贴标机安全操作规程Word文档格式.docx
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建立并规范贴标机的安全操作规程,保障设备的安全运行。
范 围:
贴标机。
责 任:
设备操作员、设备维保人员、生产管理人员
内 容:
1准备
1.1操作人员凭上批清场记录(副本),复查现场,合格后根据生产指令领取标签。
1.2把设备状态指示牌由“待用”换挂为“运行”。
1.3连接电源,打开贴标机的电源开关,分别按控制面板上的“power”键和“call”键,再按一个已设定好参数的数字键,检查机器运行正常后,再按“power”键停机。
1.4打开压缩空气阀门,压力应在3~4公斤范围内。
油面应在1/2~2/3处。
1.5根据批包装指令,用字粒编排打印头,并核对批号、生产日期、有效期至无误后,打印头插入批号板,加热10分钟后方可开机贴签。
1.6装好标签、色带,标签应凸出剥离板2mm。
2操作
2.1分别按“Power”键和“call”键及设定好参数的数字键。
2.2按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中心对准两张标签的间隔处,把标签电眼的强度旋钮顺时针方向调到最大,此时标签电眼指示灯亮,然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后,再约加5~10度后把标签电眼滑回原处。
2.3用右手在测物电眼前上下挥动几次,使贴标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来,计数并且记录,并按标签、说明书保管与分发操作规程予以销毁。
2.4试贴几支产品,观察批号及有效期的打印位置,然后调节打印的位置:
顺时针调节打印头左面的螺帽,批号、有效期的打印位置向右移,反移则相反。
2.5观察剥离板处标签突出的长度,如果标签没有突出剥离板或剥离太长则应按以下方法调整:
按LABELL/LABELP键,再按上排的“-”或“+”键,即可缩短或增加标签突出剥离板的长度,正常情况下,标签应突出剥离板2mm。
出标长度调好以后,按Save键和一个数字键,让新的出标长度存入该组数据里面。
2.6按SPEED-DISPSPD键,再按上排的“-”或“+”键,即可减慢或加快贴标速度,速度调整好以后,按Save键和贮存出标长度的数字键,让新的贴标速度存入该组数据里面。
2.7观察试贴出来的产品,若标签贴得太低,则将贴标机下面的螺帽逆时针旋转,反之则相反。
2.8观察试贴出来的产品,如果出现皱折现象,则要按下面的方法调整:
按SPEED/DISPSPD键,再按下排的“-”键,减慢头部的出标速度,然后按Save键和已贮存好出标长度及贴标速度的数字键,让新的出标速度存入该组数据里面。
2.9管理员人员检查打印质量合格后,由操作人员、管理员人员填写贴标操作过程记录及质控记录。
2.10开启分瓶马达开关,使分瓶速度与贴标速度一致,开始贴签。
2.11贴签过程中应不断抽查贴签产品,检查其打印质量和贴签位置是否符合要求,无漏打漏贴现象。
经管理员检查合格后,由输送轨道送至包装人员处待包装。
2.12贴签过程中,操作人员应随时注意贴签质量、打印质量、如贴签质量、打印质量不合格,应立即按下“Power”键停机,重新调整好机器,并将贴签质量、打印质量不合格品返工后继续贴签。
如需更换字码,则贴签出来的第一瓶产品必须由人员核对无误后方可继续贴签。
2.13本批贴签完毕以后,关掉电源,拔掉电源插头,关闭压缩空气。
并统计标签的使用数、残损数、剩余数后填写记录。
2.14及时填写操作记录。
3安全注意事项
贴签机打印加热时温度较高,操作时打印头没降下温度时不要用手触摸以免烫伤。