林邑售楼部及样板间施工组织设计方案Word文档格式.docx
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2、本工程招标文件的规定及设计答疑会纪要。
3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。
4、施工现场的自然条件和具体情况。
（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）
5、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。
6、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。
7、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑地面工程施工及规范规范》GB50209-2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收规范》GB50309－2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88
及陕西省关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。
三、编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。
2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
第二章工程概况
第一节、工程概况
一、工程内容
林邑项目售楼部主体改造及室内精装修施工，样板间主体、室内精装修施工及售楼部、样板间内弱电、家具家电、软装配饰、灯饰工程等。
第二节、施工目标
一、质量目标
该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。
严格要求、精心施工，确保工程按期达到“合格”的质量标准。
二、施工工期目标
该工程的总工期目标为45个日历天。
计划开工日期时间为：
2014年12月25日开工，计划竣工时间为2015年2月9日。
三、安全、文明施工、环境保护目标
本工程严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—86、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88、陕西省关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。
杜绝重大伤亡施工事故的发生。
第三章施工方案
第一节、室内装饰工程施工程序
一、室内装饰工程施工程序图
天花墙面、油漆
地板工程
竣工验收
二、施工流向
1、根据先隐蔽、后表面，从上到下、由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。
施工准备隐蔽工程（线管布置）装饰基、面层成品保护安装工程（电器、灯具等）清洁、自检、调试竣工验收
2、制定施工流向的同时，还充分考虑了施工工种多、工程量大、交叉作业的特点和空调、消防、安全监控、网线布置、闭路电视、电话通信、PVC地板等工程施工的配合时间和接口工艺时间等。
第二节、主要项目的施工方法
一、天花吊顶工程
（一）、天棚工程施工方法、技术交底
在施工作业前由工地技术负责人带施工队长进行放线、技术交底，技术交底的主要内容为：
熟识图纸，了解天棚上的灯具、空调风口、监控探头的具体位置，协调好相互位置，龙骨的排列应保证罩面板成对称放置。
吊点必须垂直地吊在主龙骨上，间距在900－1200之间，应用Ф8圆钢或角钢吊牢。
有条件时应尽量采用配套的烤漆轻钢活动吊杆，主龙骨距端不超过300㎜。
主次龙骨和收边条的搭配根据相关的配套龙骨规定，订货时应将不同规格的材料订齐，施工前必须清点配套。
龙骨在施工中应有起拱高度，且应小于房间短向跨度的１/200。
全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工作业，以便封闭。
接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板、微孔铝方板的安装，板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10－15㎜，螺钉间距150－170为宜，均匀固定。
钉头嵌入板面深度以0.5－1㎜为宜，板与板之间缝隙应在３－５左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。
凡用夹板封板，木构件的内面应做好防火处理。
螺钉眼应刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用沙封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。
（二）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
1、施工程序：
弹线→固定吊杆→安装龙骨→调平→安装罩面板。
2、施工工艺及施工要点：
A、弹线：
放线主要是将吊顶标高线到墙面或柱面上，龙骨布置线弹到楼板下底面上；
吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。
B、固定吊杆：
吊杆与结构的固定基本上有三种形式：
板或梁上预留吊钩或预埋件；
在吊顶的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接；
用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。
如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角铁固定在楼板上，另一边钻孔，将吊杆穿过角铁的孔即可固定。
C、安装龙骨；
龙骨安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依此安装到另一端。
如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨部分。
对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。
如果在吊顶下部悬挂大型吊灯龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需要断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。
如遇大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。
若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。
D、龙骨调平：
在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生问题。
E、安装罩面板：
石膏板用螺钉固定在龙骨上。
金属龙骨大多采用自功螺钉，木龙骨采用木螺丝。
不管采用那种方法，都应注意以下几个方面的问题：
板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸棱现象；
纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
螺钉与板边距离应不小于15MM，螺钉间距以150MM~170MM为宜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5~1MM为宜；
板材与板材应纵横交叉安装，一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。
（三）、石膏板吊顶施工工艺
弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装石膏板。
A、弹线：
先将楼、地面标高基准线弹出，以楼、地面标高基准线为为准，弹出设计要求的天花标高；
B、固定骨架的连接件：
骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定，而连接件与结构之间可以与结构的预埋件焊牢，这一种方法较灵活，尺寸误差叫小，容易保证质量的准确性，故而较多采用。
连接件施工，主要是保证牢固。
膨胀螺栓的埋入深度等方面，都应严格把关，对于关键部位，如大门入口的上部膨胀螺栓，最好做拉抜实验，看是否符合设计要求。
型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷放锈漆。
C、固定骨架：
骨架应先进行防腐处理。
安装骨架位置准确，结合要牢固。
安装后，检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使之满足使用要求。
D、安装石膏板：
先将板托起，然后将其一端压入板龙骨卡槽内，再顺势将另一端压入板龙骨另一卡槽内，所有板纵横方向均应严格对齐，接缝必须笔直一条，不得有弯斜。
（四）、吊顶工程质量检验方法及验收标准
根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规（JGJ73-91）中吊顶工程施工验收标准及办法。
A、按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。
B、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、规定方法等是否符合设计要求。
C、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有刨透之处。
D、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
E、吊顶罩面板工程质量的允许偏差，应符合下面的规定：
项
次
目
允许偏差（MM）
检验
方法
石膏板
无机纤维板
木质板
金属板
纸面石膏板
矿棉装饰板
铝方板
胶合板
纤维板
1
表面平整
3
2
用２Ｍ靠尺和楔形塞尺检查
接缝平直
1.5
拉５Ｍ线检查，不足５Ｍ拉涌线
压条平直
4
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
用尺检查
二、门窗工程
（一）大理石窗台板安装工程施工工艺
1．操作工艺流程：
基层清理→抹底灰抹厚→定位弹线→粘贴大理石窗台板
（1）基层清理:
基层应有足够的刚度和稳定性。
基层表面应平整清洁，光滑的基层表面要进行凿毛处理，以利于基层和饰面板的粘结，混凝土上表面的凸出部份要铲平，然后浇水湿润。
（2）抹底灰抹厚:
12mm的1:
3水泥砂浆，找规矩，用短木木工刮平，并划毛。
（3）定位弹线:
按照设计图纸和实际粘贴的部位，以及所用窗台饰面板的规格、尺寸弹出水平线和垂直线。
以保证板缝严密、不渗水，弹线时考虑面板的接缝宽度，一般不大于1mm。
（4）粘贴饰大理石窗台板:
先在抹好的底灰上洒水润湿，并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥浆，然后将挑选好的经过湿润、晾干的在理石窗台板背面抹上2-3mm厚的素水泥浆，并在水泥浆中加入适量的107胶，进行粘贴，贴上后用木锤轻轻敲击，使之固定，粘贴时应随时用靠尺找平找直，并采用支架稳定靠尺，随即将流出的砂浆擦掉，以免污染邻近的饰面。
对于面积较小的部位，也可用环氧树脂等胶粘剂直接镶贴。
大理石窗台板粘结好后，进行必要的清洁养护。
2、质量标准：
（1）、保证项目:
A.窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状必须符合设计要求;
B.预制加工的石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求;
C.窗台板必须按设计的构造粘贴牢固，无松动等缺陷
（2）基本项目：
A.加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；
颜色一致符合设计要求；
石材窗台板应无裂分、刨痕等缺陷。
B.窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。
窗台板出墙尺寸一致。
3、成品保护：
（1）安装窗台板时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、墙角等成品。
（2）石材窗台板进场应妥善保管,石料不损坏棱角，不受污染。
（3）安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。
4、应注意的质量问题：
（1）窗台板插不进窗下帽头槽内：
施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。
（2）窗台板底垫不实：
捻灰不严;
找平标
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