地下防水工程桩头处理Word文件下载.docx
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2.3主要机具
(1)切割桩头的专用盘锯、空气压缩机、风镐;
(2)钢丝刷、滚筒、软毛刷、凿子、錾子、扫把、锤子、刮板等。
2.4作业条件
(1)桩基已通过检测和验收,并已办好移交手续;
(2)管桩内已按设计要求浇筑完砼,并通过验收;
(3)做好定位放线、桩位复核工作,并通过验收。
(4)桩周的砼垫层和承台处的砖胎膜已施工完毕,并通过验收;
(5)施工期间做好降排水工作,破桩头若发现渗漏水,应先采取措施并将渗漏水止住。
3施工工艺
3.1工艺流程
(1)预应力管桩:
定位放线→切桩→人工打凿和管桩内浇筑砼→水泥基渗透结晶型防水涂料→聚合物水泥砂浆→养护→安装遇水膨胀止水条;
(2)灌注桩:
定位放线→人工打凿桩头砼→水泥基渗透结晶型防水涂料→聚合物水泥砂浆→养护→安装遇水膨胀止水条。
3.2操作工艺
3.2.1桩切割
预应力管桩应采用专用切桩盘锯,根据标高线进行切桩,按设计放置钢筋、浇筑桩芯砼;
砼灌注桩经人工修凿平整直至设计标高,基面应符合防水层施工要求。
如桩头标高低不能满足锚入承台100mm的要求,应沿桩周边500mm范围内凿成漏斗状,保证桩头锚入承台砼100mm。
如桩头标高过低,则应按设计要求采取接桩措施。
3.2.2水泥基渗透结晶型防水涂料施工
(1)洗刷基层,对蜂窝麻面等劣质表面进行处理,局部缺陷采用聚合物水泥砂浆修补并找平;
(2)湿润基层,刷第一度水泥基渗透结晶型防水涂料。
(3)间隔约3h后,涂刷第二遍涂料,两遍干的薄膜厚度应符合设计要求。
(4)水泥基渗透结晶性防水涂料和聚合物水泥砂浆的具体施工方法尚应满足产品说明书和设计的要求。
3.2.3聚合物水泥砂浆
(1)按照产品说明书和配合比的设计要求配制好聚合物防水砂浆;
(2)按设计要求沿桩头表面和桩周抹聚合物水泥砂浆,厚度不应小于15mm;
(3)聚合物水泥砂浆抗压强度不得小于桩身的强度等级。
3.2.4遇水膨胀橡胶止水条施工
(1)沿桩顶钢筋的根部按设计要求,安装成环状的遇水膨胀止水条,压实压紧,与钢筋紧密配合;
(2)并对遇水膨胀止水条进行保护;
(3)桩头防水构造如下图:
4质量标准
4.1主控项目
4.1.1原材料、配合比必须符合设计要求和规范标准。
检查方法:
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和进场抽样试验报告。
4.1.2水泥基渗透结晶型防水涂料与基层之间必须结合牢固,无空鼓现象。
观察和用小锤轻击检查。
4.1.3聚合物水泥砂浆与基层之间必须结合牢固,无空鼓现象。
4.2一般项目
4.2.1水泥基渗透结晶型防水涂料应密实、均匀,不得有裂纹等缺陷,聚合物水泥砂浆在阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法:
观察检查。
4.2.2止水条应搭接不应对接,然后用钉钉住,搭接至少50mm。
4.2.3水泥基渗透结晶型防水涂料涂膜和聚合物水泥砂浆的平均厚度均应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的90%。
观察和测量检查。
5施工注意事项
(1)切桩时注意避免切坏桩主筋,打凿桩头砼时,不得拆断桩的受力钢筋;
(2)水泥基渗透结晶型防水涂料施工前,应仔细检查桩头结构面有无缺陷,对缺陷应进行修补。
基面应润湿,但不能有积水残留。
配制的涂料控制在1h内用完,使用中不断搅拌;
(3)聚合物水泥砂浆和水泥渗透结晶型防水涂料都应认真浇水养护,养护时间不得小于7d;
(4)止水条在运输过程中要注意防雨,储存时防止浸水。
6成品保护
(1)避免硬物、尖锐器械撞击破坏其表面及口角。
(2)止水条在未浇筑砼前避免浸水,避免人为碰动。
7安全环保措施
7.1加强对作业人员的安全、环境意识教育,严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
7.2施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护,防止出现坠落事故。
7.3施工中废弃物质要及时清理,外运至指定地点,避免环境污染。
7.4加强对边坡的变形监测,边坡周不得堆积大宗建筑材料,做好边坡及基坑的排降水,保证基坑边坡的安全。
7.5遵章守纪,杜绝违章指挥和违章作业,边坡周应设立安全防护措施及有针对性的安全宣传牌、标语和安全警示标志。
8质量记录
8.1基础验收证明书、桩位复检记录
8.2原材料出厂合格证、质量检验报告
8.3隐蔽工程验收记录
8.4施工记录
8.5检验批质量验收记录
8.6分项工程质量验收记录
6.1基坑周围土体的加固
对软土基坑,特别是深大而周围环境条件严峻的基坑,当施工过程中出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,在基坑内外一定范围进行土体加固,可取得防止隆起、稳定坑壁、减少位移。
采用水泥土搅拌桩和土钉墙进行加固和支护,土层条件好时,15m左右基坑亦经常使用。
前者既能挡土又能挡水,后者较多地应用于地下水位较低或者地下水位能够被疏于降低的场区。
水泥土搅拌桩的布置型式可采用:
实体式、空腹式、格构式、拱型或拱型加钻孔灌注桩,既可以浆喷也可以粉喷。
土钉墙可以单独使用,也可以与其它支护型式联合使用。
6.2对周边环境的监测和防护
调查对象包括基坑周围相当于基坑开挖深度的2~3倍范围内地上的建筑物、高耸塔杆、输电线缆、古建文物、道路桥梁,以及地下管线(应区别其属压力的或非压力的)、人防、隧道、地铁等设施和障碍物。
如发现既有建筑物等已有裂损倾斜等情况,同时收集其详细资料,并在必要处做出标记或摄像、绘图等。
然后对调查对象承受地基变形的性能做出分析鉴定,确定应加监护方法。
6.3加强对土方开挖施工工艺的组织与管理
在软土深大基坑中精心安排开挖施工分层分区分块的部位和时间要求,以及相应的支撑设置的时间要求,以有效地控制基坑己开挖部分的无支撑暴露时间和减少土体被挑动的时间与范围,将可以利用尚未被挖及的土体尚能在一定程度上控制其自身位移的潜力,而达到使其协力控制挡墙位移和坑周土体位移的目的。
6.4对开挖过程实施跟踪监测,并将信息及时反馈。
监测基坑边壁的位移,绘制位移时程曲线,分析变形速率和位移量,确定其对边坡稳定。
对地面建筑物和地下管线的影响程度,随时调整施工参数,或采取相应措施,以确保施工安全,顺利进行。
6.5对于较大面积的基坑,由于水浮力和地基回弹反力作用使基础底板上凸、开裂,甚至使整个箱基础上浮,工程桩随底板上拔而断裂以及桩子标高发生错位。
处理方法:
在基坑内或周边进行深层降水,由于土体失水固结,桩周发生负摩擦下拉力,迫使桩下沉。
同时降低底板下的水浮力,并将抽出的地下水口灌箱基内。
对箱基底反压使其回落,首层地面以上主体结构要继续施工加载,待建筑物全部稳定后再从箱基内抽水、处理开裂的底板后方可停止基坑降水。
6.6为防止两相邻基坑施工相互影响,应加强现场施工监测和双方协调工作,对因施工震动引起支护结构或工程桩倾斜、断裂等破损时,首先应停止施工或限制施工震动影响,对破坏的支护桩采取有效处理措施。
6.7回基坑士方超挖引起支护结构损坏。
应暂停施工,回填土方或在桩前堆载,保持支护结构稳定,再根据实际情况,采取有效措施处理。
6.8在有较高地下水位场地,错误的采用喷锚、土打墙等护坡加固措施,由于基坑开挖使加固土体边坡大量滑塌破坏。
首先应停止开挖,有条件时,应进行坑外降水,无条件坑外降水时,应重新设计、施工支挡结构(包括止水墙),然后方可进行基坑开挖施工。
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