球墨铸铁井盖标准Word格式.docx
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井盖表面采用凸起3mm花纹，从而起到良好的防滑作用。
5）
防移位：
井圈预留四个铆固螺栓孔，以90度均匀分布，每套使用4个地锚螺栓，免除了在筑路过程中因机械碾压而发生的移位，并且起到了一定的防盗作用。
6）
放破损：
这是球墨铸铁井盖的最大特点，重型球墨铸铁井盖可承压36T/60T，轻型可承压21T。
即便荷载压力超过它的极限，球铁井盖并不像普通铸铁井盖那样破碎，而是稍有变形，对车子及行人有一定的安全保障。
产品生产技术标准和浇注标准
我公司所生产产品符合中华人民共和国建设部发布的CJ/T3012—93行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准：
1）
技术标准：
a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。
b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。
井盖承压满足建设部CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。
c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529-87国家标准。
d.防盗功能是通过井座固定轴与井盖连接，另一侧用销具固定此方法来完成，具有牢固的防盗和抗气蚀、水蚀。
生产流程
A.原材料控制：
a.生铁：
每批生铁进厂必须进行检测，
C%
SI%
Mn%
P%
S%
＞3.33
≤1.4
≥0.20
≤0.08
≤0.04
合格后方可入库，如不合格拒绝使用。
b.检测频次：
30吨以下每批三个样品
30吨以上每批五个样品
c.回炉料：
为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。
d.稀土镁硅铁合金
牌号：
FeSiMg（T-II）RE
RE%
Si%
Ca%
Ti%
3-4
40
8-9
2-3
<
2
熔炼及控制方式
A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈）
a.1.5吨双频电炉熔炼：
出炉温度在1400--1500℃
b.每包铁水重量：
1500kg/包
c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%
B.控制方式
a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。
b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。
d.每包铁水浇注控制时间最长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。
g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。
发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。
检验标准
A．
井盖的检验：
严格按照检验标准执行。
a.外观：
无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。
b.平度检验：
用专用胎具检验井盖的平度。
制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。
c．承重载荷采用抽检方式
在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。
B.井圈检验
a.外观：
无明显的铸造缺陷。
b.用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。
C.配合及喷漆检测
a.T型胶圈与井圈配合，胶圈放在T型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于1mm。
b.井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过1mm。
c.T型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。
技术特点
就检查井的井圈而言，采用了内留圈口槽放置T型胶条，形成橡胶圈，即防止了检查井盖的跑、跳、响，增加了井盖与内承圈口的表面积，接触、吻合面积加大，从而杜绝了井盖的跑、跳、响现象。
为了防止检查井井口位移，在检查井外圈设置三个120度分布的栓固点，通过与预埋栓的铆固，从而可以避免筑路过程中碾压造成的井圈位移，提高了井圈的防盗性能。
井盖表面采用十字花棱三角形花纹，可以有效起到防滑作用。
我公司的检查井盖设计功能齐全，克服了现在检查井盖的不足和缺点，能满足市政设施管理部门和施工单位的要求，采用成熟加工材料及加工工艺，并有严格的生产控制方法，安装简捷、便利、尺寸规格规范化、系列化。
产品已广泛适用于自来水、电信电力、雨水、污水、消防等检查井，它的推广不仅填补了市政设施功能上的空白，同时也加大了人们出行的安全感，具有良好的社会效益。
水泥井盖技术标准
3.1检查井
在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井。
主要供检修管道，清除污泥及用于连接不同方向、不同高度的管线使用。
3.2支座
固定于检查井井口的部分，用于安装井盖。
3.3井盖
位于检查井井口顶部未固定部分，分圆形和正方形。
井盖表面应设有防滑花纹。
底面是平面的称板式井盖，底面加肋的称带肋井盖。
其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.4嵌入深度
支座支承面至支座顶面的高度。
3.5缝宽
支座与井盖之间的间隙。
3.6井盖搁置面宽
井盖搁置在支座上的部位。
3.7支座支承面宽
支承井盖的支座平面。
3.8检查井盖净宽
支座孔口的最大孔径，即井口尺寸，俗称清扫口尺寸。
3.9井盖搁置高度
井盖搁置面部位的高度。
3.10钢箍
井盖钢箍可用钢板制作，也可用铸件。
垂直高度等于井盖搁置高度，外包井盖四周，其锥度宜为1:
10，其外形为圆台或棱台形。
3.11柔性和钢性接触
当井盖搁置面上有橡胶避震圈，通过它搁置在支座支承面上的称柔性接触；
当井盖搁置面上无橡胶避震圈，直接搁置在支座支承面上的称刚性接触。
4、产品分类
4.1钢纤维混凝土检查井盖按承载力分为A、B、C、D四级。
4.1.1A级钢纤维混凝土检查井盖用于机场或可供直升飞机起降的高速公路等特种道路和场地。
4.1.2B级钢纤维混凝土检查井盖用于机动车行驶、停放的城市道路、公路和停车场。
4.1.3C级钢纤维混凝土检查井盖用于慢车道、居民住宅小区内通道和人行道。
4.1.4D级钢纤维混凝土检查井盖用于绿化带及机动车辆不能行驶、停放的小巷和场地。
4.2按几何形状检查井盖可分为圆形和方形。
主要几何尺寸见表1。
表1钢纤维混凝土井盖几何尺寸及允许偏差单位为毫米
等级
井口尺寸（D0）
井盖外径或边长（D或L）
井盖搁置高度（H）
井盖搁置面宽（B）
标称值
允许偏差
标称值≥
允许偏差
A
600
±
20
660
3
板式
60
+2-3
35
带肋
50
650
740（760）
65
55
700
800
70
B
30
45
C
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