塔容器检修方案文档格式.docx

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烯烃分离装置1台，主要内容包括：

拆装人孔以及人孔保温，拆装通道板，检查分布器，清理塔盘、塔盘水平度检查，更换浮阀及紧固件，拆装更换除沫网等。

具体检修内容详见附表-1。

6.1.3塔类设备检修时宜按下列顺序进行：

拆卸人孔盲板拆卸塔盘通道板

清扫、检查

复测塔盘的水平度

除沫网更换

通道板回装

人孔封闭

6.1.4进入塔内作业人员应遵守以下的规定：

一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不宜超过下表的规定。

单层塔盘允许承载人数

塔内直径（mm）

<

1500

1500~2000

2000~2500

人数

2

3

塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，不得将体重加的塔盘上，应站在梁上或木板上。

人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或堵塞，搬运和安装需更换的塔内件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。

施工人员应将必需的工具放在工具包内，严禁携带多余的部件，进塔前核对包内的工具数量，出塔前进行检查，不得将工具等遗忘在塔内。

更换除沫网应在塔内清扫干净后进行，进行安装前在所操作的塔盘上应铺上塑料布或橡胶板，以防止杂物进入下面的塔盘。

除沫器如果不是整体供货的，丝网结构应按设计规定铺设，如设计无规定时可采用平铺，每层之间皱纹方向应相错开一个角度；

分块的丝网安装时彼此之间及器壁之间均应挤紧。

除沫器的安装的中心、标高及水平度应符合设计的要求。

6.1.5塔盘水平度测量方法及合格标准应符合下列规定：

将水平仪的刻度尺下端放在塔盘各测点上，其玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏差值。

测点位置及数量按下图的规定

塔盘表面水平度允许偏差按下表的规定：

塔盘面水平度允许偏差（mm）

塔体内径

水平度允许偏差

D≤1600

4

1600<

D≤4000

6

6.1.6附件检查

检查塔盘、气液分布元件、卡子、螺栓、浮阀等，不得有缺损情况，检查人孔的密封面，不得有损伤，径向划痕等缺陷。

6.1.7封闭人孔

拆下的螺栓应逐个清洗检查，确认无缺陷后方可使用。

安装时应涂以二硫化钼油脂。

螺栓紧固时，应对称把紧，松紧适度，拆卸时也应对称拆卸。

6.1.8在检修过程中要做好施工记录，并填写以下交工技术文件：

①塔盘安装检查记录。

②缺陷及修复记录

③设备清理检查，封闭记录。

6.2容器类设备检修

6.2.1检修程序

容器检修程序如右图所示：

6.2.2检修内容

本次检修计划容器类设备共检修77台，其中MTO装置70台；

烯烃分离装置7台，主要检修内容包括：

拆装人孔及保温，更换除沫网，拆装过滤网，容器内部清理、清洗等。

6.2.3检修要求

容器检修时，应先打开人孔，对容器内部进行气体分析，气体分析合格方可进入容器内作业，进行内部油泥清扫及检查防腐。

容器内部的除沫网需要更换时，应先拆除旧网并将内部清理干净后安装新的除沫网，除沫网安装要牢固，经车间检查合格后方可进行封闭。

容器内部清理检修完毕，检查合格进行容器封闭，封闭时应更换新垫片。

垫片加入前必须检查其规格、型号，防止用，人孔拆下螺栓要妥善保护，重新安装时应按要求涂抹油脂。

容器人孔的保温、保冷拆下后要保存好，容器清理检查合格封闭经系统气密检查人孔法兰无泄漏后，方可恢复其保温、保冷。

在施工过程中要做好设备清理检查、封闭记录。

7.质量保证措施

7.1针对此次检修的特点,为保证检修质量,特建立以下质量保证体系：

7.2施工前对班组进行详细的技术交底。

施工现场要做到文明施工，做到工完料净场地清。

7.3施工过程中清理出来的污物要堆放到指定的位置，排污废水要排放到指定的沟道中。

7.4设备在拆卸以前，应首先熟悉设备内部的构造情况，以免施工时损伤设备和内件。

7.5检修作业应严格控制在检修内容里，非检修内容的项目严禁乱动。

7.6施工过程中应随时做好施工记录，施工完毕及时填写交工技术文件。

8.HSE安全技术措施

8.1所有作业人员应熟知各自工种的安全操作规程，并严格遵守，应做好安全教育。

8.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，并做到高挂低用。

8.3所有电动工具绝缘都应良好，并接好漏电保护器，接线要有专人负责。

8.4在夜间施工时，要有良好的照明设施。

8.5设备内部作业时要配置足够的照明，且电压不得大于24V。

8.6天气下雨及风速达到10.8m/s时，严禁进行高空作业。

8.7有动火项目时，要办理动火票，经气体分析合格后方可动火，动火时要有监火人监护。

8.8如有维修焊接作业，在下列任何一种焊接环境，如不采取有效防护措施不得进行焊接：

①雨天。

②手工焊时，风速超过8m/s，氩弧焊风速超过2.2m/s。

③大气相对湿度超过90%。

8.9根据检修的性质，作业过程中要特别做好防火、防爆、防中毒工作，并做好以下事宜：

①设备在拆卸前，必须确认已经泄压。

②进入作业的设备与外界相连的管道，必须用盲板进行隔离。

③进入设备前设备内部首先要用蒸汽进行吹扫，然后用氮气进行吹除，最后用空气进行置换。

④吹除置换完毕后，应化验分析设备内部可燃性气体和有毒气体的含量不得超过规定的安全含量，氧含量必须满足要求，以后每次进入设备前还应抽查化验。

⑤每次进入设备等容器内作业时，必须办理进入容器等受限空间作业票，人孔外应有专人监护，设备上部人孔应用引风机引风，但不得用充氧的方式来提高氧气的浓度。

⑥检修现场应配备足够的1211和二氧化碳干粉灭火器。

8.10针对此次检修的特点,建立以下安全保证体系：

8.11其它未尽事宜执行《石油化工施工安全技术规程》SH3503-99

9.资源需求准备

9.1施工机具计划

主要施工机具一览表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

吊车

150t

台

80t

叉车

5t

卸填料

3t

卸填料、清油泥

5

汽车

1.5t

柱塞式压泵

试压

7

倒链

5t、3t、1t

挂

各5

配合吊装

8

风动扳手

10

9

引风机

氩弧焊机

NSA-300

11

交流焊机

12

磨光机

φ100、φ180

各10

砂轮片

片

各200

9.2劳动力计划

检修人员需用计划一览表

施工人员

施工经理

电焊工

现场工程师

气焊工

质量检查员

起重工

30

HSE监督员

钳工

25

材料员

电工

生产调度

管工

20

9.3手段用料及技措用料计划

主要手段及技措手料一览表

备注

钢管

φ32×

3.5

m

200

φ25×

水煤气管

φ48×

输水胶管

内径φ32

400

钢板

δ=40

m2

δ=30

δ=20

δ=10

15

δ=4

橡胶石棉板

δ=3

XB450

XB450δ=2

50

闸阀

DN25

只

Z40H-64

13

DN20

14

DN40

橡胶板

δ=2

16

煤油

kg

17

破布

100

18

棉纱

19

压力表座

M20×

1.5

个

Pg100

Pg40

21

松动剂

瓶

22

密封胶

704

23

砂布

1#、2#、3#

张

各100

24

低压变配电器

安全灯罩

26

灯泡

12V

27

铁锹

把

28

钢丝刷

29

不锈钢丝刷

10.文明施工措施

10.1业主指定的地点，对设备及施工材料等进行定置管理，并按现场临时设施要求，堆放设备物件

10.2按照要求保证施工现场道路畅通，通道上不准堆放各种设备、材料和杂物，并保证整洁，保证施工现场排水系统良好，现场无积水现象。

10.3材料堆放整齐，标牌明显，各类材料分类放置，防盗措施可靠。

10.4施工现场摆设布置、水、电、气等均应符合安全防火和工业卫生要求。

10.5文明施工安排专人负责，每天将废料、垃圾集中到指定地点，按照要求外运。

10.6防止高空坠落物体。

10.7施工现场应有足够的消防设施,并定期检查,保证时时处于完好状态