桥承台深基坑开挖专项施工方案.docx
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桥承台深基坑开挖专项施工方案
*****立交桥工程
承台深基坑
开挖专项施工方案
编制:
审核:
批准:
****工程公司
2010年11月15日
承台深基坑开挖专项施工方案
一、工程概述
1、编制说明
因原《承台深基坑开挖专项施工方案》(2010年4月27日编制并经专家论证)是考虑B05、B06、B07、B08、B09号墩承台深基坑开挖时对104国道开挖卸载或对104国道进行钢板桩加固保护,但因工程所处位置的无法对104国道进行处理,经按原开挖方案施工B06号墩承台时发现无法满足结构安全,造成基坑坍塌。
现重新根据现场实际情况编制本工程的深基坑开挖专项施工方案。
2、编制依据
(1)《****工程施工图设计文件》;
(2)工程地质报告;
(3)国家现行设计规范、施工规范、及有关文件;
(4)我项目部对施工现场实地勘察及调查资料;
(5)丰门河围堰施工方案;
(6)《承台深基坑开挖专项施工方案》(2010年4月27日编制并经专家论证);
(7)我公司积累的成熟技术、施工方法以及多年来从事同类工程的施工经验。
3、深基坑工程概况
3.1深基坑情况:
****工程涉及深基坑(大于4米)的有B05、B06、B07、B08、B09墩承台,均位于丰门河中,将***河围堰施工完成后方可进行深基坑施工。
具体见附表:
基坑
位置
原地面
标高
(m)
基底标高
(m)
沟槽或基坑深度
(m)
平面形状
尺寸
备注
B05
5.5
-3.5
9
7.2*20m
王字型承台
B06
5.5
-3.5
9
7.2*16.16m
王字型承台
B07
5.5
-3.5
9
7.5*9.2m
方型承台
B08
5.5
-3.5
9
7.5*9.2m
方型承台
B09
5.5
-3.5
9
7.2*22.5m
王字型、方型承台
原地面标高5.5m是指104国道路面标高
3.2地质情况
素填土:
灰、灰黄色,以碎石粘性土为主组成,局部含少量建筑垃圾或生活垃圾;土性湿~饱和,松散~稍密,中~高压缩性。
粘土:
灰黄色,含少量铁锰质氧化物、植物根等;韧性好,切面光滑,干强度高,摇震无反应;土性呈可~软塑,中~高压缩性。
淤泥:
青灰色,含少量粉细砂、腐植物碎屑、贝壳残片;具有水平微层理构造;土性呈流塑,高压缩性,高灵敏度。
基坑影响范围内各土层物理力学性质指标见附表
层号
岩土名称
含水量
(%)
孔隙比
天然重度(KN/m3)
剪切指标
地基承载力
(Kpa)
粘聚力(Kpa)
内摩擦角
(度)
粘土
32.8
1.009
18.1
17.0
10.8
31.7
淤泥
69.0
1.987
15.6
17.4
11.8
36.8
水文地质特性:
本场地表层素填土,具有透水性,以下粘土、淤泥属微透水性和弱含水性,主要以大气降水补给;层淤泥中的水平方向渗透性大于竖向。
二、深基坑支护设计
B05、B06、B07、B08、B09等5个墩基坑开挖深度均为9.0米,地质条件一般,坑壁上分布有一定厚度的淤泥土,坑底为淤泥土,均采用拉森钢板桩Ⅳ型结合临时钢支撑的围护形式。
根据拉森钢板桩模数,采用18m长规格。
拉森钢板桩采用专用打桩机打设。
支撑均采用ø600(壁厚10mm)钢管。
基坑土方开挖时随挖随撑。
三、深基坑支护施工
1、围堰施工
1)工程概况
****工程是构建****园区三期与周边路网的主要交通道路,位于潘岙路北,104国道和屿头北路交叉口以西,其中B匝道桥B05、B06、B07、B08、B09墩均在丰门河中,为方便深基坑施工,必须对**河进行断流围堰施工。
**河河道常水位高程为2.62m,河床底高程为1.3m左右,水流平缓。
2)围堰施工
因为**河河道不通航,**河内桥梁承台(B匝道桥)根据现场的实际情况,共设置二处围堰,围堰采用双排圆木桩围堰。
为确保安全,保证工期,尽量在讯期到来前进行围堰拆除排洪,否则讯期施工将按应急预案进行防讯。
在施工前先在**河的东西两侧进行围堰截流施工。
围堰木桩长度为6米,梢径15厘米,纵向间距为0.5米,横向间距为2.5米;待木桩施工完成后,在两排木桩内侧放入竹制格栅及土工织物,减少填土外漏,然后用挖掘机缓慢填入黏土,填土时分层用挖机抖夯实,如此直到填筑到水位标高1米以上;围堰宽2.5米,河道最深处围堰高约3.35米(河床底标高为1.30m左右,围堰顶标高为4.65m)。
待土方填至圆木设计桩顶时,内外侧圆木桩顶采用Φ6圆钢拉结。
围堰土方采用岸上基坑开挖线内的土方围堰,拆除用机械与人工配合拆除。
围堰体计算:
(1)地基承载力
围堰底土层地基承载力f=57KPa
堰体对堰底的压力:
(1)
式中:
--------堰体重度(kN/m3);本工程取14.6
--------堰体高度(m);本工程取3.35;
代入
(1)计算得:
p=γh
=14.6×3.35
=48.91KPa<57KPa,安全。
(2)抗倾覆验算
①倾覆弯矩计算
A、水对堰体的作用:
(2)
式中:
--------水重度(kN/m3);取10.0;
--------水深度(m);本工程取2.35;
代入
(2)式计算得Es=γh=10.0×2.35=23.5KPa
合力Ps=γhh/2=10×2.35×2.35/2=27.6m
合力点至桩底的距离:
ls=(h/3)+3.35=(2.35/3)+3.35=4.1m
B、土体作用:
水下土体等效重度、等效内摩擦角、等效凝聚力(采用加权平均值计算)
a、等效重度:
(3)
式中:
------第①层土重度,取15.5kN/m3。
------第③层土重度,取11.8kN/m3。
------第①层土厚度,取1.00m。
------桩长范围内第③层土厚度,取0.65m。
代入式(3)得:
=(+)/(+)=14KN/m3
b、等效凝聚力:
(4)
式中:
------第①层土凝聚力,取0。
------第③层土凝聚力,取3kpa。
-------与(3)式同;
代入(4)式计算得:
=(+)/(+)=1.2kpa
c、等效内摩擦角:
(5)
式中:
------第①层土内摩擦角,取0。
------第③层土凝聚力,取1.0。
-------与(3)式同;
代入(5)式计算得:
=(+)/(+)=0.4kpa
主动土压力系数:
Ka=tan2(45°-ψe/2)
=tan(45°-0.4/2)
=0.47;√Ka
=0.66kpa
主动土压力计算:
Ea1=Es×Ka-2×Ce×√Ka
=23.5×0.47-2×1.2×0.66
=9.5KPa
Ea2=(Es+γe(+))×Ka-2×Ce×√Ka
=(23.5+14×(1+0.65))×0.47-2×1.2×0.66
=32.8KPa
主动土压力合力Pa=(Ea1+Ea2)×(+)/2=34.9KPa
合力作用点至桩底距离:
Pa×la=[Ea1×(+)×(+)]/2+[(Ea2-Ea1)×(+)×(+)]/3](6)
将前面数据代入(6)式计算得:
la=0.98m
故水压力和主动土压力产生的倾覆弯矩:
Ms=Ps×ls+Pa×la=147.4KN.m
②抗倾覆弯矩计算
被动区土压力产生的抗倾覆弯矩
考虑到围堰内侧①淤泥层土质极差,把该层土的被动土压力贡献作为,安全储备,在计算中不予考虑。
被动土压力系数:
Kp=tan2(45°-5.7°/2)=0.818;√Kp=0.9kpa
Ep1=2×c×√Kp
=2×10×0.9
=18kpa
Ep2=γ××Kp+2×c×√Kp
=10×0.65×0.818+2×10×0.9
=23.3kpa
被动土压力合力Pp=0.5×(Ep1+Ep2)×=13.4KPa
合力作用点至桩底距离:
Pp×lp=Ep1×××0.5+0.5×(Ep2-Ep1)××/3(7)
将前面数据代入(7)式计算得:
lp=0.3m
故被动土压力产生的抗倾覆弯矩:
Mp=Pp×lp=13.4×0.3=4.02KN.m
由围堰体自重产生的抗倾覆弯矩:
(8)
式中:
------围堰体松木桩内侧宽度。
取2.5m;
------堰体高度,3.35m;
-------堰体容重(kN/m3);本工程取14.6。
代入(8)式解得:
=2.5×3.35×1×14.6×2.5×0.5
=152.8KN.m
对堰体内侧桩底取弯矩:
抗倾覆安全系数
K=(Mp+MG)/Ms=(4.02+152.8)/147.4=1.1;安全。
③抗滑移验算:
整体抗滑移:
(9)
式中:
-----围堰底土层的摩擦力;
=10.0+14.6×3.35×tan5.7°=14.9kp
摩擦力=τ×2.5×1=14.9×2.5×1=37.3kN
将相关数据代入(9)式
=(13.4+37.3)/34.9=1.5,安全;
围堰施工时要注意的事项:
⊙采用较松散的粘土且不含石块、垃圾等杂物。
⊙围堰粘土填心时,用打夯机(或挖掘机)夯实,防止围堰渗漏滑坡。
⊙围堰后派专人对堰体随时进行观察、测量,发现问题及时采取加固措施。
⊙待围堰施工完毕,对堰内的水进行排除。
排水采用排水沟及集水坑并用水泵抽除的方法。
⊙待围堰内工程内容施工、养护完毕后,方可拆除该段围堰
2、深基坑支护施工
1)、测量放样定位
基坑或沟槽放样采用智能型全站仪测量定位。
B05、B06、B07、B08、B09墩基坑处放出拟打设钢板桩的位置。
2)、基坑围护施工方法
B05、B06、B07、B08、B09墩处均采用拉森钢板桩结合临时内支撑的围护形式,根据钢板桩模数,采用18m长规格。
根据现场情况,钢板桩顶标高控制为+5.5m,底标高-9.5m,采用专用打桩机打设。
共设置三道水平内撑,分别位于桩顶下2.0m、3.4m、2.5m位置,内撑采用600*10mm钢管,围檩采用双拼50a工字钢。
基坑到底后浇筑50cmC20砼封底,然后拆除第三道钢支撑施工承台。
内撑与基坑四周钢围檩焊接固定,通过围檩与钢板桩接触支撑;围檩材料为双拼[50a工字钢,均搁置在牛腿上与钢板桩焊接固定,围檩与钢板桩间塞铁楔形块接触传力;牛腿采用[10与钢板桩焊接。
基坑底设置厚度50cm的C20封底砼,砼全断面浇筑,与钢板桩有效接触,待砼达到设计强度后可拆除第三层水平支撑进行承台、墩身施工。
(1)打设钢板桩
钢板桩均为拉森钢板桩Ⅳ型。
槽钢均采用整材,无拼接。
打拔钢板桩采用专用机械,顶标高控制在+5.5m。
(2)基坑开挖
基坑开挖原则:
竖向分层,纵向分段,后退开挖施工。
根据支撑设计位置及现场实际情况,拟将基坑竖向分为三层。
土方开挖竖向分层为:
第一层开挖到第一道支撑底以下30cm,施工第一道围檩支撑;第二层基坑开挖至第二道支撑底以下30cm,施工第二道围檩支撑;第三层开挖至第三道支撑底以下30cm,施工第三道围檩支撑;然后开挖至承台底以下20cm后,再采用人工挖除30cm余土,避免扰动基底。
钢管支撑部位土方开挖后及时支撑,随挖随撑。
开挖出来的土方一律外运。
严禁直接堆在基坑边。
并适时对基坑边缘进行卸载。
(3)支撑和围檩施工
钢管支撑采用600*10mm钢管,围檩采用双拼50a工字钢焊接而成。
围檩支撑在桩顶下2.0m、3.4m、2.5m位置。
(4)浇筑封底砼
基坑开挖至承台底标高以下50cm后,采用碎石、粘土混合物整体找平。
整体浇筑C20砼封底,厚度为50cm,至设计承台底标高。
砼浇