爬架施工方案Word格式.docx
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二、编制依据
1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文
2《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》渝建发（2014）16号文
3《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
5《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》建建[2000]230号
6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005号文
8《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
9《钢结构设计规范》GB50017-2003
10《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
@爬架产品操作使用及维护说明书
三、施工计划
3.1施工进度计划
由于爬架是附着在建筑结构上，所以脚手架的工期以主体结构工期为依据。
爬架施工包括脚手架搭设、运行，主体封顶后停歇，直至最后拆除（根据项目部施工安排工程外装前拆除脚手架）。
3.1.1脚手架安装
脚手架进场从标准层板面开始搭设，脚手架搭设一层防护满足一层结构施工进度需要，预计主体5天施工一层楼，脚手架四层半（八步架）架体搭设完毕需20天时间，脚手架施工进度计划横道图如下。
脚手架施工进度计划横道图
项目天数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
12
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14
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16
17
18
19
2（
辅助架搭设
桁架吊装
安装主框架
搭设第步架
搭设第二步架
搭设第三步架
搭设第四步架
搭设第五步架
搭设第六步架
搭设第七、八步架
3・1・2脚手架上运行
爬架搭设完毕后，跟进主体施工进度逐层提升，（自第21天首次升降起）
每间隔5天升架一次。
施工进度需要逐层提升，一般在施工层浇注混凝土时
进行提升，以利于保证工期。
，
提升前提升设备及电气安装准备工作需2小时；
葫芦提升速度是10cm/
分钟，若升架过程没有支模钢管及跳板等障碍物阻挡，则顺利提升两片架体一层楼（按3m层高计算）不过2小时。
由于脚手架的附着支撑换装、卸料平台恢复等均需要项目部及时拆除预埋孔，需要项目的其它工序及时配合，否则将延误爬架提升而影响其它工种施工。
3.1.3脚手架拆除在主体施工防护任务结束后，即可开始拆除脚手架，脚手架拆除以人工为主，塔吊辅助吊运材料，排除天气影响，大致需要8天时间。
3.2材料及设备计划
3.2.1周转材料计划：
根据施工方案，计算出整个脚手架大约所需各种材料数量，编制计划递交项目部，项目部按计划提供架体搭设的钢管、扣件、安全网、竹胶板、跳板及绑扎用的铁丝及扎丝等材料，同时应保证所供材料的规格、数量、质量符合要求，在脚手架进场前全部准备完毕（钢管、踢脚板等需油漆）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各种材料，材料入场时间应按现场爬架管理员的通知执行。
钢管和挡脚板应按当地建设行政主管部门要求刷漆。
周转材料的要求如下：
（1）钢管采用焊接钢管，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定，其质量必须满足现行钢管技术标准《碳素结构钢》
（GB/T700-2006）的要求。
不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。
（2）扣件，采用可锻铸铁制造的标准机件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm,必要时进行抗滑移试验。
（3）脚手板，选用竹笆板规格为1200mmx1000mm,不得使用腐烂、
散边或破损严重的竹笆。
（4）安全网，外立面选用聚氯乙烯编织的1.8X6m的密目式安全立网，
安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。
3.2.2设备计划
（1）钢结构件计划：
根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案，根据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件，在车间加工或改制完成后，进场时根据施工进度分批运至现场组装。
（2）机具及工具器材准备准备扳手、榔头、锯工、卷尺、水平尺、切割机、电锤等工具设备；
准备安全帽、安全带等安全防护用品用具。
备齐专项施工组织设计要求的机具设备、工具器械（如切割机、电锤、吊具索具、水平尺、卷尺等）、安全防护用具（如安全帽、安全带等）。
四、施工工艺技术
4.1爬架概况
4.1.1概述：
本工程的附着升降脚手架专业分包单位为重庆东兆长泰建筑工程设备租赁有限公司，附着升降脚手架专业承包壹级资质（资质证书编号：
B1144050010302）。
企业营业执照、建筑业企业资质、安全许可证等，以及安全管理人类人员和特种作业人员资质，详见附件。
本工程使用的爬架牌号为“华键牌”（HJ-H型）附着升降脚手架，是经
过建设部组织鉴定的定型产品，重庆市建筑施工安全管理总站验收编号为“建科验字［2010］第313号”，该产品备案编号为“渝FZ第201507001号”。
该爬架为导轨式电动环链葫芦升降，具有同步升降控制系统和防坠落及导向防倾
斜装置。
爬架外形及架体构造见附图二至附图六所示，架体升降原理见附图九所示。
4.1.2主要技术指标：
（1）设计荷载：
结构施工二层同时作业，每层3kN/川；
装饰施工三层同时作业，每层2kN/〃。
爬架使用中严禁超出其设计指标。
（2）吊点升降不同步允差：
2cm；
（3）提升速度：
约10cm/min;
电动葫芦：
100W/台/吊点，三相380V;
（4）防坠距离：
不大于8m。
4.1.3构造原理：
爬架由六部分组成：
主框架，支承框架，附着支承，脚手架架体，升降装置，防护设施。
（1）主框架，是构成爬架的骨架，与附着支承连接，主要承受和传递竖向及水平荷载。
架体竖向主框架由三节主框架通过螺栓连接而成，每节主框架是由钢管、槽钢焊接成的片式桁架。
槽钢既是弦杆又是架体升降导轨；
槽钢焊有防坠齿，与附着支承防坠顶杆组合，起固定爬架和防坠作用。
（2）支承框架，承受架体竖向荷载，并传递至主框架。
支承框架由两片桁架通过钢管杆件连接而成，桁架由钢管焊接而成。
（3）附着支承装置，直接与工程结构连接，承受并传递脚手架全部荷载。
附着支承由型钢焊接而成，通过设在建筑物上的预留孔用穿墙螺栓与建筑物锚固连接，是整个爬架的受力点。
附着支承上设有防倾导向爪和防坠顶杆。
防倾导向爪与主框架导轨组合成为防倾装置，起导向防倾覆作用。
防坠顶杆与主框架防坠齿组合成防坠装置（同时是架体的受力支撑点）。
防坠装置利用棘轮棘爪的原理进行工作，在爬架升降和使用中若发生意外坠落时能起制动作用。
（4）脚手架架体，采用钢管扣件搭设而成。
架体总高14.4m，其中双排架七步，步距1.8m,外排架的顶部单排防护架高度1.8m。
架体宽度（内、外排立杆中心距）70cm,立杆纵距不大于1.5m。
（5）升降装置，包括提升设备、同步升降控制器及电气线缆和开关箱。
提升设备,为电动环链葫芦,额定起重量为5吨。
电动葫芦也可手动,用于升降前环链葫芦预紧状态的调节；
电动则完成升降过程的自动运行。
同步升降控制器,是由单片机采集信号,进行同步调整及荷载控制。
爬架在升降过程中,每个葫芦的速度信息反馈到单片机,任意两个吊点测量的不同步量达到规定值（约20mm）时，单片机即按程序自动处理，使较快的葫芦停止运行等较慢葫芦同步后再运行。
若在规定的时间内达不到同步,即报警并指示故障位置。
（6）防护设施，架体外侧立面用密目式安全网封蔽。
架体底层和作业层满铺脚手板，底层爬架与建筑物之间空隙用竹压板或安全网封蔽。
4.2爬架机位及附着支撑设计
（1）机位设计。
根据建筑物的立面造型特点，对爬架的机位布置进行设计详见附图一。
爬架机位以垂直于爬架架体与工程结构的粗短线表示。
（2）附着支撑装置的设计。
爬架架体通过附着支撑装置与建筑物连接锚固。
为适应建筑物造型的变化，确保架体与建筑物保持合理间隙，因此附着支撑结构的长度也随之相应变化，每个机位附着支撑的长度规格详见附图一中标注。
每个机位安装三层附着支撑，分布在三个楼层，支撑与建筑物的连接方式为穿墙螺栓连接。
穿墙螺栓孔的预埋位置详附图十。
三层支撑均起防倾导向作用。
爬架使用状态下，必须保证每个机位的三层支撑中起防坠落作用的支撑为两层。
附着支撑的受力形式有两种，一种是短支撑450mm，并且位于剪力墙或框架梁上，这种支撑形式可以直接将架体的竖向载荷传递到建筑物。
另一种是通过刚性拉杆装置将架体的竖向载荷传递到上一个楼层的框架梁上，包括所有阳台部位的机位，均通过拉杆装置将架体荷载传递到内梁，而让阳台边梁受压不至破坏。
（3）机位跨度。
依据建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》建建[2000]230号文等有关标准规范的规定，并基于施工安全方面考虑，机位跨度实际分别控制在：
直线布置的架体支承跨度6.5m和折线或曲线布置的架体支承跨度5m以内。
4.3施工准备
4.3.1技术准备
（1）查阅建筑工程设计图纸，了解工程结构特点、施工环境条件。
（2）进行爬架平面布置设计，绘制爬架平面布置图、预留孔图、以及需特殊处理部位的施工示意图。
编制“附着升降脚手架专项施工组织设计”（或施工方案），报送上级技术部门审批。
（3）将施工方案报送项目部及其相关方审核。
4.3.2组织准备。
成立爬架施工组，配备爬架施工
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