泵站分部工程开工报审Word下载.docx
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施工技术交底和安全交底情况
2
主要施工设备到位情况
3
施工安全、质量措施落实情况
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工程设备检查验收情况
5
原材料、中间产品质量及准备情况
6
现场施工人员安排情况
7
风、水、电等必须的辅助生产设施准备情况
8
场地平整、交通、临时设施准备情况
9
测量放样情况
10
工艺试验情况
附件:
□分部工程施工措施计划□分部工程进度计划
□施工安全交底记录□施工技术交底记录
承包人:
项目经理:
日期:
2016年11月30日
开工申请通过审批后另行签发开工通知。
监理机构:
签收人:
年月日
说明:
1、本表一式4份,由承包人填写。
监理机构签收后,发包人1份、设代机构1份、监理机构1份,承包人1份。
JL03分部工程开工批复
湖北国成[2016]分开工01号
湖北楚峰水电工程有限公司掇刀区2016年度中央财政高效节水项目第一标段项目部
贵方2016年11月30日报送的泵站□分部工程/□分部工程部分工作开工申请表(湖北楚峰[2016]分开工01号)已经通过审核,同意开工。
批复意见:
同意贵方按施工措施计划及施工进度计划组织施工。
该分部工程的开工日期为2016年12月1日。
监理机构:
总监理工程师:
2016年11月30日
今收到□分部工程/□分部工程部分工作开工批复。
承包人:
本表一式4份,由监理机构填写。
承包人签收后,发包人1份、设代机构1份、监理机构1份、承包人1份。
泵站分部工程施工措施计划
一、建筑工程
1、基础工程
基础开挖前,以龙门桩上的轴线控制网放出基础线,撒白灰线标记,放出基槽宽度,基槽宽度为地梁宽度加施工作业面宽度。
基础采取机械开挖、人工整平,当基槽自检验收合格后,报现场监理、业主、设计、地质等相关部门验收。
当相关部门验收结论确定后,及时做好验槽记录,并完善相关签字手续,方可进行下道工序。
2、墙体工程
本工程墙体为M5砂浆砌砖。
砌筑时,必须要注意以下事项:
柱与砌体的连结,应沿钢筋混凝土柱高度每隔500毫米预埋2根φ6钢筋,锚入柱内外伸出一米,若墙垛长不足上述长度时,则伸入墙内长度等于墙垛长,且末端弯直钩。
当洞宽为1.0至1.8米时,用钢筋砼过梁,梁宽同墙厚,梁高为八分之一洞宽,底筋为3Ф14,架立筋设2Ф12,φ8@200箍筋,梁端支座长度大于250毫米。
当洞宽为1.8至3.0米时,用钢筋砼过梁,梁宽同墙厚,梁高为十分之一洞宽,底筋3Ф16,架立筋设2Ф12,φ8@200箍筋,梁端支座长度应大于250毫米。
砌筑前应将砌筑部位清理干净之后,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。
砌筑时,采用铺浆法和“三一法”,采用铺浆法时,其铺浆长度不得超过750毫米,气温超过30℃时不得超过500毫米。
“三一法”即“一铲灰、一块砖、一挤压”。
构造柱砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱脚大断面。
同时放好拉结筋,马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满,饱满度不得低于百分之八十,马牙槎口砌筑时,应吊线,以保证构造柱断面垂直。
每天砌筑高度以不超过1.8米为宜。
砌至梁底20厘米后,应静置7天后,再砌筑填塞。
砌筑时,不得留脚手眼的部位:
过梁上按过梁净跨的二分之一高度范围内的墙体,以及与过梁成60度的三角形范围内。
长度小于1米的窗间墙。
梁或梁垫下及其左右500毫米范围内的墙体。
门窗洞两侧200毫米和墙转角处450毫米范围内的墙体。
砌体施工时,派专人跟踪进行质量检查,并将验收规范提高一个质量等级进行检查,不合格坚决返工,决不姑息,确保主体质量,为粉刷打下良好的基础。
在砌体施工完后立即检查垂直度、平整度,房间规方贴饼,电气配管与电气盒同步埋设,电气盒可随饼校正固定,检查人员可直观发现墙体及盒的质量,发现问题立即纠正。
3、屋面工程
钢筋混凝土屋面板,表面应先清扫干净,20厚1:
2.5水泥砂浆找平,4厚SBS卷材防水层下刷基层处理剂一道,M2.5砂浆砌120×
120砖三皮,双向中距500,35厚490×
490,C20预制砼板,距女儿墙500mm,1:
2水泥砂浆填缝。
检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,应在雨后或持续淋水2小时后进行,如有可能作蓄水检验的屋面,其蓄水的时间不应少于24小时。
4、外墙砖施工
本工程外墙饰面砖采用“三线一砖控制法”,即用一根直线控制一块砖的垂直度,用二根横线控制一块砖的水平度。
饰面砖粘贴时由上至下粘贴,但最顶端一块因带线,可留在最后去线后再贴。
饰面砖粘贴的砂浆选用1:
0.5~1掺10%的107胶水,即1份水泥:
0.5~1份细砂,粘贴时垂直边与垂直线对齐,横边与两边横线平齐,不得翘面,当遇到墙角、门窗洞口需包角时,应将饰面砖内边直角切成45度。
勾缝:
勾缝选用1:
0.5砂浆(1份水泥:
0.5份细砂),勾缝前将墙浇水湿润,勾缝时边抹浆边用压光器压光,边用抹布擦干净。
墙面擦干净后对缝中砂浆进行收浆压光。
质量要求
粘贴前,墙面抹灰砂浆要湿水养护,做灌水试验,不得有裂纹、空鼓、渗漏,如有裂纹、空鼓、渗漏应进行局部返修,将该部位钻凿掉重新抹灰。
施工结束后,表面平整,色泽一致,无空鼓,无翘曲,无污染,套割正确,勾缝圆润光滑,观感舒适。
5、内墙涂料
混合砂浆粉刷前对所有墙面、梁板面进行清理。
为保证抹灰质量,必须注意砂浆的选料与配料。
石灰膏熟化时间不少于15天,未熟化的石灰不准抹在墙上。
严禁一遍成活,组织专班对细部进行处理。
粉刷时,加强阴阳角方正的检查,在粉刷自检时特别强调上下脚手架处的墙面粉刷接槎部位的平整,粉刷用的砂浆集中搅拌,严格按照规定的配合比配制砂浆,不得随意加水泥和石灰膏,以防止出现收缩裂纹,室内所有的阳角必须做1:
2.5水泥砂浆护角。
粉刷除保证大面积平整外,尚应做好细部工作。
做涂料时,严格控制头道腻子的质量,做涂料前对阳角进行检查,缺棱掉角处要由泥工补好后交涂料工,不得用腻子补。
涂料罩面应在楼面施工之后进行,以防止施工过程中污染墙面。
6、门窗工程
木窗严格按图纸设计图集制作,规格、型号应符合设计要求,五金配件应配套齐全,并具有出厂合格证,防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆等应符合设计要求和有关规定。
施工时必须严格做好产品保护,采用外包塑料漆膜或贴胶条,防止溅落在窗表面的灰浆污物,以免塑钢窗面层污染咬色,门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌及密封条要留有伸缩余地,造成密封条脱落。
窗表面胶污尘应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉。
并确保完工的塑钢窗整洁美观。
二、机电设备及安装工程
1、水泵安装
(1)施工准备
设备部件开箱检查、检查设备型号、规格及基本尺寸是否与设计相符、检查中不得有设备件锈蚀、变形、并按装箱单清点随机所带的工具、附属材料和密封件等。
安装前熟悉施工用规程规范及厂家产品的说明书、随机供给图纸中的技术要求,安装前编制详细的技术措施、进度计划、质量和安全保证等内容的施工组织设计,报送监理人审批。
准备好施工起重、运输、测量、安装、试验用的设备、工器具、仪器仪表。
(2)安装测量放样
安装前按施工图纸,测放水泵中心线、叶轮体中心线(X—Y线)及高程控制点,力求设置在永久参照物上,坐标点及高程点准确,使其偏差符合要求。
安装过程中按照设备部件的要求反复检查、校核,并对设备基础高程进行测量复核。
(3)水泵本体及各部件运输
利用5t东风汽车进行设备的场内运输,8t汽车吊配合装卸车。
(4)泵体机座安装
按图纸要求将基座基础底板及锚钩、地脚螺栓等预埋件埋设好后,检查土建浇筑没问题,机坑现场清理干净。
利用泵房电动葫芦将水泵基座整体吊装就位,调整高程、中心、水平等偏差符合设计或规范要求后装表监视进行加固、浇筑二期混凝土,浇筑混凝土时切勿碰撞水泵基座,防止位移变形。
并做好安装记录。
(5)水泵安装
校核水泵基座高程、水平、中心等基准线(点)正确后,方可进行水泵安装。
水泵清扫、检查合格后利用电动葫芦将水泵吊装就位、调整,各项检查项目达到规范或制造厂的技术要求后,拧紧水泵与基座的连接螺栓。
2、电动机安装
(1)设备清点、检查
对到货的设备,会同业主、监理等进行开箱检查、清点,安装前对设备的主要尺寸及公差配合进行校核。
(2)电动机埋件安装
根据厂房土建施工进度,当砼浇至电动机层时,按照设计图纸要求,进行电动机埋件埋设,调整其高程、中心、水平,使其偏差在允许误差范围内。
(3)传动轴安装
泵轴与传动轴联接,其同心度应符合随机技术文件的要求。
端面安装水平偏差小于0.02/1000,刚性联轴器端面之间应无间隙,接触应紧密,螺栓应对称、均匀拧紧。
(4)电动机安装
A、根据已装好的泵的标高的中心位置确定电动机与传动装置的标高、中心。
B、利用泵房电动葫芦将电动机整体吊装就位、调整、固定。
(5)轴线调整
检查轴线,使其摆度值在技术规范之内,否则要进一步调整。
(6)附属装置安装
按图纸要求进行附属装置安装。
3、闸阀安装
(1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
(2)安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
(3)阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。
对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。
强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;
试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
(4)手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,严禁碰撞。
(5)带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
4、法兰连接阀门的安装
(1)阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等,并保持清洁。
特别是采用金属垫圈(椭圆形或八角形截面)的时候,法兰盘的切槽与垫圈应相吻合,要涂上红丹进行配研,以确保其密封状态良好。
(2)配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内,阀门和配管中心线要取得一致后,再进行安装。
(3)连接两个法兰时,首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧,由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。
(4)在紧固螺栓时,要使用与螺母相匹配的扳手,当使用油压、风动工具进行紧固时,注意不要超过规定的力矩。
(5)法兰的紧固要避免用力不匀,应按照对称、交义的方向顺序旋紧。
(6)法兰的安装后,要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。
(7)螺栓、螺母的材质必须符合规定。
紧固后,螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。
(8)螺栓和螺线的紧固,为了防止振动造成松动,要使用垫圈。
为了避免高温时螺纹间粘连,安装时螺纹部位应涂防粘剂(二硫化钼)。
2016年11月
泵站分部工