

涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象。

6.1.3.5材料进场后要严防日晒雨淋，应注意防潮，避免碰撞。

木质入户门的板材含水率应由生产厂家加强控制，防止起翘、脱皮等现象发生。

6.1.3.6进入现场堆放时，门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。

门框和门扇应正立放置。

码放角度不小于70°

，单排码放数量不能多于50个。

6.1.3.7具有防火防盗要求的入户门，尚应按防火门安装作业标准的要求进行有关检查、施工、控制。

6.1.3.8所有门框、门扇应采用双面透明护膜保护。

6.1.4作业环境检查

6.1.4.1认真、细致地熟悉施工现场情况，对入户门施工作业环境进行检查，熟悉安装位置，理解设计文件及相关技术交底，了解垂直运输条件，检查现场环境是否存在不安全、影响作业的不利因素，并及时采取有效措施加以避免，及时查找施工作业危险源并对其进行分析，同时做好相应应急准备。

6.1.4.2明确进场门框、门扇的堆放地点、运输线路与通道要求，明确有关防止门框门扇污染、破坏等的措施。

6.1.4.3确认入户门的安装位置及各个位置所使用入户门的类型、型号、开启向，确认其符合国家相关规范及设计所要求的耐火极限、隔热要求、防盗要求。

6.1.4.4确认现场作业条件、工作内容、专业配合，了解有关用电条件等。

6.1.4.5协调确定好合理的施工工序要求。

6.1.5机具准备

6.1.5.1按施工工程量、现场条件、施工进度的要求，及时组织相应足够数量和性能满足要求的机具、工器具进场。

6.1.5.2主要的机具、工器具包括冲击钻、膨胀螺栓、透明水管、磁性线锤、榔头、卷尺、合页垫片、螺丝刀、电源线、锉刀等。

6.1.6技术准备

6.1.6.1主体结构分部工程已经验收合格，门洞口边结构或砌体施工满足门安装要求，室内泥水作业基本结束，无需再用斗车等进入室内作业。

6.1.6.2有关入户门安装需用的标高、轴线等已与土建进行交接，安装相邻部位（室内和公共区域）地坪基准线明确、清晰。

6.1.6.3根据样板引路的要求，已安装样板门并经验收合格，作为交底、检查、验收的依据。

6.1.6.4土建与入户门安装进行配合交底，明确有关开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）、相关墙面或地面装饰的尺寸控制，确保入户门安装工序、质量、安全控制符合相应要求，避免出现入户门安装后错坎、受地面影响无法正常开启、安装后入户门扇底与公共部位之间留缝超标。

6.1.6.5入户门一般齐内平安装。

6.1.7门洞口尺寸检查

6.1.7.1根据土建与入户门安装交接确定的情况，对入户门洞口尺寸、标高、相关墙面平整度等进行检查验收，对检查存在的问题及时提出，由土建及时进行处理。

6.1.7.2有预埋件的入户门还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。

6.1.7.3门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整，门洞尺寸准确无误。

6.1.8班前会

6.1.8.1按要求由专业技术人员对施工作业人员进行安全质量技术交底，明确有关质量、安全注意事项，强化过程控制，专业工种应进行专业技术培训。

6.1.8.2每作业班前组织班前会，明确当班作业的工作区域、工作内容、质量安全控制要点，应根据作业面的情况配置足够的人力、机具设备、材料满足及时施工的要求。

6.1.8.3进入施工现场，正确佩戴个人劳动防护用品，包括工作服、防护手套、安全帽、防护鞋等，劳务分包班组的防护用品配置依据分包合同约定要求并纳入项目部统一管理。

6.1.8.4特种作业人员必须佩带专门的防护用具。

6.2作业阶段

6.2.1找线定位

6.2.1.1根据设计定位要求，对现场的已有门洞进行实测，确定门框安装的中心线位置、标高、方向、埋入找平层的尺寸，标出标高控制线、安装洞口控制线。

6.2.1.2弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，有贴脸的门立框时应与抹灰面平。

6.2.2门洞口处理

安装前，再次复核检查门洞口尺寸，对偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

6.2.3门框安装

6.2.3.1入户门一般无下框，在门框安装前，其门框下部的固定板不能擅自拆除，防止门框变形影响门宽度，从而影响门扇的安装与开关。

6.2.3.2在门框两侧钉固定条（30×

200×

2），一侧不得少于3个，材质采用镀锌铁条或钢板条，采用钢板条时其钢板条厚度一般不小于1mm，数量应满足门重的要求，仅设置3个时上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm，剩下1个在中间位置。

6.2.3.3拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。

门框埋入相应基准面标高以下一般为20mm，具体应按细化设计的要求并结合现场情况，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<

1.5mm，对角线允许误差<

2mm。

用射钉枪把连接铁条固定在相邻结构上。

6.2.3.4部分入户门有门套，门套形式见装修施工图纸。

门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕，现场整体与结构固定，现场施工贴脸。

贴脸完成后与墙体平（涂料墙面）或将瓷砖压住（瓷砖墙面）。

贴脸必须垂直，垂直度满足要求，贴脸与内衬板粘接牢固。

6.2.4门框与墙体间缝隙的处理

6.2.4.1门框周边缝隙，用发泡材料或沥青麻丝、1：

2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再进行相应装饰面施工。

采用饰面砖面层时，门框与墙体连接处一般打建筑密封胶。

6.2.4.2门框安装到位后，对存在斗车等碰撞隐患的部位，应安装保护木盒或铁皮等予以成品保护，防止破坏。

6.2.4.3应及时进行相邻墙面的装饰施工，清理塞缝、收口作业中对门框造成的污染，确保门框框口上下始终保持设计要求的尺寸。

6.2.5门扇安装

6.2.5.1门扇安装前，应先对门框安装质量进行检查复核，且现场室内装饰安装作业基本结束，无斗车等进出。

门扇的安装时间应根据现场垂直运输条件、室内装饰安装防盗等的要求，为减少磕、碰等造成的表面划伤、油漆脱落等具体要求，尽量延后安装。

6.2.5.2按安装说明书进行合页安装位置测量确定，并按要求进行门框合页安装。

先确定门的开启方向及小五金的型号、安装位置、对开门扇的裁口位置及开启方向，精确测量确定合页位置，合页到门扇的顶部和下部一般为门扇高度的十分之一，且避开上下帽头，同时注意扇与框的平整。

确定好合页的位置后，即在门框、扇上划出合页位置及槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整。

6.2.5.3用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。

把门扇挂在门框上。

挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°

夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。

对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。

6.2.5.4门扇安装后，应根据设计要求或现场情况，在其门扇转动后与墙接触部位安装适当的保护措施，防止门扇开关撞击墙体造成破坏，或及时安装门吸等定位器。

6.2.5.5合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入1/3，拧入2/3。

合页螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。

6.2.5.6门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±

1mm、上部2±

1mm，门扇底标高一般比相邻公共区域地面标高或门槛石面标高低5mm左右，应符合相应的细化设计要求。

调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。

6.2.6五金配件安装

6.2.6.1根据施工进度要求，及时安装铰链、门锁、插销、顶暗插、底暗插、门吸、定门器、双扇门防盗扣等五金配件。

门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

6.2.6.2五金配件安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁及拉手安装高度为95-100cm，双扇门的插销在门的上下各按一个。

6.2.6.3定门器的安装应符合相应的产品说明要求。

6.2.6.4门锁品牌、款式、型号、材质及锁具侧饰板及扣板、锁芯及锁舌的材质等应符合样板的要求。

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