PET瓶胚质量控制标准书通用产品Word下载.docx
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PET瓶坯工序抽检项目表
4
不合格项目分类表
PET注塑瓶坯不合格项目分类表
PET结晶瓶坯不合格项目分类表
5
标准
碳酸瓶坯
PCO碳酸坯-18G
C1
PCO碳酸坯-19G
C2
PCO碳酸坯-21G
C3
PCO碳酸坯-24G
C4
PCO碳酸坯-26G
C5
PCO碳酸坯-28G
C6
PCO碳酸坯-42G
C7
1881碳酸坯-18G
可乐
C8
1881碳酸坯-23G
C9
1881碳酸坯-36G
C10
1881碳酸坯-46G
C11
6
水瓶坯
3025水坯-14G
W1
3025水坯
W2
3025水坯-16G
W3
3025水坯-18G
W4
3025水坯-20G
W5
3025水坯-22G
W6
3025水坯-25G
W7
3025水坯-26G
W8
W9
W10
7
热灌装瓶坯
38口径热灌装坯-24G
H1
38口径热灌装坯
H2
H3
批量范围
N
样本数
n
特殊检查水平
最严重缺陷AQL:
严重缺陷AQL:
主要缺陷AQL:
次要缺陷AQL:
Ac
Re
1201~3200
13
3200~10000
20
10001~35000
35001~150000
32
150001~500000
＞500000
50
8
S3
适用范围
适用于规格尺寸、物理机械性能、热稳定性、化学性能和卫生性能。
一般检查水平
80
10
11
125
14
15
200
21
22
315
500
S1
适用于外观项目。
生产工序
检验项目
检查内容
品控员首检
主机员/包装员
自检
QC巡检
QA
抽检数量
瓶
坯
工
序
原料、色油
外观及型号
√
每一包
外观检查
对色板
1小时
2小时
全模
颜色检查
重量检查
4小时
卡板检查
E,D,T,A,
I（3mm/15mm）
包装检查
8小时
每一笼
投影测量
E,D,T,A,S,X,I（3mm/15mm）
24小时
轮流1/16模腔
应力测试
同心度检查
IV测试
CSD坯:
最高3支+1轮流/每日
全模/三月
√全模
HR坯:
需要时测
AA测试
最高3支/每日
全模/每月
快速加湿结晶测试
视需要定
水份测试
结
晶
瓶坯
结晶度/坯口平整度检查
24支/箱
24支
100支
卡板卡规检查
I（3mm/15mm）/
30分钟
随机3个模腔
备
注
1、注坯工序：
更换原料、色油、模具、模芯、工艺进行重大调整以及停机超过2小时后重新开机时，进行首检；
2、结晶工序：
更换芯轴、规格品种时，必须首检；
3、生产当班主机员或包装员自检发现问题，应立即进行调整，并在调整完毕后通知当班品控员进行抽检，抽检合格后转入正常生产；
4、粉碎法乙醛含量的周期性全模检测：
a.通过连续三次全检，筛选出乙醛含量最高的3个模腔供日常巡检；
b.乙醛含量发现超出内控标准（可口可乐标准的80%），必须全检并通知生产和工程部门处理；
c.每一个月再次全检，重新确定乙醛含量最高的3个瓶坯模腔。
5、瓶坯的特性粘度的周期性全模检测：
a.通过连续三次全检，筛选出粘度降最高的3个模腔供日常巡检；
b.如在日常巡检中发现瓶坯粘度或粘度降超标，必须全检并通知生产和工程部门处理；
c.每三个月再次全检，重新筛选出粘度降最高的3个瓶坯模腔。
最严重缺陷
严重缺陷
主要缺陷
次要缺陷
项目
AQL：
外
观
检
查
内部污染，外壁油污
任何程度
底部穿孔或裂痕
短注
瓶口呈椭圆形，
Emax-Emin≥
≤Emax-Emin
＜
焦化
融合瓶坯
瓶口端面贯穿，瓶口外侧撞伤，缺口，崩口
密封表面深度
＞
瓶口端面变形
可通过入塞尺
可通过入塞尺
螺纹、锁环损坏或变形
明显可见
不明显
支撑环变形或损坏
色泽不良，色斑
未溶物
＞￠
＜￠
未熔胶粒
不明显可见
CSD瓶坯底剥皮
黑点
气泡
底部白化
CSD瓶坯底蒂中心白化结晶点＞1/3坯底横截面
瓶口毛刺
螺纹合模不对称，毛刺
瓶坯弯曲
底部料口过长，拖尾
水纹
坯身白雾
刮伤
瓶口表面粗糙
拉丝
＞5mm
颜色与样品坯不符
瓶口尺寸超标准
瓶坯重量小于标准
坯壁厚度同心度
AA含量
CSD、无菌、HR坯＞15ppm
水坯单值＞12ppm平均＞8ppm
IV降
CSD＞4%无菌＞5%
应力分布不符合应力图分布
备注
1外观检查
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