参考刀具参考层参考3D的使用以及区别Word下载.docx

参考刀具参考层参考3D的使用以及区别Word下载.docx

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二、操作方法及注意事项

首先，我们来了解参考刀具的使用见下图1

图1

注意事项：

1、与上一把刀具生成的刀路程式无关联性

不存在开粗的刀路程式，也可以直接生成一条利用参考刀具的程式来。

因为它会视部件已被上一把刀具（比如采用￠20）开粗过，直接产生清（R）角的刀路。

见下图2

图2

2、参考刀具比上一把刀具直径要略大些

如果采用￠20的刀具开粗，接着采用￠10的刀具来中粗，那么此时我们所要参考的刀具直径为￠22。

因为当采用￠20开粗时，在拐角处会给R=0.5

的圆弧过渡

那么现在的R=10.5，所以我们只有参考R11的刀具才能清掉三角余料。

见下图3、4

图3

图4

3、底部余量可与上一把刀相同，但是部件侧面余量一定要大于或等于上一把刀具所留余量值。

A、当部件侧面余量小于开粗时所留的余量会导致过切，见下图5、6、7

图5

图6

图7

B、正确的处理方法：

中粗清角时，部件侧面余量应该大于或等于开粗时所留部件侧面余量，底部余量可与开粗时相同见下图8、9

图8

图9

其次，参考层的使用见下图10、11

图10

图11

1、与上一把刀具生成的刀路程式有关联性

必须具备3个条件：

A、必须在WORKPIECE下才能生成

B、必须在首选项——>

加工——>

配置——>

勾选启用基于层的IPW

C、当中粗程式做好之后，在生成刀路时产生报警或无法生成，应先把开粗的程式再生成一次，然后就可以生成中粗程式了

2、与参考刀具的区别

A、当部件（侧壁）余量大于上一把刀所留余量，此时只清（R）角

B、当部件（侧壁）余量小于上一把刀所留余量，此时不仅清（R）角，同时清部件周边轮廓

3、最后，参考3D的使用

从模具加工的范畴来说，一般情况下我们视模具的大小来选择加工方式。

例如加工手机模、玩具塑胶模、鼠标模等等这样的小模，通常情况下我们多数采取选择参考刀具的方式，而加工液晶显示器后壳、打印机壳、空调壳、汽车模这样的大模时，我们多采用参考3D的方式。

参考3D：

视上一把刀具未加工到的地方（开粗所留下的残余料）作为新的毛坯体来进行清（R）角，与参考刀具、参考层相比它计算刀路的时间会更长。

1、用大刀开粗之后会留下很多残余料，特别在那些死角处同时有拔模角的斜面，比较狭小很深的位置，此时最好采用参考3D，防止夹刀、顶刀，甚至断刀。

特别是在加工大模时千万要注意这一点。

2、如果在加工大模时遇到上图这样死角处，用飞刀进行中粗（R）清角时，无论是采用参考刀具还是参考层都很容易顶刀

正确的处理方法：

利用参考3D，同时在切削参数“自动进刀/退刀”里，把“最小斜面长度—直径%”设置在：

50%以上，但最大不超过90%，一般情况下设置为60%。

三、总结

无论是采用参考刀具、参考层、参考3D哪一种切削功能，它们在中粗过程中都起到“清角”的作用，但是我们要分析加工材料的特性，刀具材料的切削特性，粗加工所留余量的大小来做出正确的选择。