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年平均气温25℃左右,夏季最高气温35℃,冬季最低气温0℃。

(3)、地质情况

桥址处及附近未发现滑坡、塌陷、地裂等不良地质灾害,河床现覆盖着河沙。

桥位处基岩为强风化岩,根据设计要求,桥台置于基岩50厘米,桥墩嵌岩中风化以下4.0米。

3、主要材料

(1)、混凝土(商品混凝土):

C40防水砼:

桥面铺装。

C35砼:

空心板。

C30砼:

盖梁、支座垫石、现浇枕梁。

C25砼:

桩基础、墩柱、桥台

C20砼:

孔桩护壁。

(2)、主要钢材:

(1)普通钢筋:

普通钢筋采用R235和HRB335钢筋,钢筋符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)的规定。

(2)钢材:

采用《碳素结构钢》(GB700-1988)规定的Q235C钢板。

第二章施工总布置及施工准备

1、场内外交通道路

本工程施工交通较为便利,利用现有的乡镇道路,可以满足施工需要,可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。

场内交通道路将根据现场临时设施的布置情况,充分搞好场地平整,然后布置交通道路。

因为2#桥台基础开挖时占用黔江村进村道路,应业主要求,结合现场实际情况,在桥台旁另一侧施工一条宽3.5米,长为50米的道路为村民临时出入,桥梁施工完成后恢复,以后村民进行就直接从桥上过往。

2、施工用水

施工生产用水:

就近抽取河内天然河水。

3、通讯、照明和动力

施工现场各主要人员都配备手机,可以很方便地和外界联络。

同时,项目部安装网络,配备对讲机,以满足施工需要,保持通讯畅通。

4、临时生产设施

在停车场内设置木工、钢筋、金属加工厂等。

因停车场原始地貌较低,道路开挖又不能同时进行,所以要在外面借土来对停车场进行回填,先填平现在路面后碾平硬化作为临时设施用地。

5、安全防火设施

为了满足安全生产需要,在布置生产生活设施时,同时布置防火设备。

6、拟投入本桥梁工程的机械设备、人员

(1)、拟投入本桥梁工程的机械设备、人员

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

挖掘机

小松220

3

装载机

ZL50G

4

自卸汽车

10t~15t

14

钢筋加工设备

ф6~40

15

抽水机

1KW

5

16

振动棒

X-60

17

电焊机

BX6—200A

2

水准仪

DZS2-Z北京

全站仪

南方

8

150*150*150试模

9

70.7*70.7*70.7试模

11

砼塌落度筒

泥工

钢筋工

模板工

架子工

混凝土工

200人

15人

20

10

总人数:

260人

第三章施工进度计划

本工程桥梁施工日期计划56天日历天,针对该工程的结构特点,结合我公司在以往类似工程的施工经验和目前的施工能力,本着精心组织,规范施工,工程质量达到市政工程合格标准。

具体进度计划见附页。

第四章主要工序施工方法

1、基础开挖

基础开挖前应先对场区内的树木进行清除,放出基础边线及放坡线,经监理工程师及业主现场代表确认后方可进行开挖。

开挖时用反铲挖掘机进行开挖,人工配合清基及边角挖机施工不到的地方。

现场没空余的地方来作为弃土场,开挖出来的土石方直接用自卸汽车装车倒在停车场内作为回填料。

人工挖孔桩方法:

本工程的桥梁只设中间桥墩,共有两个孔桩,两端头为桥台。

桩位经定位、复核无误后,即可开始挖孔桩施工,挖孔桩采用人工开挖,人工垂直运输土石方的方法进行。

施工时要随时校核桩径,桩身中心线,以免造成桩身偏移、桩身颈缩现身,桩土方施工时要随时检查护壁情况,发现异常现象应立即停止施工,报告有关部门检查、处理,处理完毕,经检查合格后方能继续施工。

桩土方施工时,1个桩基应有2人,1人负责监护及垂直运输,1人开挖土方。

桩基施工时每段施工完毕,应立即浇筑护壁砼,因为本孔桩位于河流内,土质较差,地下水位高,加上设计要求孔桩嵌岩中风化层4米,在施工嵌岩过程中施工机械可能对上部护壁造成震动,会造成不同程度的损坏,所以护壁结构厚度应为20厘米厚,内配8㎜钢筋。

护壁砼达到设计强度70%方能拆模。

桩达到设计要求时,应立即通知监理检查验收。

合格后立即放已加工制作完毕的钢筋笼,及时浇筑砼。

施工时如发现超深或地质情况与施工图纸不符,应立即通知设计单位处理。

护壁模板按桩径加工成圆台定型钢模上口1400mm,下口1500mm,高1米。

模板的高度与挖土施工段的高度一致,由活动钢模板组合而成,护壁支模中心线控制,系将桩控制轴线、高程引测到第一节砼护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。

护壁砼必须振捣密实,因它起护壁和防水的双重作用,上下护壁间搭接50mm,采用内齿式护壁。

砼浇筑方式为商品混凝土,桩基砼浇筑时,为防止砼离析,应安放串筒,砼应严格控制好水灰比和坍落度,砼施工时应连续作业,如须留设施工缝,施工缝位置应符合规范和设计要求,并按规范和设计要求处理好施工缝。

2、支架搭设方案

本桥梁的桥面空心板厚度为85㎝,单跨长为16米,宽为10.5米,预留空心圆孔直径D=600。

桥面钢筋混凝土板重量大。

所以,为了保证施工质量,施工支架搭设设计显得非常重要,事关整座桥梁工程的施工和质量安全,也关系到整个工程的的施工质量。

本支架基础置于松软河沙上,为保证施工安全及质量。

基础处理方案为:

用挖机对河里松软河沙进行清理,直到密实层,用挖机对基础进行碾压,整平,浇20㎝厚C25混凝土进行硬化处理。

支架搭设时基础用木方顺排距方向通长满铺,作为支架基础的持力层。

支架搭设设计算见附页。

3、模板施工方案

本工程模板有两种形式,普通平板模板及圆形模板,平板模板主要用在桥台、盖梁、空心板,圆形模板用在墩柱上,高度为4米。

根据本工程的结构特点,结合当地实际情况及就地取材等因素,决定桥梁上下结构均模板主要采取木模,木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、效率高等特点,板采用复合层胶板;

支撑系统采用48×

3.5mm钢管、50×

100×

2000mm木方。

墩柱模板因为量小,当地没有类似模板租赁,本着经济合理的原则,两个桥墩的模板就采用现场加工拼装的方法加工成两半圆,然后组装、加固。

但内侧平整度要符合规范要求。

模板施工工艺流程

空心板模板:

采用木胶合板,模板下用50×

100枋木间距15cm。

错开布置于支撑体系上。

模板平整度必须达到规范要求,要求如下:

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位置

钢尺检查

底模上表面标高

±

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

 基础

柱、墙、梁

+4,-5

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

相邻两板表面高低差

表面平整度

2m靠尺和塞尺检查

模板支撑架的搭设及拆除方法:

当楼板混凝土浇筑后强度达设计强度的50%-70%时,即可进行模板的拆除工作。

现浇结构底模拆除时所需混凝土强度

构件类型

构件跨度(m)

按设计的混凝土强度设计标准的百分率(%)

≤2

>2≤8

>8

50

75

100

≤8

拆下的模板及时清理并涂刷脱模剂,及时分类集中管理。

拆模时

模板拆除原则是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部位,后拆除承重部位。

拆除下来的钢管要堆放好,分类堆放。

不得任意抛丢。

严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形及伤人。

4、钢筋工程

钢筋进场后,应检查钢筋出厂合格证,外形有无严重锈蚀现象,并取样复验,复验合格后方能加工、制作。

钢筋加工前,须对有锈蚀现象的钢筋进行除锈,加工成型钢筋必须分类挂牌堆放。

钢筋绑扎前,应检查已加工成型钢筋进行检查,不合格半成品严禁安装,钢筋采用双面搭接焊,焊接须经试验合格后,方能焊接使用,焊接操作人员须持上岗证操作,钢筋工程施工质量须符合规范和设计要求。

绑扎接头搭接或焊接头数量应符合规范和设计要求。

5、伸缩缝的施工方案和技术措施

(1)、施工顺序

伸缩缝予埋筋留设伸缩缝处嵌泡沫、灌沙桥面混凝土铺装桥面沥青铺装伸缩缝位置放线伸缩缝处沥青砼、铺装砼切割清理黄沙和泡沫伸缩缝型钢焊接、安装伸缩缝两侧浇混凝土伸缩缝嵌橡胶。

(2)、安装步骤:

1)先定伸缩缝中线,根据当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽B,再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高,预埋钢筋与它先点焊,全部定位无误时再满焊。

2)浇捣混凝土、混凝土养生,型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。

3)清除钢缝内杂物,除锈,型钢凹槽里涂一层粘接剂,从一端把橡胶条一侧嵌入另一侧。

(3)、安装注意事项:

1)伸缩缝在安装前一旦碰撞变形,很难修复为合格产品,所以在安装的全过程中,一定要采取措施保护,严禁任何车辆通过。

2)安装要求严格,一定要精心操作。

边梁平整度误差3mm。

由于现场不易调整,所以成品检查一定要认真、仔细。

不合格不可运至现场。

3)安装前,要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后,再稳放入预留槽。

4)桥上各接缝处缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严,防止浇注保护带混凝土时灌入,使缝失效。

同时,也不可将装置内灌进混凝土,以免更换V形象胶带时受阻。

5)保护带混凝土浇筑后,前七日一定要及时洒水养护,以利强度增长和防止裂缝出现。

6、防水层混凝土铺装的施工方案和技术措施

本工程的防水层设计C40防水混凝土,厚度为10~16.5㎝,铺装层钢筋绑扎前应对基层表面清扫干净,除掉垃圾、浮浆,并用压缩空气和高压水冲洗干净。

桥面必须平整,并要拉毛,拉毛深度约2.5mm左右,桥面还要干燥,含水率不大于15%,不得有积水。

铺装层防水混凝土浇注后应养护不得少于14天。

7、橡胶支座、桥面排水和台后填土

本工程两桥台上设置有GYZF4-40-200*44的四氟滑板圆板橡胶支座,各安装11只。

在盖梁上安装有GYZ-200*42的普通支座。

橡胶支座必须在

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