前后桥混流装配线阿特拉斯电动定扭矩拧紧设备工具技术协议Word文档格式.docx
《前后桥混流装配线阿特拉斯电动定扭矩拧紧设备工具技术协议Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《前后桥混流装配线阿特拉斯电动定扭矩拧紧设备工具技术协议Word文档格式.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
4.乙方应保证所供装配线的先进性、可靠性、可维修性、经济性与实用性，并为全新设备；
5.乙方应保证所供设备非中国公布的淘汰设备，并为中国指定或规定的主管部门认可的环保型与节能型设备；
6.乙方应保证所供设备的常用、易损配件在中国大陆市场容易采购与制造；
7.乙方保证所供装配线的完整性与成套性，能保证整线的正常运行、使用；
8.乙方对甲方所提供的技术、生产能力等，负有保密义务，特殊项目应当无条件签署保密协议。
二、设备通用技术规格
1.设备通用技术规格
1.1.设备在设计上必须保证在使用地的气候条件下不会对其功能、测量的稳定性及使用寿命（包括液压、气动、电气的元件与控制部分、测试仪表）等产生不良影响。
1.2.质量设计要求：
Ø
要具有完备的质量控制措施，满足“零缺陷”生产的要求。
1.3.通用技术要求
设备为全新，采用成熟的新技术、新工艺、新材料。
设备所选用与所使用的零部件应是公认为高质量、高性能的产品。
设备设计应合理，在满足功能的前提下结构尽可能简单化。
设备操作系统便于操作，显示系统便于观察与辩认。
设备工作运载平稳，刚性好。
机械、气动（液压）元器件及仪器、仪表、传动件、坚固件等配件应采用符合国内（国际）质量可靠，通用性好的产品（不允许有淘汰型号）。
其生产厂家应是质量稳定、信誉度高的企业。
传动部件：
滚动轴承工作寿命不低于25000小时。
开关阀根据使用情况挂上常开或常闭的明示牌
外购产品要求提供全部随机附件及随机工具机，所有随机资料。
所有运动部件运动灵活、润滑良好、配合滑移面处必须有防尘装置。
机床高处若有需要调整、供油、维修的部件，要设有平台、保护栏与梯子。
1.4.设备润滑系统设计要求
润滑装置,尽量安装在便于观察与调整加油的位置，并提供设备润滑说明书。
2.其他
2.1.电气、润滑等系统的管路、接头应有良好的隔离与密封措施，管路接头牢固，布置安全美观，无漏电、漏油、漏水、漏气现象发生。
2.2.设计、制造除按本技术任务书、招标文件要求执行外，其它未提及的技术标准与要求按相关的中国国家标准、国际标准、由卖方提出经买方确认。
2.3.所选用的各种介质、元件等符合有关安全与环保的中国标准与国际标准。
2.4.安全规定及检修管理
设备具有各类安全防护设施,任何部位都不容许有泄（渗）漏;
在必须要进行检修部位的零件要易拆装。
2.5.油漆要求
所有设备（设施）的油漆应能抵御各种液体及焊花的侵蚀.
在防锈层使用的油漆，或者是一层，或者是二层；
使用二层时，总厚度应是50微米，可使用耐切削液侵蚀的两种成份的油漆。
外购件，标准件应保持原色。
液压、气动、润滑管路应涂上保护层，其它流体管路中流体类型与方向应做标记。
3电气设备通用技术要求
3.1系统技术要求
3.1.1按钮开关，指示灯，接触器，继电器，断路器等低压电器元件统一采用施耐德的。
3.1.2.所有电源必须考虑相关容量，留取30%的裕量。
断路器的容量必须按照要求进行选型，以起过载保护作用。
3.1.3.PLC的I/O接点应各预留15%以上，并且各I/O接点不可重复使用。
3.1.4.控制柜配置三色指示灯，正常工作时绿灯亮，正常停机时黄灯亮，异常停机时红灯亮，红灯亮时蜂鸣器报警,位置在控制柜右端顶部。
3.1.5.电控系统及元件必须能够适应工厂电网上的电压波动与脉动干扰。
3.1.6具备气压检测信号。
3.1.7满足以下通用技术条件：
GB50168-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GBJ232-1982《电气装置安装工程施工及验收规范》
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
4.安装技术要求
4.1设备电器控制系统中使用的所有导线应有不易脱落的线号及标签，线号及标签应清晰可见，易于识别；
4.2设备各机械部件及各种电气元件（例如电磁阀、气缸等）应有与图纸相一致的标识。
4.3端子使用专门的端子标识牌，端子必须有对应的分隔板进行各段分开。
电缆使用专门的电缆标识牌。
4.4柜内器件布局合理，走线规范，便于维修与更换部件，布置顺序：
自上至下，自左至右，PLC、断路器、接触器、中间继电器、端子、隔离变压器。
如有不合适的地方必须请甲方签字认可（见下图），柜内线槽采用统一颜色的50*50mm（带封口），如果空间够使用80*80mm。
元件不可过于密集，占空比不大于65%。
4.5.号码管长度为20mm，直径与线径配套。
导线使用针管式接头进行压接，有螺柱安装的采用冷压接头进行压接。
4.6.电气柜内配线要求（单芯线）
交流电线路：
红色
N线：
黑色
直流控制线路：
蓝色
接地线：
黄绿色
4.724V、0V等公共端采用桥接件短接，不允许使用导线进行短接，执行元件使用原装电缆进行连接。
4.8箱体与操作盒之间的跨线必须使用工业电缆（表面黑色橡胶皮）进行连接，严禁使用单根导线或家用电缆。
4.9桥架中采用隔离板进行隔离强弱电。
4.10设备上使用的电缆可根据需要在空中或地面通过线槽进行铺设。
线槽走向要合理（按直角坐标系铺设，转弯处成直角走向）。
桥架厚度要求≥1.0mm。
4.11乙方向甲方提供控制系统的配电，以作甲方设计配电的依据。
甲方负责工厂内总配电到线体控制柜的电缆，。
5.控制柜技术要求
5.1.控制柜钢板厚度≥2.0mm。
控制柜内应具有风扇散热装置，保证PLC能够在其要求环境下工作。
风扇设置过滤网等防尘设备。
5.2.门碰开关通过中间继电器控制电气柜内有照明灯，风扇。
门开灯亮风扇关，门关灯灭风扇开；
5.3.要求密封、防尘；
门内有文件袋。
5.4.控制柜门面上，应有设备标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
5.5.控制柜内应预留20%空间，从现场元件引至控制柜的导线按10%预留备用线，长度足够长（能够到达控制柜内各处），并标明标识。
5.6.控制柜内应备有三眼通用性电源插座，容量为AC220V,10A。
5.7.控制柜面板上具备必要的电源指示灯。
6.设计技术要求
6.1.图纸编号与甲方一致，甲方提供相关图纸编号。
6.2.图纸的封面及相关标题栏与甲方一致，包括公司、项目名称等，不包含设计人员。
甲方提供模板。
6.3.电气原理图、接线图、位置图应与设备的实际线路相符合。
6.4.甲方提供相关设计、安装标准，乙方必须按此执行。
如果与技术协议有冲突，以技术协议为准。
乙方如对相关标准有异议，双方可以进行协商解决，但总体上应与线上单机设备风格一致。
6.5.PLC软件设计必须结构化编程，输入、输出映射处理，方便更改。
各个子功能必须编写成功能块进行调用。
必须具备详细的注释、I/O定义。
6.6.程序对各动作的保护，应互锁可靠。
三、电动定扭矩拧紧设备（工具）技术协议
1.供货范围：
本批生产设备（工具）及附件共10台（套），主要供货范围应包含但不限于下表所列内容，详细供货清单将由乙方在图纸会审时列出并由甲方确认。
序号
设备名称
加工范围
台数
数量
生产厂商
备注
1
电动定扭矩拧紧轴
主减螺栓（178～218N·
m）；
转向节臂螺栓紧固（540～596N·
m）
2
套
阿特拉斯·
科普柯
含转向节臂拧紧
平衡助力机械手
合肥工大科教部
双轴拧紧机（间距可调）
鼓式制动底板螺栓紧固（178～596N·
台
3
半轴螺栓紧固（105～311N·
4
弯颈式电动定扭矩拧紧枪
气室支架螺栓紧固（106～218N·
5
盘式制动器螺栓紧固（486～596N·
把
2.项目说明
2.1项目承包形式
2.1.1本项目为交钥匙工程，本技术协议供货范围内所有设备均由乙方总包，统一布置，所有设备的方案整合、技术接口、技术协调、设备安装调试、连网、培训、技术服务等全部责任。
2.1.2对与本项目相关联的本技术协议供货范围内的软硬件连接协调事项，由乙方总包方负责整个的技术协调，并负责与甲方总控通讯的乙方部分的所有软硬件事项。
2.2生产纲领及工作制度
生产纲领：
单班50,000根/年
工作制度：
单班制，全年250个工作日，每班8小时；
设备负荷：
85%
装配线生产节拍：
2min/根。
2.3需方工厂条件
2.3.1电源种类及电压
动力供电采用三相五线制
电压380V±
10%，频率50Hz±
2%
2.3.2压缩空气
压力：
0.4-0.6Mpa
进入设备温度：
≈室温
2.3.3厂房温度与湿度
厂房温度：
-10℃～45℃
厂房湿度：
15%～90%
2.3.4防护与绝缘
防护等级：
IP54；
绝缘等级：
F级。
2.3.5地坪
整体地坪，地坪承载5t/m2
3.总体要求
3.1.人机工程
3.1.1.操作高度及结构要符合人机工程学的有关要求。
3.1.2.充分考虑平面布局、工位设置、停止器、控制盒的设置。
3.2.互锁、防错装置
3.2.1.杜绝误操作现象的发生。
3.2.2.整线具有互锁装置，防止误操作损坏设备与发生人身安全事故。
3.3.设备外观
3.6.1.设备外型须突出美观、与谐、整齐。
3.6.2.设备基本漆色按甲方提供的色板制作。
3.4.安全环保
3.4.1.一般性要求：
对人的安全、防护、辐射等劳动保护条款符合机床制造国国家与行业相关标准，且不得与甲方国家与行业相关标准相冲突。
3.4.2.设备的设计要符合中国国家标准或ISO标准。
工艺设备上的各零部件与防护装置均固定，形成设备整体。
3.4.3.危险部位必须进行文字与危险图形标识。
3.4.4.设备设施若配置的有压力容器与蓄能装置，必须有鉴定书与技术说明。
4.技术要求
4.1主减螺栓、转向节臂螺栓紧固电动定扭矩拧紧轴两套
设备采用单轴紧固方式，拧紧工作为竖直与水平两个方向，配套平衡助力机械手，有效平衡拧紧所产生反作用力，拧紧工位任意可调。
4.1.1产品工艺资料
物料类别
被紧固件规格
力矩范围
拧紧方向
主减速器安装螺栓
M14×
1.5
12～14
178～300N·
m
竖直
转向节臂、转向横拉杆臂安装螺栓、槽型螺母
M20×
6～18
540～596N·
水平、竖直
涵盖鼓式前桥制动底板、气室支架安装
a.紧固力矩可任意设定，调节力矩通过
升级会员 