仓库运营管理浅谈Word文件下载.docx

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万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上司报告;

照明、温湿、噪音、气味符合要求；

5、提高士气:

制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议；

以身作则，率先示范，发挥领导效应；

关心部署身心健康，维系良好的人际关系；

鼓励部署自修求进，相互学习，并适时奖励；

不遗余力推进5S活动；

6.认识七种浪费:

A.等待的浪费；

B.搬运的浪费；

C.异常品的浪费；

D.动作的浪费；

E.返工的浪费；

F.耗材的浪费；

G.制造过多（早）的浪费；

二、人员管理

1、对新人需要耐心指导:

第一步:

消除新人的紧张感。

可先找几个轻松的话题，缓和新人的紧张心理，心态一旦放松，培训也就成功了一半。

第二步:

解说和示范。

将工作流程、要求、工作环境逐一说明，待对方有印象后，实际操作一遍做示范。

第三步:

一起做和单独做。

先让新人跟着一起做，然后让新人单独做，在旁指点。

第四步:

确认和创新。

1）、作业是否满足《标准作业》的要求；

2）、员工能否独立作业；

3）、有无其他偏离各种流程规定的行为；

即：

讲给他听t做给他看t他做你看t说给你听t放手他做

精选文档，供参考！

2、发出指令不可抽象：

出指示要有6W2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何时开始和结束WHEN、何地WHERE为谁FORWHOM、如何HOW、成本HOWMUCH）方面的具体内容，这样操作人员才能明确知道自己的操作目标和计划。

3、指令下达的方式：

A.吩咐式：

情况紧急，必须严格执行时

B.请托式：

一般情况时，给予部属裁量的余地时

C.征询式：

欲使对方产生强烈意愿时、欲培育对方时

D.暗示式：

面对能力颇强的部属时、面对经常主动工作的部属时、欲培育部属的能力时

E.征求式：

勉强分配难以负担的工作时，包含有风险性的工作时、职务内容超出本身的范围时

4、注意缺席顶位：

有许多作业异常，就是由于顶位人员不熟练而造成的。

平时有计划地培养AB岗位人员，是应对突发考勤缺席，避过风险的有效方法之一。

5、调动每一个人的积极性：

完善的奖惩制度是基础，高明的指示、命令是调动积极性的关键；

管理人员在安排部下工作时，不能只是简单地甩下几个指示、命令，要想办法诱发部下参与的积极性才是。

积极性一旦调动起来，再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。

管理人员要做到：

1）、赋予动机；

2）、促成长；

3）、评价反馈；

6、情报交流要顺畅：

情报交流的成败与否，取决于是否准确发出，以及对情报内容是否接收、理解、共鸣，情报交流充分，执行才不会偏离要求。

7、褒贬部下要看时机：

表扬时要注意：

1）、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果；

2）、要及时在众人面前表扬；

3）、可以借助他人来表扬；

4）、莫要夸大其实；

5）、莫要瞒上欺下；

6）、莫要哗众取宠；

8、批评时要注意：

1）、就事论事，切莫言及他人他事；

2）、批人要留“皮”，不往死里整；

3）、切忌“四”不：

（1）、不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂一顿再说；

（2）、不给挽回机会，一错就批。

根本不理会最终结果；

（3）、不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人；

（4）、不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上；

9、管理人员要有问题意识：

做为一个管理人员要时刻意识到：

1）、靠老经验已经无法应付的工作是否增多？

2）、是否认为世上只有自己的专业高？

3）、是否不愿与其他部门更多地沟通？

4）、计划中途变更的次数是否增多？

5）、多品种，少批量，短交期的生产任务是否越来越多？

6）、是否重视最终业绩？

7）、有无轻视外语？

8）、有无轻视电脑的学习与应用？

9）、发觉和处理问题的能力有无提高？

10、要经常巡视：

百闻不如一见，看一百份报告、听一百次汇报，都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多，管理职务不同，巡视的次数、范围、视角都有所不同，但巡视的目的却是相近的，一般来说，巡视有以下几种目的：

1）、确认管理结果；

2）、可以把握真实情报；

3）、可以发现新情况；

4）、增进上下级的沟通；

11.巡视时要注意：

1）、整洁的外表穿戴；

2）、要有问题意识；

3）、要有敏锐的洞察力；

4）、要真实地记录一切；

5）、谦逊的举止。

现场管理的“三即三现”法:

现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问

题的决策.

12、指导部下的基本方法——OJT

使部下掌握工作上所必须具备的

OJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导,

能力。

需注意：

1）、由基础到应用；

2）、从简单到复杂；

3）、让其动手看看；

4）、让其积极地提问；

5）、适当的地关心、鼓励；

13、建立鲜明的奖惩制度

奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一，奖励优秀的人员，是为了激励全体人员的积极性。

处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证，也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求。

14、抓紧每天八小时：

不少现场管理人员长期日忙夜忙，超负荷运作，结果搞得自己身心健康处于崩溃边缘，可并不一定能取得良好的业绩，之所以如此，多半出于以下几点：

1）、管理人手配备不足，大事小事都得自己处理；

2）、管理手法粗杂，不能有效管理；

3）、节奏慢，拖延成性，习惯在八小时以外办公；

管理人员需要在“做”与“管”之间不停地切换，“管”是为了保证整体目标能够实现。

而“做”则是引导集体迈向目标的第一步。

15、下工序就是客户：

要确保产品的品质，每一个工序不仅要完成自己担负的责任范围，还要让后工序满意，由前到后，每一个品质项目连环相扣，从而使产品品质最终得以确保，具体做法有三点：

1）、百分之百确保本工序的品质、数量、交货期；

2）、尽可能在前工序采取对策；

3）、后要序有权拒收来自前工序的异常品；

需让前工序人员注意项目：

1）、十分熟悉本工序所担负的责任范围；

2）、了解后工序的作业内容；

3）、前后工序的联络途径明确；

4）、经常站在后工序的立场上来思考和行动；

5）、确实进行情报的反馈和前馈工作；

6）、有产品良否的判定基准，且有样品，随时可查；

7）、加强自我检查；

三丶现场——物料管理

1、领料与入库都要数清楚：

在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量，无误后双方签名。

2、先来先用不能乱：

按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使用，有以下优点：

1）、确保在保质期内使用；

2）、确定异常对策线索时需用；

3）、品质改善时需用；

3、材料去向要清楚：

不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数量要补回，则生产计划就无法达成。

材料管理时需注意：

1）、非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从制造现场取得；

2）、作《材料去向清单》，实施现场材料管理追踪；

3）、当日异常当日清理；

4）、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目；

5）、制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料；

6）、改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生；

4、辅料管理要清楚：

它在成本中也占据着

缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接影响着品质，定比例。

管理时需注意：

1）、指定专职管理人员，负责申请、领取、保管、发、统计等工作；

2）、额定单位用量；

3）、分门别类保管好；

4）、定期统计台帐，寻找规律；

5）、简化领取手序；

6）、励行节约为本的原则；

7）、完备报废手续；

5、异常品退回要确认：

现场异常品退回时一定要请品管人员确认0K,方可退回。

6、搬运方式要讲究：

搬运作业需要遵循以下一些基本原则：

1）、机动性原则，既保持随时可以搬动的状态；

2）、自动化原则；

3）、避免等待和空搬的原则；

4）、缩短移动途径的原则；

7、材料摆放要整齐、清楚。

8、盘点时候要仔细。

9、不用的时候保存好。

10、报废大笔“挥”不得。

11、返工、选别要有品管签核的样品。

12、当天下班时材料要归位。

13、算准在线库存量。

14、特殊材料，特别管理。

15、特采不慎是“自杀”。

16、申领手续要齐全。

17、早早反馈异常情报。

四、现场——设备管理：

1.制定实施必要的设备操作保养制度，确保安全。

2.对（价）高、精（度）、尖（端）的设备，进行应有的保全作业。

3.负责制定设备动力计划，制定设备更新计划，进行日常维护、保养设备，保证设备处于正常的运行状态。

4.防止设备劣化：

1、使用劣化：

操作条件、方法

2、自然劣化：

生锈、老化

3、灾害劣化：

暴风雨、地震

5.维持适当的维修备件，以免影响维修。

五、现场——品质管理

1.做好品质，要有三“要”：

1）、要下定决心：

上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。

2）、要教育训练：

有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。

3）、要贯彻执行：

全体动员,进行品质活动。

2.如何管理品质：

1）、重视制度，实行标准化：

在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶，并制订品管部门工作职责及运作系统

2）、重视执行：

品质管理涵盖4个步骤：

（1）、制定品质标准

（2）、检验与标准是否一致

（3）、采取矫正措施并追踪效果

（4）、修订新标准

3）、重视分析：

近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法之应用，企业的品质要做好，配置对品管手法熟练的人员。

4）、重视不断的改善：

品质管制在于三个层次：

（1）、品质开发

（2）、品质维持

（3）、品质突破

5）、重视教育训练：

品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方能凑效。

6）、常用PDCA和SDCA改善循环：

（P:

计划S:

标准化D:

执行C:

查核A:

改善）

7）、执行5S活动：

（整理、整顿、清扫、清洁、素养）

8）、高层主管的重视

9）、防止异常品的要决:

（1）、稳定的作业人员

（2）、良好的作业训练

（3）、建立标准化

（4）、消除环境乱象

（5）、品质抽查统计

（6）、稳定的材料供应商

10）、善用QC七大手法：

A,层别法，层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。

层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。

B，查检表，检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定

期的逐项检查，并将问题点记录下