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2)信息和信息流程规范,实现信息集成和实时共享

3)融入各种现代管理思想,体现企业管理客观规律。

2.ERP的实质,不仅是个软件,还是一种解决管理问题的解决方案。

信息化管理模式七大特点:

法:

就是规范管理流程,从人治变到法制

明:

流程透明

通:

信息通畅,实时共享

快:

就是要能够迅速响应和应对内外环境的变化

细:

信息化管理不怕数据量大,能够处理和分析浩如烟海的信息

准:

为决策提供实时和正确的数据和信息

强:

强化供需链的国际竞争力你

流程规范,运营有序

流程透明,有效掌控

运算迅速,响应及时

行进全面,分析改进

数字说话,决策有据

强化供应链,增值共赢

成功实施ERP的基础条件:

1.战略:

企业有没有可持续发展的经营战略

2.体制:

企业的体制是否符合市场经济的要求

3.文化:

企业的文化是否以客户和市场为导向,学习创新精神如何

4.市场:

企业是否有不断满足客户日益增加需求的创新产品和稳定市场

5.团队:

企业的管理团队对ERP的理解是否一致

6.基础:

企业是否有良好的管理基础

ERP成功率的主要难点是大量缺少一下两类人员:

1.深刻理解信息化、有改革决心的企业高层管理。

2.热心信息化事业、有敬业精神的复合型专业人才。

每一个从事信息化管理事业的人员,都应该当自觉努力学习、实践和磨练,使自己成为一名用现代化管理思想武装、熟悉管理业务和信息技术、用于创新和改革的复合型人才。

一把手关注以下六项主要工作:

1.根据企业经营战略和企业愿景提出信息化的目标,指导企业的信息化建设

2.关注信息化培训,建设用现代管理思想武装的、不同层级的复合型人才队伍

3.合理调配各种资源,任命能够完成重任的项目经理和项目成员

4.关注ERP选型和实施应用,审批项目投资预算使用情况,审批项目组各个阶段的报告,掌控项目进展和目标方向

5.面对各种冲突、争执和矛盾,能从企业战略发展的高度和全局利益出发,判别是非,坚持原则,及时妥善处理

6.坚持观念更新,指明企业深化改革的愿景

ERP主要理解切入:

业务流程与信息集成

一是正确理解业务管理同IT(信息技术)的主从和依存关系

而是正确理解业务流程同信息化和信息集成的关系,理解优化流程的目的及增值和共赢的关系

MRP2主要是面向功能的,ERP主要是面向业务流程的

企业的目标是为社会创造价值,在创造价值的基础上,客户获得所期望的价值,企业或得利润,实现共赢。

ERP的作用就是要规范业务流程,消除不增值的作业,使流程更加精炼,处理问题更加迅速及时。

ERP概念:

ERP是一种借助信息技术来规范、集成、控制和优化企业内、外业务流程的解决方案。

ERP的目标

基于精细化管理和项目管理等理念,理顺和规范业务流程,并通过信息系统固化下来,从而提供集成的库存、采购、销售、生产制造等业务信息,实现业务处理的标准化和规范化,通过采取科学合理的生产计划与控制体系,重点解决目前突出存在的产销矛盾,保证质量和交货期。

ERP计划和控制(资源)

1.人——全体员工,合作伙伴

2.财——资金、金融地产

3.物——产品、半成品、毛胚料、设备等

4.信息——需求信息、供应信息、支持信息

5.时间——不可追加资源

信息集成的两条基本条件:

1.信息必须规范

2.信息的流程必须规范

小结——实施ERP必须树立的基本观念

1.用流程的观点来审视管理业务

2.任何子流程都是企业全流程的组成部分

3.巍峨与客户共赢、站稳市场,必须不断改进业务流程

4.为了改进流程,必须做到信息集成和信息共享

5.为了实现信息集成,必须做到规范化管理

6.企业的各项子系统的关系是相互依存、相互作用

7.实施ERP必须树立全局、整体、系统、集成和规范的观念

8.坚持观念更新,深化改革

物料信息集成

MRP是基于“需求时间的先后”和“供应时间的长短”确定下达生产和采购订单的时间,是一种“优先级计划”。

按照这样的原则精神编制计划和排产,最理想的情况就是做到各种物料都能够“不多不少”、“不早不晚”满足需求,也就是准时制生产(JIT)。

JIT比较适用于重复生产,计划相对比较稳定;

而MRP考虑的不确定因素比较多,多一些安全因素。

或者说MRP侧重计划阶段,JIT侧重执行和排产阶段

MRP是集成销售—生产—采购三项核心业务也的“一体化计划”。

任何一项业务变化,必然牵动其他业务同时变化,它们之间的关系是“相互依存,相互作用”。

因此,它解决了产、供、销严重脱节的矛盾,做到“既不出现短缺,又不出现积压库存”;

又解决了快速响应和应变的难题,做到“快速响应”。

制造业生产四大问题:

1.要生产什么?

生产多少?

什么时候要货?

2.要用到什么?

花多长时间得到?

3.已经有了什么和将会有什么?

可动用时间?

4.还缺什么?

什么时候可以下单?

第一个问题提下了MRP系统是以需求为导向的,主要是根据销售合同或市场预测要生产的产品,是编制计划的最主要的依据。

这个层次的计划成为主生产计划。

第二个问题指的是有关产品期量方面的信息,产品由什么物料组成?

需要用多长时间生产出来。

信息源主要来自物料清单和工艺路线,物料清单提供数量和装配顺序,工艺路线提供时间和工艺顺序信息。

材料消耗定额和工时定额都是管理基础数据,它们的准确度将直接影响MRP运算的准确性。

第三个问题指的是可以参与需求计算的可动用的库存物料信息,它不完全等同于目前的库存数量,既要扣除已分配量、待检验量等不可参与需求计算的量,又要考虑已下单即将到货并入库的“计划接收量”。

可用量的准确性,靠对出/入库的监管和轮番盘点来保证。

第四个问题是运行MRP系统的结果,生产计划和采购计划是同步生成的,编制计划非常快捷,不需要像收工管理那样的分步传递、分头编制。

MRP使用工艺路线的两大主要目的是:

编制计划和计算成本,是一种管理文件;

而工艺设计部门编制的工艺过程卡是为了指导加工的具体操作,是一种技术文件。

时间定额有两个作用

1.排计划。

一是做能力平衡,这时的时间定额是一种“负荷”的概念。

二是做计划排产,精确提前期。

2.算成本。

零部件的加工成本要依据工艺路线,用每个工作中心的单位时间费用乘以时间定额

MRP系统中工艺路线主要是一种管理文件。

单工序的加工提前期包括:

排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间

实际上,一个零件的加工提前期是多道工序的积累,如果要压缩零件的加工提前期,尤其是单件生产的情况,除了要改进工艺及其装备、缩短准备时间和加工时间外,还应在非增值时间Q(排队时间)和M(传送时间)上采取措施。

物料清单与零件明细表的区别:

1.编码问题。

物料清单中物必有码

2.内容问题。

零件明细一般只出现零件或物料,物料清单包括原材料和毛坯

3.顺序问题。

零件清单考虑对应查找方便,物料清单要求按照装配顺序

MRP运算的关键因素:

1.计划时间的三要素(计划期、时段、时区与时界)

2.库存同计划和资金的关联

3.需求和能力平衡机制约因素

供需平衡是微观经济学的主要课题,也就是ERP作为信息化管理系统所要体现的管理思想。

在MRP系统里,供需平衡主要体现在物料需求和能力资源的平衡。

没有经过能力平衡就下达的订单,是一种不可执行的订单,必然给基层生产造成极大的混乱,打乱物料均衡顺畅流动,甚至影响其他订单的完成,引起连锁反应,后患无穷。

离散制造的计划于控制功能的一个难点:

(前提:

保证设备完好率,人员缺勤率和质量合格率的管理)

多个物料(加工件),各有其工艺路线,每一条工艺路线要用到多个工作中心(生产设备),同一个工作中心几条工艺路线都要用到,这样就有可能在某一个时段出现争夺能力资源的现象,需求和能力发生矛盾。

车间排产总是在进行能力平衡后开始的,能力已经平衡,面对的是有限能力,时间单位可以精确到分、秒。

有限能力排产的内涵不仅限于设备和人员,它还应包括夹具、工具、外部供应商。

要执行的计划必须是可行的,无限能力不能用于排产阶段,只能用于计划阶段,目的是暴露能力的矛盾,权衡客户的重要性,再采取措施平衡能力,并满足客户需求。

车间作业管理只是一个执行层,执行物料计划和能力计划。

尽管企业的价值主要是通过车间生产实现的,但它只是保证企业计划的实现,而不是编制计划。

约束理论,充分利用关键工作中心的优先能力,采取的管理措施:

1.为保证关键工作中心的设备完好率,要增设专职的维修工,做好预防性维护。

2.为防止因人员缺勤而停工,要培养具备多面手技能的操作工人。

3.不仅关键工作中心不能出废品,上、下游工序都要不免出现废品返修,以免增加关键工作中心的额外工作,一定要定期进行严格的至来年个管理

4.在瓶颈工序和总装配前采用安全提前期作为缓冲,保证不出现停工待料,以保证瓶颈工序正常有序地工作。

制造业要做到实时企业,在很大程度上取决于车间能力信息能否与市场需求信息同步。

就是说,市场需求的信息是否能够直接迅速地反映到一线生产车间。

在客户订单瞬息多变、交货周期不断被压缩、各种法令法规日益严格、利润空间大幅缩水的情况下,要能做到这点,应高度重视车间生产能力与市场需求快速平衡,并有效地控制成本与质量。

车间管理主要是执行计划。

下达的计划不可行原因:

1.由于工时定额不准,能力计划的一局不可靠,或没有做能力平衡就下达计划。

2.另一方面是由于车间生产很不稳定,设备故障、质量问题、工艺装备问题、人员缺勤问题都会影响计划的正常执行。

制造业创造的价值主要来自于车间这样的基本生产单位

甘特图排产

1.依据车间订单来显示工作重心利用情况

2.依据工作中心来显示订单的加工顺序。

物料信息集成小结——MRP

1.物料信息集成的模型是时间坐标上的产品结构

2.MRP是一种优先级,也是销产供一体化计划

3.MRP解决了“既不出现短缺,又不积压库存”的矛盾

4.MRP提供了处理市场需求与能力资源平衡的功能

5.运行MRP计划要树立时间三要素的观念

6.MRP是制造业ERP系统的核心系统

ERP是一个信息技术工业术语,它是集成的,基于多模块的应用软件包,为企业的各种相关业务职能提供服务。

ERP系统是一个战略工具,它通过集成业务流程可以帮助企业提高经营和管理水平,有助于企业优化可利用的资源。

ERP系统有助于企业更好地理解其业务,指导资源的利用和制定未来的计划。

ERP系统允许企业根据当前行业的最佳管理实践标准化其业务流程。

第一,在业务控制层,ERP系统可以降低业务成本

第二,在管理控制层,ERP系统可以促进实施管理的实施。

第三,在战略计划层,ERP系统可以支持战略计划

CIMS从企业的经营战略目标出发,综合考虑企业中人、技术和管理的作用,使用各种先进技术、方法和手段,包括计算机硬件技术、软件技术和网络技术等,实现企业制造全过程中的信息流、物流和资金价值流的集成,在产品质量、制造成本和交货期等方面达到总体优化,为企业带来更大的经济效益。

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