5号机组集控220V直流I组蓄电池充放电检修作业指导书Word格式文档下载.docx
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DL408－91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
直流系统厂家相关图纸
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则
国家电网公司十八项电网重大反事故措施
国家电网公司直流电源系统技术标准
13 安全措施
13.1 严格执行《电业安全工作规程》。
13.2 工作票所列安全措施已正确执行完毕。
13.3 电气一次系统停运并转检修状态（各侧开关已断开,在检修位置，各开关的控制电源、信号电源已断开，检修工作票已办理工作手续。
13.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
13.5 现场工具、零部件放置有序。
13.6 使用的试验仪器、仪表已经过检验并合格。
13.7 当天检修任务结束后要将检修所用临时电源断掉。
13.8 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
13.9 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.10 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
13.11 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
13.12 试验仪器必须可靠接地。
13.13 试运过程中检查安全措施是否完好，与运行设备是否明确分开。
13.14 修后检查所做措施全部恢复，检修现场卫生必须清理干净。
14 备品备件清单
序号
名称
型号规格（图号）
单位
数量
备注
1
无
15 现场准备及工具
15.1 现场准备
一、材料类
型号
1.
精密仪器清洗剂
罐
1
2.
绝缘胶带
盘
5
3.
凡士林
盒
2
二、工具类
1000V绝缘摇表
块
放电仪
ZFD-180A/220
台
万用表
１
4.
电流卡表
5.
放电试验线
25mm
根
２
6.
记号笔
支
7.
毛刷
把
8.
组合工具
套
9.
防爆扳手
三、图纸资料
直流系统图
本
蓄电池厂家说明书
15.2 工作准备
□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
□其他检修该设备需要做的其他准备。
W1
15.3 办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续。
□安全措施票办理完毕。
□三方确认所载安全措施已正确、完备的执行，查对检修设备与运行设备已明确分开。
检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
□对施工人员进行技术交底，并明确分工。
H1
16 检修工序及质量标准
16.1 清扫检查
□用毛刷将蓄电池及小母线、端子排清扫干净。
□检查元器件及蓄电池外观无损伤。
□检查蓄电池连接螺丝并进行紧固，对于临时打开的接线要用绝缘胶布包好，并做好打线记录。
16.2 回路检查
□检查信号回路及直流母排接线是否有松动或断线现象，电缆线是否有过热、烧损、磨损现象。
□对照图纸，查看回路接线是否正确。
□绝缘测量：
各直流回路电缆芯线无划破外露金属部分，接线处裸露金属部分不得与其它任何地方发生摩擦、接触，如有线芯破损，应用黑绝缘包布可靠包扎。
□选用额定电压1000V的兆欧表或绝缘电阻测试仪，测试直流母线至蓄电池组电缆对地绝缘电阻应大于10MΩ并记录。
H2
16.3 蓄电池充放电试验前检查
□检查蓄电池完好，无明显的损伤及螺丝松动，蓄电池外壳无变形、开裂、腐蚀、漏液等异常现象。
□检查各元件良好、无烧损及损坏现象。
□蓄电池监控单元接线是否与现有图纸一致。
□检查直流监控装置上蓄电池参数是否与实际显示一致。
□检查蓄电池接线柱温度及凡士林涂抹状况。
16.4 充放电试验
□蓄电池放电前，检查运行人员措施是否到位，是否已将蓄电池从系统中隔离。
□检查监控单元设置蓄电池放电终止时间为10小时，检查单体电池电压低放电终止定值为1.8V。
□在蓄电池放电开关下口接入放电试验线，将试验线接入放电仪，合上放电开关开始放电。
□开始放电后，检查放电仪显示放电电流恒定为160A，并用钳形电流表测试实际放电电流为160A。
此后前6小时，每两小时记录一次数据，后四小时每小时记录一次数据。
□蓄电池放电结束后，应至少静置半小时以上，但不应超过2小时后，再开始充电。
□充电前，在监控装置上将充电控制方式设为手动，然后手动设定均充时间为16小时，均充电流160A，均充电压244.4V，转换电流16A，转换时间2小时，充电电压终止充电电压定值249.6V，单体电池电压高终止充电电压定值为2.55V。
□充电时，将监控装置充电控制方式改回为自动，前6小时每两小时记录一次数据，之后每小时记录一次数据。
□试验结束后，断开放电开关，拆除试验接线，恢复安全措施，再记录一次蓄电池单体电池电压。
□如第一次充放电试验中发现蓄电池组容量低于80%额定容量（即1280Ah），需对该组蓄电池重新进行核对性充放电试验，如仍不满足需进行第三次充放电试验。
16.5 螺丝紧固
□蓄电池极柱螺丝紧固。
□蓄电池巡检单元接线紧固，蓄电池单体电池电压至巡检单元保险处紧固无松动。
W2
16.6 现场清理
□收拾工具、更换下的备件和材料。
□清理检修现场，做好现场卫生。
□检查现场是否已清理干净，所有临时短接线已拆除，所有临时拆开的回路已恢复，室内无杂物，现场无遗留工器具。
16.7 工作票终结
□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
H3
17 检修记录
17.1 清扫检查情况：
17.2 蓄电池放电试验记录
电池型号：
生产厂家：
环境温度（℃）：
生产日期：
电池电压标准（V）：
安装地点：
测试项目
放电电池电压（V）
放电电流（A）
全电池个数
记录时间：
电压
001
019
037
055
073
091
002
020
038
056
074
092
003
021
039
057
075
093
004
022
040
058
076
094
005
023
041
059
077
095
006
024
042
060
078
096
007
025
043
061
079
097
026
044
062
080
098
009
027
045
063
081
099
010
028
046
064
082
100
011
029
047
065
083
101
012
030
048
066
084
102
013
031
049
067
085
103
014
032
050
068
086
104
015
033
051
069
087
016
034
052
070
088
017
035
053
071
089
018
036
054
072
090
测试结果及发现问题：
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