LNG厂车间巡检制度Word文件下载.docx

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4、设备及构件无结焦、堵塞。

5、设备铭牌齐全、清晰；

6、设备标识清晰、准确；

7、设备主体无严重变形，无可见裂纹、鼓包；

8、支座牢固，基础完整，无不均匀下沉，各部螺栓满扣、齐整、紧固；

9、没有严重腐蚀，无渗漏现象。

10、外部构件及零部件齐全，无脱落、断裂、严重变形、裂纹；

11、各部螺栓满扣、齐整、紧固；

12、有内衬设备外壁无异常变化。

13、弹簧吊架受力均匀，无脱落、开裂、变形，在弹性调节范围内；

14、防雷、防静电接地措施完整，无断裂、脱落；

15、平台、扶梯焊接牢固；

16、照明设施齐全好用；

17、所有密封点无泄漏。

18、主体整洁；

19、油漆、保温（冷）完整，无严重锈蚀；

20、保温（冷）无破损、渗漏，无透冷现象；

21、搭接（咬口）处符合规范，无渗漏。

22、墙体表面完好，无开裂、剥落现象；

23、基础无明显下沉，主体无倾斜、变形；

24、门窗完好，无变形，玻璃无破损；

25、防水、防风措施牢固、完好，无漏水、破损、松动。

26、楼梯、扶手等无变形、脱落、开裂等异常现象。

三、巡检范围：

脱盐水系统、锅炉及锅炉补水系统、空压机及制氮机、空气压缩机及干燥机、循环水系统、及用水系统运行情况设备主体外部构件及零部件防腐、保温（冷）建（构）筑物泄漏绝热层、防腐层振动变形阀门法兰膨胀节标识管架安全阀压力表测温仪表液位计呼吸阀外加1个压力缓冲罐。

四、巡检内容：

1、检查设备的油量、油温等润滑状况是否正常，气压是否正常、有无漏油、漏气现象。

2、脱盐水加药装置及产水情况是否正常。

3、制氮机系统产氮气纯度是否和要求，空压机压力电流是否正常。

4、循环水系统压力、流量、水池水位是否正常。

五、巡检记录：

本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?

跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。

巡检完一次必须认真记好记录。

其他要求：

服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。

六、巡检路线及所用时间（每班从上班到下班开始巡检，坚持两小时一次）锅炉系统→脱盐水系统→制氮机系统→空压机→循环水系统→生活水系统。

七、经济考核：

1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。

2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。

3）、交接班必须在现场交接，接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。

上一班故意隐瞒不报交办的，出现问题由上班人员负责，接班人员不认真检查就接班负全责。

4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。

5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。

6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。

装置区岗位巡检制度

1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。

4、对班组产品的质量负责。

5、发现生产过程中出现的异常情况及时上报并采取相应措施。

6、配合主操完成工艺生产中的一些操作。

7、做好巡回检查记录本的记录。

8、完成领导交代的其他任务。

不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料，巡检做到听、闻、看、摸、比。

2、门窗完好，无变形，玻璃无破损；

3、阀门表面无严重腐蚀；

4、阀体无泄漏缺陷；

5、阀门连接螺栓无松动、裂纹、腐蚀，填料压盖螺栓紧固位置

合适；

6、阀门操作灵活；

7、阀门无内漏。

8、法兰无偏口，紧固件齐全，螺栓满扣、齐整、紧固，无松动和腐蚀；

9、法兰面无异常翘曲、变形。

10、有静电接地的管道，接地措施完整，法兰间跨接导线完整；

11、梯子、平台、栏杆完整、牢固。

12、无泄漏及其它异常现象；

13、操作指示范围标识清晰；

14、指示准确，指针无松动、断裂；

15、刻度清晰，表盘无破裂、松动。

16、在校验有效期，铅封完好；

17、玻璃板（管）无裂纹、无破碎；

18、液位连续指示，清晰；

19、无假液位；

20、冬季无冻结；

1：

脱碳系统吸收塔、再生塔、闪蒸罐、贫液泵、及及其他压力容器的液位、压力、温度、流量。

2：

脱水系统各压力容器压力、温度、流量、液位等。

3：

制冷系统各指标参数、膨胀机（压力、温度、流量、转速、邮箱液位等）。

4：

各设备管道连接处。

5：

对工艺生产过程中不断变化的参数配合主操及时做调整。

四、巡检内容：

1、负责检查设备的润滑情况，包括检查油量、油温等润滑状况是否正常，发现异常及时处理。

2、各设备管道连接处有无泄漏现象。

3、吸收塔、再生塔、闪蒸罐、胺液储罐、V106液位是否在正常值。

4、循环水、蒸汽压力温度是否正常。

5、两组贫液泵出口压力、温度、泵体温度、运转是否正常。

6、膨胀机油压、油箱液位、油箱温度、高低压密封气压力、循环水情况、等是否正常。

7、电气设备有无异味、异象。

六、巡检路线及所用时间（每班从上班到下班开始巡检，坚持两小时一次）→5米平台上天然气进口→吸收塔→再生塔→闪蒸罐→两组贫液泵→脱水系统→脱汞罐→冷箱、膨胀机。

3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。

压缩机岗位巡检制度

1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。

2、电机散热片内无积灰。

3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。

4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。

5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。

所属范围内设备要全部转动灵活，即无声响、完好。

6、温度、压力、流量、液位等工艺参数在设计范围内，无超温、超压、超储、超负荷运行；

7、门窗完好，无变形，玻璃无破损；

8、阀门表面无严重腐蚀；

9、阀体无泄漏缺陷；

10、阀门连接螺栓无松动、裂纹、腐蚀，填料压盖螺栓紧固位置

11、阀门操作灵活；

12、阀门无内漏。

13、法兰无偏口，紧固件齐全，螺栓满扣、齐整、紧固，无松动和腐蚀；

14、法兰面无异常翘曲、变形。

15、有静电接地的管道，接地措施完整，法兰间跨接导线完整；

16、梯子、平台、栏杆完整、牢固。

17、无泄漏及其它异常现象；

18、操作指示范围标识清晰；

19、指示准确，指针无松动、断裂；

20、刻度清晰，表盘无破裂、松动。

21、在校验有效期，铅封完好；

22、液位连续指示，清晰；

23、无假液位；

24、阀壳及网罩无腐蚀、破裂；

25、冬季无冻结；

26、呼吸阀正常动作。

1、两台天然气压缩机所有与其相关的动、静设备部件、容器及参数。

2、两台BOG压缩机机所有与其相关的动、静设备部件、容器及参数。

3、冰机机所有动、静部件、容器及参数。

1、检查压缩机、冰机油量、油温、油压等润滑状况是否正常。

2、检查压缩机、冰机运转是否正常，有无异常响声、震动、异味。

3、检查压缩机、冰机一、二级进/出口压力、温度是否正常。

4、检查压缩机、冰机电机电流油位是否正常。

5、检查压缩机、冰机各设备管件连接处有无泄漏气体。

6、检查压缩机、冰机循环水系统是否正常。

7、使用测温枪检查压缩机气阀、中间密封温度以及滑道溅油情况。

8、检查压缩机油路系统连接处有无漏油现象。

9、检查冰机氟利昂情况是否正常。

10、检查压缩机出口分离器液位是否正常。

11、检查三个机组油泵运转情况是否正常。

五、巡检记录：

六、巡检路线及所用时间：

（每班从上班到下班开始巡检，坚持两小时一次）BOG压缩机循环水路系统→BOG压缩机气路系统→BOG压缩机油路系统→BOG压缩机机体本身→压缩机循环水路系统→压缩机气路系统→压缩机油路系统→一、二级分离及冷却器→压缩机电机→压缩机机体本身→冰机循环水路系统→冰机气路系统→冰机油路系统→冰机电机→冰机机体本身。

充装岗位巡检制度

一、基本职责：

不漏油、不