化工企业大修安全注意事项四篇 2Word下载.docx

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2、手部伤害手是人最易受伤的部位，一般手部伤害分为挤压致伤、切割致伤、敲击致伤、烫伤灼伤、硬物划伤等，为避免手部伤害事故的发生，要注意以下几点：

①手指不要伸入支撑不牢靠的法兰缝中；

多人抬重物时要齐抬齐放，抬不动的时候要先和别人打招呼再放手；

正确的扶敲击扳手，防止扳手和法兰挤伤手指。

②手指或手掌不摸比较锋利的器物，干活时要带好手套。

③敲击物件时一定要把手拿开或握住物件远离敲击面的一端；

不得戴手套使用大锤，且操作者感到疲劳应换人，抡大锤不得疲劳作业。

④不得用手直接接触温度较高的物件或腐蚀品，必须使用其他工具或戴手套进行作业。

⑤用铁丝捆接胶管后铁丝头必须向内弯回，容易划伤；

紧固螺栓时扳手一定要套好，也不可用力过猛，防止扳手脱开手部撞击至其它物件上造成伤害。

3、脚腿部伤害

①检修时现场管道、阀门、工具等杂物较多，环境复杂，在行走时如不注意路面情况就可能发生脚腿部磕碰、拌跌等伤害事故。

②木制包装箱上铁钉也易刺入脚底造成伤害。

③在抬重物时也易发生砸脚伤害。

④工具材料掉落时也易发生砸脚伤害。

检修时最好穿劳保鞋，可以避免或减轻伤害。

4、高处摔伤

高处摔伤一般会造成骨折、软组织挫伤、内脏出血、颅内出血，严重的会造成死亡，也是检修期间预防事故发生的重点。

一般登高作业时要注意几下几点：

①雷雨大风天气不得登高作业。

②登高前必须检查安全带是否牢固可靠，架子搭的是否稳固，架板两端是否固定。

③工具物品必须固定，高处不得抛物，防止落物伤人。

④安全带要高挂低用，安全带不得打结、吊物，安全带上的部件不得随意撕扯。

⑤登高不得穿硬底鞋，要注意防滑。

⑥在高处移动行走时手必需扶着或抓着管道等固定物。

5、起重伤害事故

起重伤害事故一般多发于违章进行起重作业，起重作业时要注意吊物下禁止站人，吊臂半径内不得有行人等，只要严格按照起重作业票作业，认真监护就可以避免事故发生。

6、电击事故

①检修时要注意安全用电，受限空间作业时一定要用36V安全电压的照明，特别潮湿的容器内应用12V照明。

②接线要规范，电线不可妨碍人或车的行动，接口必须用绝缘胶布封好。

③电线使用前要进行宏观检查，看是否有绝缘破损漏电的地方。

④电线接口要防浸水，刀闸、开关要防雨淋。

⑤移动式电动工具必须有防漏电保护装置。

二、中毒窒息事故

中毒窒息事故多发于受限空间作业，如果置换不彻底，在拆卸法兰时也会发生，在氮气置换干燥时排气口无人监护，未设置警戒隔离装置也会造成窒息中毒事故。

预防窒息中毒要注意以下几点：

1、检修前所有设备管道要进行氮气置换，置换不得留有死角。

2、氮气干燥时排气口设警戒带，挂警示牌。

3、在拆卸法兰时站上风处，脸不要对着法兰口。

4、受限空间作业的必须开受限空间安全作业证，分析氧含量在18-21%之间，有毒物含量不高于职业卫生标准（NH330㎎/m?

、CO20㎎/m?

、H2S10㎎/m?

、甲醇30㎎/m?

）。

5、容器最少要开两个人孔（底部、顶部），首先进行自然通风，效果不佳的话可进行强制通风（非防爆的风机只可送风，不可排风）。

6、分析合格后超过30分钟未作业的，必须重新取样分析。

7、在容器内作业时如感到不适应立即撤出。

8、容器内空间狭小有突出硬物的必须戴安全帽。

9、监护人必须坚守岗位并随时和作业人进行联系，如发现异常不得贸然入内救人，应当立即汇报，并使用救援绳进行救助。

三、着火爆炸事故

在检修过程中发生着火爆炸事故的原因有：

1、因置换清洗不彻底，动火时发生可燃气体或液态着火爆炸。

2、虽然经过清洗置换，但没有与其他系统进行有效的隔离，可燃气体窜至动火点引起着火爆炸。

3、管道阀门死角处留有残液，动火时发生着火爆炸。

4、工艺介质遇空气或遇水发生着火爆炸。

5、动火时附近可燃物起火。

6、电线老化起火。

7、焊机地线、把线接触不良，长时间使用形成高温引燃电线绝缘层。

预防方法：

1、检修动火前设备管道要进行彻底隔离、置换、清洗，不得留有死角，分析可燃物0.5%，取样时间与动火间隔不得超过30分钟，否则应重新分析，隔离时阀门不能代替盲板，阀门关闭后必须上盲板并挂盲板牌，或者拆除一截管道。

2、部分岗位催化剂（变换、合成）在未进行钝化时不得与空气接触，防止高温使催化剂烧结或引起火灾；

各过滤器清出的杂质要及时进行掩埋，以防自燃。

3、检修期间要注意安全用电。

4、动火前要清理动火点附近的可燃物，对于无法移动的物体可进行有效的遮挡，或进行淋水。

5、动火作业时要监护到位，发现小的火苗及时用水或氮气进行灭火，有较大火情的话要边灭火边报警。

6、最危险的火灾是液体和气体着火，液体着火切记不可用水灭火，也不可以对着液体使用灭火器，应当对着液体上方使用灭火器，使干粉均匀覆盖在液体表面，气体着火极易发生爆炸，所以当气体着火后第一步不是灭火，而是先关气源再进行灭火。

灭火后要防中毒。

其他注意事项

高温中暑：

检修期间气温较高，要预防中暑，所谓中暑，是指在高温环境下人体体温调节功能紊乱而引起的中枢神经系统和循环系统障碍为主要表现的急性疾病。

根据临床表现的轻重，中暑可分为先兆中暑、轻症中暑和重症中暑。

先兆中暑症状主要表现为：

高温环境下，出现头痛、头晕、口渴、多汗、四肢无力发酸、注意力不集中、动作不协调等症状；

体温正常或略有升高；

如及时转移到阴凉通风处，补充水和盐份，短时间内即可恢复。

轻症中暑症状表现为：

体温往往在38度以上；

除头晕、口渴外，往往有面色潮红、大量出汗、皮肤灼热等表现，或出现四肢湿冷、面色苍白、血压下降、脉搏增快等表现；

如处理及时，常可在数小时内恢复。

预防中暑药注意避免长时间暴晒或在高温环境下工作，多喝淡盐水或清凉型饮料（茶水、薄荷饮料、绿豆汤等），注意保证充足的睡眠。

防止感冒：

不要在干活后立即冲凉水澡，不要在干活后立即吹风扇或空调，注意合理的饮食，不要过多的吃生冷食物或和冷水。

化工行业设备检修，必须严格执行各项安全管理制度，否则，稍有疏忽就会造成人民生命财产不可估量的损失。

以笔者之见，在化工行业设备检修中应做好以下几项工作。

一、检修项目要明确。

检修前，检修单位要对设备逐台进行检查，立出设备检修的项目，编制检修计划，报主管部门审核，研究检修方案，备足检修材料，下达检修责任书。

二、检修组织领导要到位。

检修组织领导是直接关系到检修中的安全、进度、质量等问题，所以在检修前首先建立一个有主管厂长或经理、各职能科室、车间组成的指挥网络，达到统一指挥、分工明确、责任到人。

三、检修措施要落实。

根据检修责任书的有关内容，制定可行的安全措施，任命安全负责人。

同时开好检修动员会，明确检修任务、时间、质量等要求，达到思想统一。

四、安全管理要跟上。

在检修中安全管理人员应跟班作业，不得离开检修现场，对检修中的各项安全措施应逐项检查落实，对登高、用电、动火、起吊等作业坚持票证制度，发现问题要及时处理。

五、搞好检修总结。

检修结束后，应认真做好检修总结。

对安全管理好、完成任务快、质量过得硬的个人和单位进行表扬奖励；

同时，找出薄弱点，使下次检修有所借鉴。

3.氧弹，特别是充氧后要防止摔碰；

4.氧弹应按标准要求进行水压试验。

经20.0MPa水压试验合格的氧弹才允许使用。

水压试验保持10min，压力下降小于0.1Pa。

5、氧弹的弹体和连接环的螺纹松动度，径向不大于0.4mm，轴向不大于27mm。

6、氧弹在2.0±

0.1g苯甲酸、充氧3.0MPa下燃烧弹体的半高处直径和弹体底部中心至弹体口边沿的高度变化均小于0.13mm，且气嘴无反向泄漏。

7、氧弹充氧时要缓慢，保持低压表上的指针缓慢上升直到2.8-3.0MPa，一般要求充氧时间不少于15s，钢瓶压力降到5.0MPa以下时，充氧时间应酌量延长些，如果充氧压力超过3.3MPa，则停止试验。

8、氧弹盖螺纹发现滑扣时，严禁使用。

9、试验点燃时，禁止试验人员身体的任何部分与热量计接触。

二、氧弹配套设备使用注意事项

1．氧气钢瓶内禁止使用电解氧，以确保安全；

2.当氧气钢瓶内压力不足5.0MPa时，适当增加充氧时间；

当压力降到4.0MPa以下时，应及时更换。

3.氧气钢瓶应置于固定的瓶架上或者专用的气瓶柜内，防止摔倒；

氧气钢瓶应配有防震圈。

4.氧气压力表应定期送计量部门检验，一般使用双表头压力表，内侧表指示钢瓶压力（0-25.0MPa）；

外侧表指示氧弹压力（0-6.0MPa）。

5．氧气压力表通过内径1-2mm的无缝钢管或紫铜管与氧弹连接或者通过高强尼龙管与充氧器相连，以便充氧。

6.凡与氧气接触的部件均应禁止与油脂接触或使用润滑油，如不慎沾污，必须依次用苯和酒精清洗，待风干后使用。

三、使用压力气瓶的安全规定

1、压力瓶使用时要固定好，并避免阳光暴晒和剧烈震动。

压力气瓶要涂有规定颜色的标志。

2、压力气瓶上的压力表要专用，安装时螺口要上紧。

开启气瓶时，人要站在气瓶主气门的侧面，若发现漏气要立即检修。

3、压力气瓶、压力表及其连接管要按照有关规定定期进行技术检验。

4、储存压力气瓶时要把氧气和可燃气严格分开存放，并远离明火至少10m以上。

用后的压力气瓶要剩余一定压力，一般不低于0.3MPa。

5、使用氧气瓶时要有专用工具，专用工具不得沾污油类物质，操作人员也不得穿用带有油类的工作服或手套。

四、高温炉使用安全注意事项

1、高温炉要放在牢固的水泥台上，周围不应放有易燃易爆物品，更不允许在炉内灼烧有爆炸危险的物质。

2、在高温炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件，最好预先在炉底铺垫一块薄层耐火板，防止由于温度过高而发生飞溅，腐蚀炉膛。

3、新购的或新换炉膛的高温炉，使用前要在低温下烘烤数小时，以防炉膛受潮因温度急剧变化而龟裂。

4、对以硅碳棒、硅碳管为发热元件的高温炉，与发热元件连接的导线接头接触良好，发现接头处出现“电焊花”或有“嘶嘶”声时，要立即停炉检修。

5、高温炉要有良好的接地线，其电阻应小于5欧姆。

五、干燥箱使用安全注意事项

1、烘箱应放在平稳的地方，不得倾斜和震动。

2、烘箱在使用时，顶端的排气孔应打开。

3、烘箱在使用时，不要常打开玻璃门，以免影响恒温；

4、易挥发物和沾有易燃物的抹布，不能放入烘箱内干燥。

5、在烘箱内干燥恒重的滤纸时，不能同时放入潮湿的物品。

6、烘箱加热温度不应超过该烘箱的极限温度。

7、非检修时，不得任意卸下烘箱的侧门，不得随意改变原有的电气线路。

8、烘箱应注意维护，经常保持清洁，切勿损坏箱壳内外的漆层，以免引起箱体腐蚀。

六、电炉使用安全注意事项

1、烧杯中液体不要超过容量的三分之二，避免喷溅。

2、溶液开始沸腾时关小电炉功率，避免爆沸引起喷溅，可用玻璃棒适当搅拌。

3、操作过程中要佩戴纯棉手套，禁止用手直接接触加热器具。

4、加热完成后不能把烧杯直接放在桌面上，要放到耐热板上冷却。

禁止直接将溶液放到冷水中冷却，避免