水泵安装施工方案Word格式.docx
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1、《设备一览表(泵类)》(图号0316-00000-04036-05)
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-98
三、工程概况
扩建改造工程新增及改造泵共计25台设备,具体形式见下表:
设备一览表(泵类)
序号
位号
设备名称
数量
规格型号
材质
单重
t
备注
1
P1200A(B)
光气反应器冷却水泵
2
CZ150-315
CS
离心泵
P1400A(B)
光气泵
S.S
多级泵
3
P1402A(B)
DEIP泵
GSB-L2
CS
4
P1440A(B)
K1440塔侧线循环泵
NMLbh26/170
SS
磁力泵
5
P1441A(B)
K1440釜液泵
ZEG50-2160
6
P1451A(B)
K1450塔顶馏份泵
NMRhb40/165
7
P1452A(B)
K1450釜液泵
CPK-Y-CHS-125-400
8
P1461A(B)
TDI产品泵
PBCG50-32-160
屏蔽泵
9
P1462A(B)
K1460釜液泵
10
P1485
冷却用热油泵
BA62-316J4BM-0405T1-F-T
11
P1486A(B)
加热用热油泵
12
P1510A(B)
K1510釜液泵
DA72-417J4BM-0406U1B1-B-T
13
P1521A(B)
甲苯泵
CZ32-250
14
P1530A(B)
K1530釜液泵
CZ40-200B
泥浆屏蔽泵
15
P1540A(B)
稀碱液泵
CQB50-40-160F
塑料磁力泵
16
P1551A(B)
浓碱液泵
CZ100-200
17
P1730A(B)
45℃热水泵
LB150-200
18
P1750A(B)
冷冻甲苯泵
ZA150-2200
19
V1440A(B)
液环真空泵
NashXL-80
316L
纳西姆
20
V1471
气体喷射真空泵
21
V1480A(B)
甲苯蒸汽喷射泵
国外定货
22
V1481A(B)
23
P1490A(B)
密封液泵
漩涡泵
24
P1560A(B)
K1560塔循环泵
25
P1720A(B)
蒸汽凝液泵
LB25-200
四、施工准备
1、施工技术准备
(1)泵安装前应具备下列技术资料:
泵的出厂合格证明书;
制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录;
泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;
泵的装箱清单;
(2)设备安装前,二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备
(1)泵安装前,施工现场应具备下列条件:
基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;
施工运输和消防道路畅通;
施工用的照明、水源及电源已备齐;
安装用的起重运输设备具备使用条件;
泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;
备有必要的消防器材。
(2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。
(3)泵安装前应对基础做如下工作:
需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10毫米,密度为每平方米内有30~50个点,表面不允许有油污或疏松层;
放置垫铁处(至周边约50毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2毫米/米;
螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
(4)设备到货后,二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。
按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;
管口保护物和堵盖应完好;
核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
(5)运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管,避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
(6)凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
(7)根据方案给出的机具及劳动力需求计划,作好准备,同时备好施工措施用料。
五、施工方法
1、泵安装施工程序
施工程序质量文件责任人
图纸会审
017、018
设计、R、dt、de、a、p1
施工方案编审
JHJ-T-27
p1w1编制、dt会签、
a审批
设备验收
开箱检查记录026
R、de、p1、e
基础验收
设备基础检查交接记录
p1、e、o
基础表面处理
技术交底、自检记录
p1、e、o
垫铁安装
技术交底、自检记录、J311
设备就位装配
技术交底、自检记录、J310
地脚螺栓安装
一次灌浆
工序交接卡
设备底座找平、找正及隐蔽工程检查
隐蔽工程检查记录028
机器安装记录、301
R、p1、e、o
二次灌浆
机组二次灌浆记录/302
清洗与装配
机器拆检及组装间隙记录303
对中找正
机器联轴器对中记录、304
最终检查
机组试运转前系统确认记录、306
单机试运转
机器单机试车记录、307
代码说明
R-建设单位代表a-基层质保工程师dt-项目部技术负责人
p1-基层组装责任工程师de-项目部设备负责人e-QC工程师
o-施工者
2、垫铁的安装
(1)垫铁组布置的原则为:
在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。
相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定,一般为500毫米左右.
(2)垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为1/20~1/10,对于重心较高或振动较大的泵采用1/20的斜度为宜.
(3)斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为30~70毫米。
(4)放置垫铁前应铲出垫铁窝,垫铁直接放置在基础上,与基础接触应均匀,其接触面积应不小于50%。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米,各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
(5)泵找平后,垫铁组应露出底座10~30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入泵底座底面的长度,均应超过地脚螺栓,且应保证泵的底座受力均衡。
若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6)配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4,其相互间的偏斜角不大于3°
。
(7)泵用垫铁找平、找正后,用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用0.05毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与泵底座之间不得焊接。
3、地脚螺栓
(1)放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列要求:
地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份涂油脂;
螺栓应垂直无歪斜;
地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15毫米;
拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3~2/3。
螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
(2)拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75%以上时进行。
(3)放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:
用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;
当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的1/2。
4、放线就位和找正找平
(1)泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差,一般应符合下表的规定。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
平面位置
标高
与其他设备无机械联系时
±
+20
-10