聚脲施工技术方案文档格式.docx

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1.3准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记在施工过程中同步进行完成。

2.组织准备

2.1开工前必须结合本工程特点，进行全员培训、技术交底、安全教育、文明施工教育，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗施工作业。

1.4喷砂操作时压缩空气的压力应控制在0.5~0.6MPa以内，短时间的压力降低不得低于0.45MPa，喷射距离应控制在15~20cm，喷射角度以30°

~75°

为宜。

1.5喷砂除锈的顺序应按先上后下，先边缘后中间的原则，喷枪移动的速度要恰到好处，严禁喷枪在一个点上停留。

1.6针对储罐内壁金属构件的折角处、凹槽处等结构复杂不易施工处，要重点进行喷砂处理。

1.7当空气中相对湿度超过85%、环境气温低于5℃和金属结构件表面温度预计将低于大气露点以上3度时，不得进行喷砂除锈。

2.喷涂聚脲施工

2.1、底漆的选用

底材选用专用环氧树脂底漆E-44。

底漆刷涂6小时后，12小时内可进行聚脲喷涂施工。

2.2、施工环境要求

2.2.1为了达到最佳的涂层效果现场要求通风，环境温度不能低于10℃，空气湿度小于80%。

2.2.2材料温度不能低于21℃，温度过低可以对原料进行预热或保温。

2.2.3混凝土底材表面温度要高于露点温度3℃以上。

2.3机械设备准备

2.3.1设备的检查：

枪体的主要部件应保持清洁。

2.3.2主机的检查：

润滑系统应保证主机的润滑系统正常工作。

2.3.3附属设备的检查。

空压机应能正常工作。

预先给空压机防水，并检查压缩空气的清洁程度（可将压缩空气对准白色面部或面巾纸29秒钟，若无油污或水分则说明压缩空气清洁，若出现水分或油污则应给空压机防水）

2.4喷涂施工操作

2.4.1在塑料布或干燥的表面进行试喷，观察图层是否正常。

2.4.2必须使用专用的高压双组分1:

1聚氨酯/聚脲喷涂设备及喷枪（其加热能力>

75摄氏度，最大压力达3500psi）

喷涂时，应随时观察压力、温度等参数，并做好现场记录。

2.4.3喷涂开枪时，应对准遮护物或非工程表面喷涂5-10秒，然后开始喷涂（喷枪及软管前端没有加热，物料温度低，混合及雾化效果很差，极易造成鼓泡。

直接对撞混合喷枪如GX-7-400等，还存在某一组分过量问题。

2.4.4停枪时应在非喷涂工程表面停枪。

（关枪时混合室内残余物料是由压缩空气或者阀杆推出混合室，不是高压流体，其混合效果也很差，极易造成鼓泡。

）

2.4.5平面喷涂下一道要覆盖上一道的50％以上，喷涂厚度保持一致。

3、注意事项

3.1.每次施工要有详细的施工记录，包括施工时间、施工设备、施工环境、管道压力、加热温度、底材温度等。

3.2.底材不能有灰尘、油污、焊渣或其它突起，焊缝打磨圆滑过渡，不得存在锐角。

3.3.底漆配比要准确，涂刷均匀，不能有流挂或漏刷现象。

3.4.喷枪走速要均匀，喷枪和底材之间要垂直，距离为300mm-800mm之间。

4.脚手架设置

4.1结合本项工程除盐水箱在施工现场的布置情况，根据施工的需要及施工环境，脚手架的搭设要科学合理、挂设安全网，确保安全施工。

4.2在每对支柱的下端，沿横向要垫厚度不小于500mm的通长垫木，垫木放在预先整平夯实的土地上，不准在支柱下垫砖头、楔子之类。

4.3脚手架立杆间距为1850mm以下，第一步横杆应在2000mm以下，以上各步横杆间隔宜设置为1800mm，对双排架宽宜设置为1500mm以内。

4.4.脚手架敷设的人行走道要保证400mm宽，应由2块架板组成，板的探头应在小杆架设处用铁丝捆扎牢固，严禁有探头活动跳板。

4.5每层脚手架的脚板相对于垂直侧面计算不得小于80cm的宽度，允许采用宽度不小于25cm的两块木板作为脚板铺设。

4.6拆除脚手架板以前，要先把材料、箱桶、垃圾等拿走。

4.7拆除时，禁止其它无关人员靠近。

拆除下来的构件不准往下抛掷。

四、质量管理控制体系

1.组织措施

1.1工程全部符合设计规范要求，严格按照ISO9001：

2000质量体系及公司《质量保证手册》标准进行验收，达到一次验收合格。

2.质量管理

2.1认真及时做好“三检一评”工作。

“三检”即自检、互检、专业检，“一评”即质量等级的评定。

工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步。

工程在交工前由甲、乙双方和监理单位联合评审。

2.2加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质检员组织一日一巡查，结合项目部联合总评，及时总结处理。

狠抓质量通病，做好各工序的完整、彻底。

2.3实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。

3.涂层试验项目

表观检测涂层表面光顺，无流挂、无针孔、无起泡、无开裂。

五、安全管理措施

1.控制目标

1.六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。

2.安全保证组织措施

2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理结构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。

2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。

2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查，监督和宣传教育。

2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全施工环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。

2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即停止其作业。

3.安全技术措施

3.1喷涂安全技术与措施。

在喷涂（包括表面制备、喷涂和后处理加工）施工过程中，所遇到的工业安全问题，大致和焊接与切割相同，可参阅GB9448和GB11375。

与喷涂接触的所有工作人员都要熟悉这些安全操作和安全生产的有关规定。

3.2喷砂安全措施

3.2.1如果有火源或爆炸危险，在喷砂清理开始之前，必须采取预防措施，如果构件曾储藏过易燃性材料，就必须设法清除干净，在正式施工之前必须由检验人员鉴定是安全的。

3.2.2喷砂时，面部屏蔽采用防尘帽或有强制送入净化空气的面罩，以保护眼睛、脸部、下巴和颈部不受空气中微粒的侵害。

3.2.3接近任何喷砂操作的所有人员，都要戴安全眼镜或墨镜。

3.2.4喷砂软管应置于地上，以清理静电荷。

3.2.5不要把喷枪喷嘴指向自己或其他人体的任何部位。

3.3喷涂安全措施

3.3.1工作场区须具有充分流动的空气和安全的呼吸装置，以避免金属喷涂产生的灰尘、烟尘及烟雾的毒害和刺激作用。

3.3.2防止喷涂灰尘进入眼睛、嘴和受伤处。

注意饭前洗净双手。

3.3.3要采用听力保护器或适当地软橡皮耳塞，不能使用棉球来保护听力，因棉球对高强度的噪音不起保护作用。

3.4压缩空气使用安全措施。

3.4.1不要使用压缩空气来清扫衣服。

3.4.2喷砂或喷涂操作所用的压缩空气应按设备制造商推荐的压力使用。

3.4.3用于喷砂和喷涂的压缩空气必须干净、无油、无水和无其它污物。

3.5电气作业安全措施

3.5.1电气工作应由电气专业人员作业，做到持证上岗。

3.5.2电气设备必须有良好的接触，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。

3.5.3移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。

3.5.4电气照明应采用低压电源，电压为12V或24V，灯具应为防爆型。

3.5.5电气开关应设置在罐、塔等容器外面，要严防受潮和接触易燃气体，并设置明显标志。

3.5.6应防止静电发生，设置必要的接地装置，工人应配备防静电工作服。

六、文明施工措施

1.文明施工是施工企业的一个窗口，此项工作好坏直接或间接反映出企业管理水平。

2.施工队组对通知、技术交底资料、文件、联系单等要经领导审签，做到规格统一、文明清楚。

3.加强职业道德教育，提高文明施工意识，信守职业道德，遵守施工程序，杜绝不规范行为。

4.施工现场不随地乱扔乱放施工废料，按规定堆放到指定位置，定期进行清理。

5.施工人员统一着装，工作服穿戴整洁，不得在施工现场打闹、喧哗，合理利用水、电，不得在施工现场乱扯乱用电源。

6.积极配合贵方管理人员管理，听从指挥，服从管理，发现问题逐级上报解决，不顶撞管理人员。

7.处处树形象，事事看作风，项目从上至下严格按照公司文明施工的各项规定进行，树立公司施工人员的文明风貌。

2014年6月5日